汽车电工技能实战400例 双色版PDF电子书下载

第1章 汽车电工常用工具与测量仪表 1

1低压验电器 1

2螺钉旋具 2

3钢丝钳 3

4尖嘴钳 4

5斜口钳 4

6鲤鱼钳 5

7弯头钳 5

8剥线钳 5

9电工刀 6

10电烙铁 7

11钢锯 8

12手电钻 9

13蓄电池跨接电缆线 9

14点火正时灯 10

15比重计 10

16蓄电池单格式高率放电计 11

17蓄电池12V整体式高率放电计 11

18双头呆扳手 11

19单头呆扳手 12

20敲击呆扳手 12

21高颈呆扳手 12

22两用呆扳手 13

23活扳手 13

24内六角扳手 14

25勾形扳手 14

26梅花扳手 15

27套筒扳手 15

28火花塞扳手 17

29轴承拉拔器 17

30指针式万用表 18

31数字式万用表 20

32兆欧表 21

33汽车电路检测仪 23

34汽车故障诊断仪 23

35 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪 25

36 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪仪表板功能 26

37 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪诊断设置 26

38汽车电脑检测仪使用方法 27

第2章 蓄电池 29

39蓄电池的正确维护 29

40蓄电池电解液密度及液面高度的检查方法 29

41蓄电池电量的检查 30

42蓄电池的定流充电 32

43蓄电池的定压充电 32

44蓄电池的脉冲充电 33

45蓄电池的初充电步骤 34

46蓄电池的补充充电 34

47蓄电池的快速脉冲充电 34

48蓄电池的充电注意事项 35

49蓄电池的电解液的配制 36

50配制电解液时的操作方法 36

51蓄电池的极性快速判断 37

52蓄电池的应急跨接起动 37

53蓄电池的极板硫化 39

54蓄电池极板的活性物质脱落 41

55蓄电池自行放电的检修 41

56蓄电池爆炸的预防 42

57蓄电池极板硫化的预防措施 42

58蓄电池极板硫化后的小电流反复充电检修法 42

59蓄电池极板硫化后的碱水疗法 43

60蓄电池极板内部短路的检修方法 43

61蓄电池电解液混浊的检修方法 44

62电解液比重异常的检修方法 44

63电解液温升异常的检修方法 44

64铅蓄电池接点损坏的检修方法 45

65铅蓄电池容器破裂的检修方法 45

6干荷电式蓄电池的激活方法 45

67对少维护蓄电池的维护要点 46

68对新型铅蓄电池静止（开路）电动势测试 46

69对新型铅蓄电池相对密度测试 46

70对新型铅蓄电池负荷测试 47

71对新型铅蓄电池高率放电计测试 47

72对新型铅蓄电池就车起动测试 47

73对新型铅蓄电池3min充电测试 48

74用刮火法和试灯法对新型铅蓄电池漏电的测试 48

75用电压表（电流表）对新型铅蓄电池漏电的测试 49

76用欧姆表对新型铅蓄电池漏电的测试 49

77对蓄电池接线柱接触不良测试 49

78电控汽车对蓄电池拆装的要求 50

79电控汽车在点火开关接通时对拆卸蓄电池的要求 50

80电控汽车在燃料系维修时拆下蓄电池的方法 50

81电控汽车清除故障码的方法 51

82对电控汽车蓄电池的其他要求 51

83蓄电池容量与发动机匹配的选择 51

84蓄电池并联混用方法 51

85蓄电池串联混用的要求 52

86柴油车蓄电池单格损坏后的使用 52

87蓄电池通气孔的检查 52

88对电解液密度“宁大勿小”的错误概念 53

89对电解液液面高度的定期检查 53

90对电解液液面不要采用“宁高勿低”的使用方法 53

91不要随意给蓄电池添加蒸馏水 53

92不要随意给蓄电池添加电解液 54

93新蓄电池的初充电 54

94对蓄电池要及时补充充电 54

95不要给蓄电池过充电 55

96蓄电池充电时极性不要充反 55

第3章 汽车发动机起动系统 56

97典型汽车发动机起动系统图示 56

98典型发动机起动机图示 56

99奥迪100型轿车五缸增压发动机用起动机的分解步骤 57

100解放CA 1092汽车用直接传动式起动机的分解步骤 58

101五十铃N系列汽车用外啮合式减速型起动机的分解步骤 59

102解放CA 1092型汽车用起动机装复顺序 60

103起动机解体和装复的正确操作 60

104起动系统正确的使用操作 60

105起动系统正确的保养 61

106起动机不起动或起动运转无力的故障原因 61

107起动机不起动或起动运转无力的故障检查方法 61

108发动机起动时有强烈轮齿撞击声响的故障原因 62

109发动机起动时有强烈轮齿撞击声响故障检查方法 62

110发动机起动时起动机高速空转检查原因 62

111发动机起动时起动机内部有撞击声响的检查原因 62

112起动时起动机开关接通的检查原因 62

113起动机碳刷的检测要求 62

114起动机碳刷弹簧的检查 62

115起动机励磁绕组的检修 63

116起动机电枢的检修 64

117起动机换向器的检修 64

118起动机电枢轴的检测 64

119起动机啮合器的检查 64

120起动机电磁式起动开关的检修 65

121起动机轴与轴承配合的检修 65

122起动机检修后的空转试验 65

123起动机检修后的全制动试验 65

124直接啮合式起动机驱动齿轮与止推垫圈间隙的调整 65

125电磁啮合式起动机驱动齿轮与止推垫圈间隙的调整 66

126起动机机械式起动开关的调整 67

127起动机电磁式起动开关的调整 67

128起动机起动继电器的调整 67

129起动机驱动齿轮端面与后端盖凸缘面之间距离的调整 68

130无继电器控制式起动系统电路 68

131单继电器控制式起动系统电路 68

132带安全驱动保护继电器式起动系统电路 68

133起动系统线路压降测试 70

134起动机电枢轴向间隙调整 70

135起动机驱动齿轮与止推环之间的间隙调整 70

136起动机空转试验 71

137起动机吸拉试验 72

138起动机保持试验 72

139起动机复位测试 72

140起动机传动机构齿轮啮合装置图示 72

141传动机构滚柱式单向离合器图示 73

142传动机构弹簧式单向离合器图示 74

143传动机构摩擦片式单向离合器图示 75

144传动机构减速齿轮组图示 75

145典型带安全保护起动继电器的起动系统电路图示 76

146起动机的维护 76

第4章 汽车发动机点火系统 78

147汽车发动机典型点火系统组成图示 78

148汽车发动机传统点火系统工作过程图示 79

149 FDF642型分电器的解体顺序 80

150分电器解体后的装复顺序 81

151断电触点间隙调整的正确方法 82

152火花塞间隙的调整方法 82

153点火开关不同工作位置 84

154点火开关不同工作位置的具体操作步骤 84

155点火系统电压测试 85

156初始点火提前角测试 85

157动态点火提前角测试 86

158点火线圈二次电压极性判断 86

159点火线圈点火波形测试 87

160点火时间的校正 87

161发动机点火时间的试验 88

162电子点火系统图示 88

163磁感应式电子点火系统图示 89

164解放CA 1092汽车电子点火系统工作过程图示 90

165解放CA 1092汽车用磁感应式分电器解体顺序 91

166解放CA1 092汽车磁感应式无触点电子点火系统点火时间校正步骤 92

167上海桑塔纳轿车用霍尔式电子点火系统图示 93

168霍尔式电子点火系统主要部件结构及拆装调整 94

169上海桑塔纳轿车所用霍尔式电子点火装置校正点火时间的步骤 95

170有触点电子点火系统的使用要求 96

171有触点电子点火系统的正确使用 96

172触点电子点火系统检查、调整信号转子凸齿与传感铁心间的间隙 97

173触点式电子点火系统传感线圈电阻值的检测 97

174电子点火控制器的简单检测方式 98

175电子点火控制器输入电阻的测量 98

176电子点火控制器静态电流的测量 99

177用干电池检查电子点火控制器点火线圈电压 99

178用试灯检查电子点火控制器 100

179用跳火法检查电子点火控制器 101

180磁电式无触点电子点火系统故障诊断程序图 102

181东风牌汽车电子点火系统故障诊断程序图 103

182蓄电池点火系统低压电路断路故障诊断程序 104

183蓄电池点火系统低压电路短路故障诊断程序图（一） 104

184蓄电池点火系统低压电路短路故障诊断程序图（二） 104

185蓄电池点火系统高压电路故障诊断程序图 106

186蓄电池点火系统高低压电路综合故障诊断程序图 107

187蓄电池点火系统发动机的动力不足故障诊断程序图 107

188蓄电池点火系统发动机工作异常的故障诊断程序图 107

189发动机点火正时的动态正时法 109

190发动机点火正时的静态正时法 109

191发动机点火正时的校准操作步骤 109

192发动机在有条件下的点火正时校准 110

第5章 交流发电机与调节器 111

193汽车充电系统图示 111

194 JF1522A硅整流发电机解体步骤 112

195 JFZ系列硅整流发电机解体顺序 113

196 JFZ1542型小型高速发电机解体顺序 114

197硅整流发电机的使用 115

198硅整流发电机不解体的就车检查方法 116

199发电机传动带松紧度检查方法 116

200发电机有无噪声的检查方法 117

201发电机导线连接的检查 117

202发电机电压测试 117

203发电机B接线柱电流测试 118

204从汽车上拆下硅整流发电机的操作步骤 119

205发电机分解前的检查 119

206整流发电机分解步骤 120

207发电机硅二极管的检查方法 121

208发电机定子绕组的检查 122

209发电机相间短路的检查 123

210发电机磁场绕组的检查 123

211发电机的装复顺序 124

212硅整流发电机试验电路接线 125

213硅整流发电机空载试验 125

214硅整流发电机负荷实验 125

215硅整流发电机简单手动试验 125

216硅整流发电机车上试验 126

217触点式调节器的测试方法 126

218触点式调节器的间隙调整方法 127

219触点式电压调节器故障的排除方法 128

220电子电压调节器测试方法 129

221电子电压调节器输出电压过高故障检测程序 130

222集成电路电压调节器的检查方法 131

223充电系统不充电的检修方法 132

224充电系统充电电流过小的检修方法 133

225充电系统充电电流过大的检修 133

226上海桑塔纳轿车不充电故障诊断程序 134

227上海桑塔纳轿车充电工作状态不稳定故障诊断程序 134

第6章 汽车电子控制燃油喷射发动机系统（EFI） 135

228电子控制燃油喷射发动机图示 135

229鼎辉DHDP-100型汽车燃气系统图示 135

230 2JZ-GE型发动机进气系统原理 135

231电喷发动机燃油系统原理 136

232 2JZ-GE型发动机电子控制系统图示 138

233电子控制燃油喷射系统常见故障的发生位置 140

234发动机起动困难故障的诊断 141

235起动机驱动却不能起动故障的诊断 141

236发动机失速故障的诊断 141

237发动机怠速粗暴或喘振故障的诊断 141

238发动机高速性能差故障的诊断 141

239发动机耗油量过大故障的诊断 142

240喷射系统油路故障的检测 142

241对燃油系统的静态油压的测量 142

242对燃油系统保持压力的检测 142

243对发动机运转时燃油压力的测量 143

244对电动燃油泵最大压力和保持压力的测量 143

245对油压调节器工作状况的检测 143

246对油压调节器保持压力的测量 143

247对燃油系统在怠速运转时燃油压力的测量 143

248 LH2.4电控汽油喷射系统故障码“1-1-2”的含义 144

249 LH2.4故障码“1-2-1”的含义 144

250 LH2.4故障码“1-2-3”的含义 144

251 LH2.4故障码“1-3-1”的含义 144

252 LH2.4故障码“1-3-2”的含义 145

253 LH2.4故障码“1-3-3”的含义 145

254 LH2.4故障码“2-1-3”的含义 145

255 LH2.4故障码“2-2-3”的含义 145

256 LH2.4故障码“3-1-1”的含义 145

257 LH2.4故障码“3-1-2”的含义 145

258 LH2.4故障码“3-4-4”的含义 146

259电喷发动机的正确使用方法 146

260电子燃油喷射系统的正确维修操作 147

第7章 汽车电子控制制动/防抱死系统（ABS） 148

261 ABS系统构成图示 148

262防抱死制动系统（ABS）故障检修原则 149

263 ABS常见电路故障的处理方法 149

264 ABS系统脉冲环故障的处理方法 150

265 ABS系统压力调节器故障的处理方法 150

266 ABS系统的初步检查步骤 150

267 ABS故障现象模拟测试方法 151

268 ABS故障现象动态测试方法 151

269紧急制动时，车轮被抱死的故障位置及处理 151

270行驶过程或放开驻车制动杆，ABS故障指示灯亮的故障位置及处理 152

271制动效果不佳，操作不正常的故障位置及处理 153

272轮速传感器的检修 153

273制动压力调节器回油泵电动机继电器的检查 154

274制动压力调节器主继电器的检查 154

275制动压力调节器电控单元的检查 154

276 ABS制动液的选用、更换与补充 154

277 ABS制动液在更换与补充过程中排除空气的注意事项 155

278切诺基汽车电子控制防抱死制动系统（ABS）故障诊断前的常规检测 155

279切诺基汽车电子控制防抱死制动系统（ABS）常见故障的位置 156

280切诺基汽车进行故障自诊断时的注意事项 156

281切诺基汽车ABS系统的故障诊断 156

282上海别克轿车ABS系统制动液位的检查 157

283上海别克轿车ABS制动系统的放气操作 157

284上海别克轿车ABS系统功能的检查 159

285上海别克轿车ABS系统比例阀的维护 159

286上海别克轿车ABS系统故障码的设置标准 159

287上海别克轿车ABS系统故障码的读取 160

288上海别克君威轿车发动机控制系统故障代码的类型 161

289上海别克君威轿车发动机控制系统故障代码及含义表 162

290上海别克轿车ABS系统故障码的清除 163

291奥迪A6制动正常，但松开制动踏板后左后轮制动拖滞的检修 164

292奥迪A6踩制动有异响的检修 164

293奥迪A6冷车时没有刹车的检修 165

294奥迪A6制动灯常闪亮的检修 165

295奥迪A6轻踩制动踏板ABS就起作用的检修 165

296奥迪A6仪表板上的ABS故障指示灯点亮，踩制动地面上有拖痕的检修 166

297奥迪A6防抱死制动系统故障检修实例 166

298奥迪A6的5HP-19变速器入“R”冲击现象的分析与处理 167

299奥迪A6的5HP-19变速器入“D”挡冲击的同时还伴随着“5-4”挡冲击现象的分析与处理 168

300奥迪A6在中低速匀速、加速行驶时产生的冲击和耸车的现象分析与处理 168

301 Bosch（博世）5.3防抱死制动系统（ABS）维修前用自诊断来确定故障 170

302 Bosch（博世）5.3防抱死制动系统（ABS）维修前的高/低压检测 170

303 Bosch（博世）5.3防抱死制动系统（ABS）液压控制单元的拆装 171

304带电子稳定程序（ESP）的Bosch防抱死制动系统ESP液压单元的维修 171

305 Bosch防抱死制动系统前桥ABS转速传感器的拆装 172

306 Bosch防抱死制动系统后桥ABS部件（前轮驱动）拆装 173

第8章 汽车电子控制自动变速器（ECT） 175

307典型自动变速器结构图示 175

308凌志LX400型汽车上电控自动变速器主要控制组件的安装位置 176

309自动变速器的自诊——读取诊断码 179

310自动变速器的自诊——清除诊断码 180

311自动变速器的自诊——车下诊断 180

312自动变速器的自诊——备用功能 180

313自动变速器打滑的诊断与检修 181

314上海别克轿车4T65-E型电控自动变速器的故障代码及含义 182

315雷诺风景自动变速器疑难故障排除举例 183

316日产RE4F04A型自动变速器的正确检查 185

317日产RE4F04A型自动变速器常见故障特点 185

318日产RE4F04A型自动变速器换挡杆位于P位或N位时发动机不能起动的原因 186

319日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N位到D位时变速器冲击过大的原因 186

320日产 RE4F04A型自动变速器换挡杆在R位时不能行车，而在D位和其他位置时正常的原因 186

321日产RE4F04A型自动变速器换挡杆在R位时正常，而在其他挡位车辆不动或打滑的原因 186

322日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N位到R位时变速器冲击过大的原因 186

323日产RE4F04A型自动变速器车辆不能由1挡起步的原因 186

324日产RE4F04A型自动变速器当超速挡开关置于ON时，在规定车速内不能由D3挡升入D4挡的原因 187

325日产RE4F04A型自动变速器超速挡开关置于OFF时变速器不能由D4挡降到D3挡的原因 187

326日产RE4F04A型自动变速器车辆在路试时所有的升挡点都偏高的原因 187

327日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N至D或R位时发动机熄火的原因 187

328日产RE4F04A型自动变速器不能锁止或锁止时间不超过30s的原因 187

329日产RE4F04A型自动变速器温度过高的原因 187

330日产RE4F04A型自动变速器其他不正常现象 188

331切诺基汽车AW-4型自动变速器的特点 188

332 AW-4型自动变速器基本检查 188

333 AW-4型自动变速器的手动换挡试验 189

334 AW-4型自动变速器的液压试验 189

335 AW-4型自动变速器的失速试验 190

336 AW-4型自动变速器的失速试验 191

337 AW-4型自动变速器在车上测试与调整空挡开关 192

338切诺基AW-4型自动变速器的故障诊断方法 192

339 AW-4型电子控制自动变速器故障代码含义 193

340 AW-4型自动变速器使汽车不能行驶的故障检修 193

341 AW-4型自动变速器升挡过迟的故障检修 194

342 AW-4型自动变速器打滑的故障检修 195

343 AW-4型自动变速器不能升挡的检修 196

344 AW-4型自动变速器无超速挡的故障检修 196

345 AW-4型自动变速器无前进挡的故障检修 197

346 AW-4型自动变速器其他常见故障的检修 198

第9章 汽车信号灯光系统与辅助装置 202

347汽车电流表的正确使用 202

348电流表的检验 202

349汽车电压表的正确使用 203

350油压表的正确使用 203

351当发动机工作以后，油压表指示为“0”，而发动机润滑系统正常的故障处理 203

352在发动机未工作，打开点火开关后油压表指示满量程的故障处理 203

353水温表的正确使用 204

354水温表的故障检查 204

355燃油表的正确使用 204

356车速表的检测方法 205

357电喇叭铁心气隙的（即衔铁与铁心间的气隙）调整操作 205

358电喇叭触点预压力调整操作 206

359半封闭式前照灯灯泡的更换 207

360封闭式前照灯的更换 207

361其他灯具的白炽灯灯泡的更换 207

362前照灯的检测操作 209

363前照灯光轴的调整 209

364前照灯亮度不足的原因 209

365车窗雨刮的正确安装 210

366雨刮的正确使用与维护 212

367雨刮传动机构的安装操作 212

368电动洗涤器的正确使用 213

369电动柱塞式汽油泵出现突然不供油或供油不足时的检修方法 213

370电动汽油泵泵膜破裂的处理方法 214

371电动汽油泵进、出油阀密封性差的处理方法 214

372电动汽油泵油杯破裂的处理方法 214

373电动汽油泵泵膜弹簧折断的处理方法 215

374电动汽油泵衬垫漏油的处理方法 215

375汽油泵产生“气阻”现象的处理方法 215

376汽油泵损坏的应急处理方法 215

377别克GLX轿车的玻璃升降器检修 216

378上海通用别克GS车空调系统故障处理实例 217

379别克GL8商务车空调不制冷故障维修实例 217

380通用别克轿车空调冷风出风量不正常的实例分析 218

381通用别克轿车空调有间歇性不制冷的实例分析 219

382别克GL8商务车空调压缩机不工作的故障处理 220

383别克GL型轿车空调暖风系统有时无风的故障处理 220

384别克GL型轿车空调暖风系统在低速挡时无风的故障处理 221

385上海别克轿车空调不制冷，风机运转正常，压缩机不工作的故障处理 221

386丰田雷克萨斯LS400轿车空调检修实例 222

387凌志LS430轿车空调检修实例 223

388凌志300轿车的空调电路系统故障检修实例 223

389本田雅阁CD5轿车空调工作不良故障诊断 224

390本田思域空调的故障检修实例 225

391倒车雷达 225

392倒车雷达的安装方法 226

393轿车安装倒车雷达的要求 227

394倒车雷达的正确使用和维护 227

395倒车雷达的测评程序 228

396车载GPS 228

397车载GPS导航仪正确搜索卫星信号的方法 228

398 GPS中电子狗功能 229

399对GPS的正确使用 229

400 GPS的使用常识 229

参考文献 232