模具制造工艺PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1模具制造的基本要求 1

1.2模具制造的发展趋势 1

1.2.1模具制造技术与工艺的发展 2

1.2.2制造模式的改变——信息流驱动的模具制造 2

1.3本书的主要内容 3

第2章 模具制造工艺规程 5

2.1基本概念 5

2.1.1生产过程和工艺过程 5

2.1.2机械加工工艺过程 6

2.1.3生产纲领与生产类型 7

2.1.4制订工艺规程的原则和步骤 8

2.2工件的安装和基准选择 10

2.2.1基准的概念 10

2.2.2工件的安装方式 11

2.2.3定位基准的选择 13

2.3工艺路线的拟订 14

2.3.1表面加工方法的选择 14

2.3.2加工阶段的划分 19

2.3.3加工顺序的安排 20

2.3.4工序的集中与分散 22

2.4工序设计 23

2.4.1机床与工艺设备的选择 23

2.4.2加工余量与工序尺寸 24

2.5加工精度与表面质量 27

2.5.1加工精度 27

2.5.2表面质量 28

复习思考题 30

第3章 模具的常规加工方法 31

3.1车削加工 31

3.1.1车削运动及车削用量 31

3.1.2常用刀具材料 33

3.1.3车削精度 37

3.1.4车削加工 38

3.2铣削加工 40

3.2.1铣削运动及铣削用量 40

3.2.2常用铣床附件 41

3.2.3铣削加工 42

3.3钻削加工 44

3.3.1钻、扩、锪和铰孔 44

3.3.2深孔加工 46

3.4镗削加工 47

3.4.1镗削加工 47

3.4.2坐标镗削 48

3.5磨削加工 50

3.5.1砂轮的特性及选用 52

3.5.2磨削运动与磨削用量 54

3.5.3平面与外圆磨削 55

3.5.4成形磨削 56

3.5.5坐标磨削 61

复习思考题 63

第4章 模具的数控加工与编程 64

4.1数控机床概述 64

4.1.1数控机床的基本概念 64

4.1.2数控机床的组成 64

4.2数控机床编程基础 67

4.2.1数控机床的坐标系统 67

4.2.2数控程序的格式与编制 69

4.3数控车削 77

4.3.1数控车床加工概述 77

4.3.2数控车削编程 78

4.4数控铣削 84

4.4.1数控铣床加工概述 84

4.4.2数控铣削编程 86

4.5加工中心 91

4.5.1加工中心概述 91

4.5.2加工中心自动换刀 94

4.5.3加工中心编程 96

4.6高速加工技术 98

4.6.1高速加工的概念及特点 98

4.6.2高速加工设备与CAM系统 101

4.6.3高速加工应用 103

复习思考题 104

第5章 模具的特种加工 105

5.1电火花成形加工 105

5.1.1电火花成形机床概述 105

5.1.2电火花成形加工的工艺规律 108

5.1.3电火花加工用电极材料 110

5.1.4电极的设计与制造 111

5.1.5工件和电极的装夹与定位 114

5.2电火花线切割加工 116

5.2.1电火花线切割工作原理与特点 116

5.2.2电火花线切割加工规准的选择 117

5.2.3电火花线切割加工的工艺特性 118

5.2.4数控电火花线切割加工编程 120

5.3激光加工 122

5.3.1激光加工设备 123

5.3.2激光加工工艺规律 123

5.3.3激光加工的应用 124

复习思考题 126

第6章 快速制模 127

6.1快速成形 127

6.1.1快速成形技术的基本原理与特点 127

6.1.2快速成形技术的典型方法 128

6.2基于RP的快速制模技术 132

6.2.1直接快速模具制造 132

6.2.2间接快速模具制造 133

6.3熔模铸造 134

6.4硅橡胶模具 136

6.4.1硅橡胶模具材料的类型与特点 136

6.4.2硅橡胶模具制作方法 138

6.4.3硅橡胶模具的特点 139

6.5电铸模具 140

6.5.1电铸成形的原理和特点 140

6.5.2电铸成形的工艺过程 141

复习思考题 144

第7章 模具表面加工与处理 145

7.1模具表面光整加工 145

7.1.1光整加工的特点与分类 145

7.1.2研磨加工 146

7.1.3抛光加工 151

7.1.4其他光整加工方法 153

7.2模具表面纹饰加工 154

7.2.1模具表面纹饰加工的种类 154

7.2.2光化学表面蚀刻技术 156

7.2.3化学表面蚀刻技术 157

7.2.4亚光形面加工技术 158

7.3模具表面覆层和改性处理 159

7.3.1模具表面覆层和改性处理种类 159

7.3.2电镀与化学镀技术 160

7.3.3热扩渗技术 165

复习思考题 168

第8章 模具常用零件制造工艺 169

8.1导向机构零件的制造 169

8.2侧抽机构零件的加工 172

8.3模板类零件的加工 174

8.3.1模板类零件的基本要求 175

8.3.2冲模模板的加工 175

8.3.3注塑模具模板的加工 177

复习思考题 182

第9章 注塑模具制造工艺 183

9.1注塑模具零件的加工 183

9.1.1注塑模具成形零件的加工要求 183

9.1.2注塑模具成形零件工艺设计 184

9.1.3注塑模具结构件类零件工艺设计 187

9.2注塑模具的装配 189

9.2.1注塑模具的装配内容与技术要求 190

9.2.2模具装配工艺过程与方法 192

9.2.3注塑模具的装配特点 194

9.3注塑模具的试模 196

9.3.1试模前的检验与准备 196

9.3.2试模过程与注意事项 197

复习思考题 198

第10章 冲压模具制造工艺 199

10.1冲压模具制造工艺要点 199

10.1.1冲裁模制造工艺要点 199

10.1.2弯曲模制造工艺要点 200

10.1.3拉深模制造工艺要点 201

10.2冲压模具成形零件的加工 204

10.3冲压模具的装配 207

10.3.1冲压模具装配的技术要求 207

10.3.2冲压模具装配的特点 208

10.4冲压模具的试模 210

10.4.1冲模试冲与调整的目的 210

10.4.2冲裁模的调整要点 211

10.4.3弯曲模的调整与试冲 212

10.4.4拉深模的调整与试冲 212

复习思考题 214

第11章 压铸模具制造工艺 215

11.1压铸模具零件的加工 215

11.1.1压铸模具制造工艺要点 215

11.1.2压铸模具成形零件的加工 216

11.2压铸模具的装配 219

11.2.1压铸模零件的公差与配合 219

11.2.2压铸模零件的形位公差 221

11.2.3压铸模具外形和安装部位的技术要求 222

11.2.4模具总体装配精度的技术要求 223

11.3压铸模具的试模 224

复习思考题 225

第12章 模具修复工艺 226

12.1模具修复手段 226

12.1.1堆焊与电阻焊 226

12.1.2电刷镀 227

12.1.3加工修复 228

12.2模具修复方法 230

12.2.1注塑模具修复方法 230

12.2.2冲压模具修复方法 233

12.2.3压铸模具修复方法 236

复习思考题 237

第13章 模具材料及热处理 238

13.1热处理的基本概念 238

13.1.1普通热处理 239

13.1.2表面热处理 242

13.1.3特殊热处理 243

13.2模具材料的基本性能要求 243

13.3模具常用钢材及性能 245

13.3.1模具常用钢材种类 245

13.3.2模具常用钢材性能 247

13.4模具常用钢材化学成分及热处理 249

复习思考题 253

参考文献 254