轧钢原料加热PDF电子书下载

绪论 1

0.1 钢加热的目的 1

0.2 钢加热的质量标准 1

项目一 原料岗位操作 2

1.1 任务1 原料管理工作业标准化要求 2

1.1.1 原料管理的主要任务 2

1.1.2 按炉送钢制度 3

1.1.3 原料的主要技术要求 3

1.1.4 尺寸测量标准 4

1.1.5 原料的管理 4

1.2 任务2 原料工序质量事故分析 7

1.2.1 混号事故及其预防 7

1.2.2 轧后漏检过多 8

复习思考题 8

项目二 加热操作 9

2.1 任务1 熟悉加热设备 9

2.1.1 连续式加热炉的基本组成 9

2.1.2 轧钢厂常见的连续加热炉 32

2.2 任务2 装炉操作 46

2.2.1 装炉前的准备工作 46

2.2.2 装炉操作要点 47

2.2.3 推钢操作 48

2.2.4 辊道装炉操作 49

2.3 任务3 烘炉操作 51

2.3.1 耐火材料基本知识 51

2.3.2 炉子的干燥与烘炉 61

2.4 任务4 开、停炉操作 66

2.4.1 送煤气操作 66

2.4.2 煤气点火操作 67

2.4.3 升温操作 68

2.4.4 换向燃烧操作 68

2.4.5 停炉操作 69

2.5 任务5 开停炉时汽化冷却系统操作 70

2.5.1 汽化冷却的原理与循环方式 70

2.5.2 三大安全附件 72

2.5.3 开、停炉时汽化冷却系统操作 76

2.6 任务6 正常生产时的加热操作 79

2.6.1 合理控制钢温 79

2.6.2 合理控制炉温 79

2.6.3 合理控制热负荷 80

2.6.4 正确组织燃料燃烧 81

2.6.5 炉压控制 94

2.6.6 换热器的操作 95

2.6.7 加热炉的日常维护规程 96

2.6.8 采用正确的操作方法 97

2.7 任务7 正常生产时的汽化冷却系统操作 98

2.7.1 运行 98

2.7.2 排污操作 99

2.7.3 放散操作 99

2.8 任务8 出钢操作 99

2.8.1 出钢方式 99

2.8.2 上岗作业前的准备 99

2.8.3 出钢操作要点 99

2.8.4 操作台上的出钢操作 101

2.8.5 辊道操作 102

2.8.6 其他操作 102

2.9 任务9 加热炉的安全操作技术 103

2.9.1 加热工的安全职责 103

2.9.2 煤气的安全使用 103

2.10 任务10 加热炉区突发事故的处理程序 108

2.10.1 鼓风机突然停转或停电造成鼓风机停转的处理程序 108

2.10.2 排烟机突然停转或停电造成排烟机停转的处理程序 109

2.10.3 压缩空气停送或低压造成煤气管道快切阀关闭的处理程序 109

2.10.4 净环冷却水停水的处理程序 109

复习思考题 109

习题 110

项目三 炉况的分析与判断 112

3.1 任务1 加热炉工作状况的分析与判断 112

3.1.1 加热过程中钢坯温度的判断 112

3.1.2 煤气燃烧情况的判断 113

3.1.3 炉膛压力的判断 113

3.1.4 冷却水温的判断 114

3.1.5 压力和流量的判断 114

3.1.6 设备状况的目测 114

3.2 任务2 熟悉加热炉的热工仪表与自动控制系统 115

3.2.1 测温仪表 115

3.2.2 测压仪表 120

3.2.3 流量测量仪表 122

3.2.4 加热炉的自动化简介 123

3.2.5 加热炉的自动控制 125

复习思考题 129

项目四 加热参数的确定 130

4.1 任务1 钢温和炉温的确定 130

4.1.1 钢的加热温度 130

4.1.2 钢的加热速度 132

4.1.3 钢的加热制度 133

4.1.4 碳素钢的加热 134

4.1.5 合金钢的加热 135

4.2 任务2 空燃比的确定 138

4.2.1 气体燃料完全燃烧的分析计算 138

4.2.2 固体燃料和液体燃料完全燃烧的分析计算 142

4.2.3 燃烧温度 145

4.3 任务3 炉压的确定 147

4.3.1 炉压沿高度方向上的变化规律 147

4.3.2 炉压的影响因素 151

复习思考题 169

习题 169

项目五 加热质量及其控制 172

5.1 任务1 钢的氧化 172

5.1.1 钢的氧化过程及氧化铁皮结构 172

5.1.2 影响氧化的因素 174

5.1.3 减少钢氧化的方法 174

5.2 任务2 钢的脱碳 175

5.2.1 钢的脱碳过程 175

5.2.2 影响脱碳的因素及防止脱碳的方法 175

5.3 任务3 钢的过热与过烧 176

5.4 任务4 表面烧化和粘钢 177

5.5 任务5 钢的加热温度不均匀 178

5.5.1 钢温不均的表现及原因 178

5.5.2 避免钢坯加热温度不均的措施 178

5.6 任务6加热裂纹 179

复习思考题 179

项目六 加热事故的预防及处理 180

6.1 任务1 装炉推钢操作事故的判断、预防及处理 180

6.1.1 坯料跑偏 180

6.1.2 钢坯碰头及刮墙的预防 181

6.1.3 掉钢事故的预防与处理 181

6.1.4 拱钢、卡钢事故的预防与处理 181

6.1.5 混钢事故的预防 182

6.1.6 装炉安全事故的预防 182

6.2 任务2 加热炉常见故障及排除 183

6.2.1 燃气加热炉的常见故障及排除 183

6.2.2 燃油烧嘴常见故障及排除 185

6.2.3 烧油操作中常见故障及排除 186

6.2.4 热电偶的故障及排除 186

6.2.5 全辐射高温计的故障及排除 187

6.2.6 步进系统中的故障及排除 188

6.2.7 炉底水管故障及排除 188

6.2.8 换热器故障及排除 189

6.2.9 空气或煤气供应突然中断的判断 189

6.3 任务3 出钢异常情况的判断及处理 189

6.3.1 炉内拱钢、掉钢、粘钢、碰头的判断 189

6.3.2 卡钢 190

6.3.3 出钢与要钢不符 190

6.3.4 用托出机出钢事故的处理 190

6.4 任务4 汽化冷却系统事故及处理 192

6.4.1 应立即停炉的情况 192

6.4.2 汽包缺水 192

6.4.3 汽包满水 193

6.4.4 汽水共腾 193

6.4.5 炉管变形 194

复习思考题 195

项目七 加热炉的节能降耗 196

7.1 任务1 加热炉的维护与检修 196

7.1.1 加热炉的维护 196

7.1.2 加热炉的检修 200

7.1.3 大、中修完成的验收 204

7.2 任务2 加热炉的传热控制 206

7.2.1 稳定态导热 206

7.2.2 对流给热 217

7.2.3 辐射换热 223

7.2.4 综合传热 231

7.2.5 钢坯加热时间的计算 236

7.3 任务3 提高加热炉产量降低燃耗的途径 246

7.3.1 加热炉的生产率 246

7.3.2 炉子热平衡 249

7.3.3 加热炉的燃耗及热效率 253

7.3.4 提高炉子热效率降低燃耗的途径 256

复习思考题 257

习题 258

习题参考答案 259

附录 260

参考文献 267