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第1章 金属材料及其热处理 1

1.1金属材料的力学性能 1

1.2常用金属材料简介 2

1.3常用热处理方法及设备 5

热处理实习安全注意事项 8

第2章 铸造 9

2.1概述 9

2.2型砂与芯砂 10

2.3造型、造芯与合型 12

2.4熔炼、浇注和清理 18

2.5铸件质量检验和常见缺陷分析 20

铸造实习安全注意事项 22

第3章 锻造和板料冲压 23

3.1概述 23

3.2金属的加热 23

3.3自由锻 26

3.4模锻 29

3.5板料冲压 31

锻压及板料冲压实习安全注意事项 37

第4章 焊接 38

4.1概述 38

4.2手工电弧焊 38

4.3气焊与气割 44

4.4其他焊接方法简介 47

4.5常见焊接缺陷 49

焊工实习安全注意事项 51

第5章 切削加工知识 53

5.1切削加工概述 53

5.2机械加工零件的技术要求 54

5.3刀具 55

5.4量具 56

第6章 钳工与钻工 60

6.1概述 60

6.2划线 60

6.3锯削 65

6.4锉削 68

6.5钻床及其使用 71

6.6螺纹加工 76

6.7刮削 78

6.8装配与拆卸 80

钻工实习安全注意事项 83

第7章 车削加工 84

7.1概述 84

7.2普通车床 84

7.3工件装夹方法 88

7.4车刀及车刀安装 92

7.5车床操作 95

7.6基本车削加工 96

7.7典型零件车削工艺 103

车削实习安全注意事项 105

第8章 刨削加工 106

8.1概述 106

8.2牛头刨床 106

8.3刨刀和刨削 108

8.4刨削类机床简介 111

刨削实习安全注意事项 112

第9章 铣削加工 113

9.1概述 113

9.2铣床 113

9.3铣刀及其安装 115

9.4铣床主要附件 116

9.5典型铣削加工 119

9.6齿形加工简介 120

铣削实习安全注意事项 122

第10章 磨削加工 124

10.1概述 124

10.2砂轮 124

10.3磨床及磨削 127

磨削实习安全注意事项 132

第11章 塑料成形 133

11.1常用塑料简介 133

11.2注射成形设备及工艺 134

11.3注射模具 136

注塑实习安全注意事项 139

第12章 数控加工基础知识 140

12.1概述 140

12.2数控机床的组成及工作原理 144

12.3数控编程基础 145

第13章 数控车削加工 151

13.1概述 151

13.2数控车床 151

13.3数控车床编程指令 153

13.4数控车床的基本操作 157

13.5数据设置 163

13.6车削加工编程实例 165

数控车削实习安全注意事项 170

第14章 数控铣削加工 171

14.1概述 171

14.2数控铣床 171

14.3数控铣床编程指令 173

14.4数控铣床的基本操作 179

14.5铣削加工编程实例 188

数控铣削实习安全注意事项 194

第15章 电火花加工 195

15.1概述 195

15.2电火花成形加工机床 200

15.3电火花机床的操作 202

电火花加工实习安全注意事项 208

第16章 电火花线切割加工 210

16.1概述 210

16.2数控线切割加工设备 211

16.3数控线切割机床编程方法 213

16.4电火花数控线切割机床的操作 214

电火花线切割加工实习安全注意事项 219

附录 金工实习报告 221

参考文献 249