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车工工艺与技能训练
车工工艺与技能训练

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工业技术

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  • 作 者:葛志凯,秦秀妙主编;贾利军,魏晓林,谢勇旗等副主编
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787030301413
  • 页数:257 页
图书介绍:本书强调实用性,主要介绍车工工艺理论知识和技能操作要领,全书共四章,共分两大部分:第一部分主要介绍车床的结构和使用、车刀的种类和用途、切削过程中的切削力切削热等物理现象及车削的工艺过程和工艺分析,本部分侧重基本操作技术和量具使用的介绍。第二部分主要介绍各种典型表面的车削和典型零件的车削,典型零件均来自于生产一线,本部分侧重工艺路线的制订与加工要领的分析。
《车工工艺与技能训练》目录

上篇 3

项目一 车削基础 3

任务一 车床外部构造及日常保养 4

知识1 机床的型号 4

知识2 车床的外部构造 6

知识3 车床的润滑和日常保养 7

知识4 安全教育 10

任务二 切削运动和切削用量 12

知识1 切削运动 12

知识2 切削用量 13

实训 车床手柄的使用 15

任务三 车刀及其刃磨 19

知识1 常用车刀的材料及种类 19

知识2 车刀刀头结构和基准面 22

知识3 车刀角度及其合理选择 23

实训 车刀的刃磨 27

任务四 工件的装夹 29

知识1 装夹的重要性 30

知识2 轴类工件的装夹 30

知识3 套类工件的装夹 37

任务五 切削过程及其控制 39

知识1 切削力 40

知识2 切削热 41

知识3 切削液 43

项目小结 45

项目二 车外圆柱面 47

任务一 车外圆 48

知识1 图样分析 48

知识2 外圆车刀 49

知识3 切削用量的选择 52

知识4 车外圆时常见问题 54

实训 开车加工外圆 55

任务二 车端面 57

知识1 端面的车削 57

知识2 车端面时常见问题 59

实训 车端面 59

任务三 车台阶 60

知识1 台阶车削 60

知识2 车台阶时常见问题 62

实训 车台阶 62

任务四 切断和车外沟槽 63

知识1 切断刀 63

知识2 工件的切断 66

知识3 工件切断时的相关问题 68

知识4 车外沟槽 69

实训 车沟槽 73

任务五 车外圆柱面常用量具 75

知识1 钢直尺和卡钳 75

知识2 游标卡尺 76

知识3 千分尺 80

知识4 百分表 81

项目小结 82

项目三 孔的加工 85

任务一 钻孔 86

知识1 麻花钻 86

知识2 钻孔的方法 90

知识3 扩孔 92

实训 钻孔 93

任务二 车孔 94

知识1 车孔刀 95

知识2 车孔的技术要点 96

知识3 车孔的方法 97

实训 车孔 100

任务三 铰孔 101

知识1 铰刀 102

知识2 铰孔的方法 103

实训 铰孔 105

任务四 车内沟槽 106

知识1 内沟槽的种类和作用 107

知识2 内沟槽的车削方法 107

实训 车内沟槽 109

任务五 圆柱孔和内沟槽的检测 110

知识1 尺寸精度的测量 110

知识2 形状位置精度的检测 113

项目小结 115

项目四 车螺纹 117

任务一 车三角形螺纹 118

知识1 认识螺纹 118

知识2 三角螺纹车刀 121

知识3 车床的调整和乱牙的预防 122

知识4 车三角形螺纹 123

知识5 攻螺纹和套螺纹 125

知识6 三角螺纹的测量 126

实训 车三角形螺纹 128

任务二 车梯形螺纹 129

知识1 梯形螺纹代号和计算 129

知识2 梯形螺纹车刀 131

知识3 梯形螺纹的车削方法 132

知识4 梯形螺纹的测量 134

实训 车梯形螺纹 135

项目小结 137

项目五 车圆锥和成形面 138

任务一 车圆锥 139

知识1 认识圆锥 139

知识2 车外圆锥的方法 142

知识3 车圆锥孔的方法 145

知识4 圆锥的测量 146

实训1 车圆锥体工件 149

实训2 车圆锥孔工件 150

任务二 车成形面 152

知识1 车成形面的方法 153

知识2 成形面的检测 157

知识3 滚花 157

实训1 加工成形面工件 159

实训2 滚花 161

项目小结 162

项目六 典型零件的加工(一) 164

任务一 光轴的加工 165

知识1 光轴 165

知识2 读图分析 165

知识3 工艺准备 165

知识4 车削光轴工艺过程分析 166

知识5 车削光轴注意问题 168

任务二 台阶轴的加工 168

知识1 台阶轴 169

知识2 读图分析 169

知识3 工艺准备 169

知识4 工艺过程分析 170

知识5 注意问题 171

任务三 套类零件的加工 171

知识1 套类零件 171

知识2 读图分析 171

知识3 工艺准备 171

知识4 工艺过程分析 172

知识5 注意问题 173

任务四 同心轴的加工 173

知识1 同心轴 174

知识2 读图分析 174

知识3 工艺准备 174

知识4 工艺过程分析 175

知识5 注意问题 175

项目小结 176

下篇 181

项目七 车削加工工艺基础 181

任务一 CA6140车床的调整及一般故障排除 182

知识1 CA6140车床的调整 182

知识2 常用车床一般故障的排除 188

知识3 车床的试车和验收 192

任务二 零件工艺路线的制定 194

知识1 粗基准的选择 195

知识2 精基准的选择 197

知识3 工件的定位及装夹 198

知识4 工艺路线的制定 199

项目小结 201

项目八 车蜗杆 203

任务 车削米制蜗杆 204

知识1 蜗杆的各部分尺寸计算 204

知识2 蜗杆车刀 206

知识3 车蜗杆 209

知识4 蜗杆的检测 210

实训 车米制蜗杆 211

项目小结 212

项目九 车多线螺纹 216

任务 双线螺纹的车削 217

知识1 多线螺纹的分线方法 217

知识2 双线螺纹的车削 220

实训 车双线螺纹 221

项目小结 222

项目十 车偏心工件 225

任务 偏心工件的车削 226

知识1 偏心工件的车削方法 226

知识2 车曲轴 230

知识3 偏心距的测量 232

项目小结 234

项目十一 典型零件的加工(二) 237

任务一 车长丝杠 238

知识1 长丝杆加工特点 238

知识2 长丝杠零件图 239

任务二 车薄壁套 242

知识1 加工特点 242

知识2 薄壁套零件图 245

任务三 车深孔 246

知识1 深孔加工概述 246

知识2 空心轴的加工 248

项目小结 250

附录 253

参考文献 258

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