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航空工程材料
航空工程材料

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航空航天

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  • 作 者:程秀全,刘晓婷主编;吴诗惇主审
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787118101492
  • 页数:228 页
图书介绍:本书针对航空工程材料,结合高等职业院校航空机电设备维修专业学生及相关专业技术人员对相关知识的需求,深入浅出地介绍了航空工程材料的基础知识,常用航空材料的牌号、性能及应用情况,包括黑色金属材料、有色金属材料、非金属材料及一般的选材原则。在材料工艺方面,重点介绍了几种常用的热处理方法,并根据飞机维护及修理方面的需求介绍了常用的无损探伤技术、零件表面防护技术等知识。本书还结合地勤人员的工作特点,叙述了航空油料等航空消耗材料的常用知识,强调了在飞机维修、保养过程中的特别注意事项。本书内容简洁,通俗易懂,适合作为高等职业院校航空类专业的教材,也可作为相关行业技术人员的参考用书。
《航空工程材料》目录

绪论 1

模块1 金属的力学性能 3

单元1 刚度与弹性 3

单元2 强度与塑性 4

1.2.1 强度 4

1.2.2 塑性 5

单元3 硬度 5

1.3.1 布氏硬度 5

1.3.2 洛氏硬度 6

1.3.3 维氏硬度 6

单元4 韧性 7

1.4.1 冲击韧性 7

1.4.2 断裂韧性 7

单元5 疲劳强度 9

1.5.1 疲劳断裂特征 9

1.5.2 疲劳强度的测定及其影响因素 10

单元6 蠕变及蠕变—疲劳断裂 10

习题和思考题 11

模块2 金属材料的基础知识 12

单元1 金属的晶体结构 12

2.1.1 晶体与非晶体 12

2.1.2 晶体结构基本概念 13

2.1.3 常见金属的晶格类型 13

2.1.4 金属的实际晶体结构 15

单元2 纯金属的结晶 17

2.2.1 纯金属的冷却曲线和过冷现象 17

2.2.2 纯金属的结晶过程 18

2.2.3 晶粒大小对金属力学性能的影响 19

2.2.4 细化晶粒的方法 20

单元3 合金的相结构及二元合金相图 21

2.3.1 合金的相结构 21

2.3.2 二元合金相图 24

单元4 金属的冷、热加工及再结晶 31

2.4.1 金属的塑性变形 31

2.4.2 变形金属在加热时组织和性能的变化 34

2.4.3 金属的冷、热变形加工 36

习题和思考题 37

模块3 铁碳合金 39

单元1 铁碳合金及其相图 39

3.1.1 纯铁及其特性 39

3.1.2 铁碳合金的基本相 40

3.1.3 铁碳合金相图 40

3.1.4 铁碳合金相图的应用 47

单元2 碳钢 48

3.2.1 含碳量对钢的组织和性能的影响 48

3.2.2 杂质元素对碳钢性能的影响 49

3.2.3 碳钢的分类、牌号、性能及应用 49

单元3 铸铁 51

3.3.1 铸铁的分类 52

3.3.2 铸铁的石墨化及其影响因素 52

3.3.3 常用的灰口铸铁 54

习题和思考题 56

模块4 钢的热处理 59

单元1 钢的热处理原理 59

4.1.1 钢在加热时的组织转变 59

4.1.2 钢在冷却时的组织转变 62

单元2 钢的退火与正火 67

4.2.1 钢的退火 67

4.2.2 钢的正火 68

4.2.3 退火和正火的选择 69

单元3 钢的淬火与回火 69

4.3.1 钢的淬火 70

4.3.2 钢的回火 73

单元4 钢的表面热处理 75

4.4.1 表面淬火 75

4.4.2 化学热处理 76

习题和思考题 78

模块5 合金钢 80

单元1 合金元素的作用 80

5.1.1 合金元素在钢中的存在形式及对基本相的影响 80

5.1.2 合金元素对铁碳合金相图的影响 82

5.1.3 合金元素对钢热处理的影响 83

单元2 合金钢的分类和编号 84

5.2.1 合金钢的分类 85

5.2.2 合金钢的编号 85

单元3 合金结构钢 86

5.3.1 合金渗碳钢 86

5.3.2 合金调质钢 87

5.3.3 超高强度钢 89

5.3.4 合金弹簧钢 90

5.3.5 滚动轴承钢 91

单元4 合金工具钢 93

5.4.1 合金刃具钢 93

5.4.2 合金模具钢 94

5.4.3 合金量具钢 96

单元5 不锈钢 97

5.5.1 不锈钢的化学成分特点及合金化 97

5.5.2 常用不锈钢 98

单元6 耐热钢及高温合金 100

5.6.1 高温性能指标 100

5.6.2 耐热钢 101

5.6.3 高温合金 103

5.6.4 高温合金在航空发动机上的典型应用 104

习题和思考题 106

模块6 有色金属 108

单元1 铝及铝合金 108

6.1.1 工业纯铝 108

6.1.2 铝合金的分类及牌号 109

6.1.3 变形铝合金 110

6.1.4 铸造铝合金 114

6.1.5 铝合金在飞机上的应用 114

6.1.6 铝合金的表面防护处理 116

单元2 钛及钛合金 119

6.2.1 工业纯钛的基本特性 119

6.2.2 钛合金 120

6.2.3 钛合金的应用 122

单元3 镁及镁合金 122

6.3.1 镁及镁合金的基本特性 123

6.3.2 变形镁合金 123

6.3.3 铸造镁合金 124

6.3.4 镁合金的应用领域 125

单元4 铜及铜合金 125

6.4.1 纯铜的特点 125

6.4.2 铜合金的特点和应用 126

习题和思考题 128

模块7 高分子材料 129

单元1 高分子材料的结构与分类 129

单元2 高分子材料的性能及应用 131

7.2.1 高分子化合物的基本性质 131

7.2.2 高分子材料的应用 132

单元3 航空塑料 133

7.3.1 塑料的组成、特性和分类 133

7.3.2 常用的航空塑料 134

单元4 航空胶黏剂 136

7.4.1 胶黏剂的组成 136

7.4.2 胶黏剂的特点 137

7.4.3 常用航空胶黏剂 138

7.4.4 维护使用中应注意的事项 138

单元5 航空橡胶 139

7.5.1 橡胶的组成 139

7.5.2 橡胶的性质 139

7.5.3 橡胶的种类 140

7.5.4 橡胶在飞机上的应用 140

习题和思考题 142

模块8 复合材料 143

单元1 复合材料的分类和特点 143

8.1.1 按强化相的结构形态与特征分类 143

8.1.2 按基体材料分类 145

单元2 金属基复合材料 146

8.2.1 金属基复合材料的种类与一般特性 146

8.2.2 增强体及其典型性能 147

8.2.3 金属基复合材料制备工艺 148

8.2.4 金属基复合材料的应用 153

单元3 树脂基复合材料 156

8.3.1 树脂基体 156

8.3.2 增强纤维 157

8.3.3 结构成形工艺 158

单元4 复合材料的修复 161

8.4.1 修理的类型 161

8.4.2 修理前的准备工作 163

8.4.3 修理方法和材料 165

8.4.4 损伤区的确定及相关清除工作 166

8.4.5 损伤表面的预处理和锥面打磨 168

8.4.6 蜂窝芯子和铺层的更换 168

8.4.7 固化前的准备工作 169

8.4.8 理新涂漆 169

8.4.9 美国先进复合材料的固化修理 170

习题和思考题 172

模块9 其他航空非金属材料及航空消耗材料 173

单元1 陶瓷材料与纺织材料 173

9.1.1 陶瓷材料 173

9.1.2 纺织材料 174

单元2 绝缘材料与绝热材料 175

9.2.1 绝缘材料 175

9.2.2 绝热材料 176

单元3 密封材料与航空涂料 177

9.3.1 密封材料 177

9.3.2 航空涂料 179

单元4 航空燃油与液压油 182

9.4.1 航空燃油 182

9.4.2 航空液压油 183

单元5 航空润滑油与润滑脂 185

9.5.1 航空润滑油 185

9.5.2 航空润滑脂 187

单元6 航空清洁剂与防冰液 188

9.6.1 航空清洁剂 188

9.6.2 航空防冰液 189

习题和思考题 190

模块10 构件的选材、失效与金属表面处理 191

单元1 零件的失效 191

10.1.1 失效形式 191

10.1.2 失效原因 192

单元2 材料的无损检测技术 192

10.2.1 射线探伤 192

10.2.2 超声波探伤 195

10.2.3 渗透探伤 196

10.2.4 磁粉探伤 197

单元3 选材的原则、方法和步骤 198

10.3.1 选材的基本原则 198

10.3.2 选材的方法和步骤 200

单元4 金属材料的表面处理 201

10.4.1 表面强化处理 202

10.4.2 金属的表面防腐处理 202

10.4.3 金属表面装饰处理 205

习题和思考题 206

附录 208

参考文献 227

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