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第一章 车削工艺 1

第一节 轴杆类工件的车削 1

1.高速车削细长轴时应注意的几个问题 1

2.反击法校直 2

3.降低细长轴表面粗糙度值的方法 2

4.滚压校直法 4

5.反走刀车削细长杆应掌握的技术 4

6.车削长丝杠时解决刀具耐用度低的方法 8

7.丝杠挤压校直 8

8.挤压修整中心孔 9

9.巧妙排除嵌在工件中刀头碎片 10

10.利用中心架快速找正工件右端外圆 10

11.车削轴类工件止退器 10

12.车削齿条轴的方法 10

13.车削长轴的主轴尾端顶尖 11

14.钻小中心孔时防止中心钻折断的方法 12

15.钻中心孔限位法 12

16.车削带键槽长轴和丝杠时，修整跟刀架的要求 12

17.横截面为多边形的轴架中心架的方法 13

18.不用拨盘的前顶尖 13

19.控制切料长度的装置 13

20.大直径中心架改为支承小直径工件的方法 14

21.巧车螺旋轴 14

22.用双顶尖车削轴的装夹方法 15

23.巧取折断在中心孔内的中心钻尖 15

第二节 螺纹工件的车削 16

1.车削大型多头螺母的经验 16

2.车削多头螺纹的分头方法 17

3.在车床上磨削软橡胶辊螺纹 17

4.在车床上铰削长度大的螺纹 19

5.车削螺纹已至尺寸，通量规不能通过的原因及防治 19

6.改变车床挂轮箱主动齿轮齿数，增加车削蜗杆螺纹的导程范围 20

7.强力车削蜗杆 20

8.车削梯形螺纹刀尖宽度口诀 23

9.车削平面螺纹 23

10.软橡胶螺纹的车削 24

11.车床铭牌以外螺距螺纹的车削 25

12.车削螺纹轴装夹保护套 26

13.大直径丝锥在车床上攻丝的装夹方法 26

14.在车床上导向攻螺纹的方法 27

15.巧算英制内螺纹小径 27

第三节 圆锥工件的车削 27

1.利用钢丝带动中拖板移动车锥孔 27

2.简易控制锥孔尺寸的方法 29

3.在车床上镗削大长锥孔的方法 29

4.在立车上采用垂直和水平等量进给车圆锥 30

5.用钢球代替球头顶尖车锥体 30

6.巧妙装夹车削长锥销 31

7.准确找正小刀架车圆锥的方法 31

8.车削细长圆锥杆 32

第四节 套类工件的车削 33

1.内孔单轮珩磨 33

2.车削薄壁套 34

3.在车床上用的内孔抛光装置 35

4.台阶深孔的车削方法 37

5.车削大型空心工件架中心架的方法 38

6.挤压内孔 39

7.车薄壁套用橡皮消振 39

8.在车床上严格控制钻孔深度的方法 40

9.铰孔后尺寸偏大的原因及解决方法 40

第五节 特形工件的车削 41

1.车内球面的靠模刀架 41

2.车削大端面内球面的工具 42

3.车削端面大直径内球面工装 42

4.车削内半球刀杆 43

5.车削内球面工装 44

6.球头简易研磨方法 44

7.在立车上车削大内、外球面 46

8.在立车上车削大型外球面 47

9.在立车上车削大型内球面 48

10.在卧车上镗削内球面 49

11.车削深孔中的内球面 50

12.在圆柱上车削大半径弧面的方法 51

13.用跑表法车削特殊形面工件 51

14.杠杆式靠模装置 52

第六节 深孔的车削 54

1.在车床上钻超深小孔 54

2.在车床上钻大直径深孔 55

3.纯铜小孔的钻削 57

4.采用对称双刃刀扩孔 58

5.深孔的铰削加工 59

6.深孔的挤压加工 59

7.深孔的滚压加工 61

8.车小深孔内槽 63

第七节 偏心工件的车削 64

1.车削偏心轴的套 64

2.车偏心开口套 64

3.两端同轴偏心套的车削 65

4.车削双偏心轴 66

5.车削双偏心轮 66

第八节 其他加工方法 68

1.C616型车床横向进刀刻度盘刻度的改进 68

2.找正工件的工具 68

3.采用尺寸换算法车削O形圈模具 69

4.主轴反转滚花好 69

5.车床尾座改为自动进给的方法 70

6.在车床上单齿分度飞切蜗轮 70

7.不用停车三轮滚花 71

8.扩大回转顶尖使用的范围 72

9.采用挤压法加工滚花刀的轮齿 73

10.在车床上滚削小蜗轮 73

11.三爪自定心卡盘夹持工件粗调的方法 74

12.三爪自定心卡盘装夹方料的方法 75

13.工件切断时支承的方法 75

14.车削麻花钻头锥柄的装夹方法 75

15.防止切屑乱飞的挡板 76

16.用砂布帮助润滑中心架的方法 76

17.车削盘类工件外圆夹持方法 77

18.在车床上拉花键孔 77

19.自动定心滚花工具 78

20.巧用松紧带消振 79

21.尾座上的找正工具 79

22.在车削加工中，还常用哪些配方的切削液 80

23.在车床上研磨工件 81

24.在车床上进行旋压成形加工 84

25.利用摩擦生热成形 86

26.在车床上绕制弹簧 87

第二章 车削刀具 90

第一节 车刀和刃磨及其使用 90

1.用铸铁棒研磨球面成形刀 90

2.车削齿轮端面槽刀座 90

3.机夹重磨式高速钢切断刀 91

4.三个45°车刀 92

5.玻璃钢套料刀 92

6.锯片式可转位切槽刀 93

7.提高高速钢刀具耐用度的有效方法 93

8.车削蜗轮外径圆弧外径R刀架 94

9.鐾刀的方法 95

10.用陶瓷刀具车削铸铁可以成倍提高加工效率 95

11.磨刀用砂轮的修整工具 96

12.合理使用车刀应注意的问题 97

13.典型多刃车刀 98

第二节 铰刀及其使用 102

1.大刃倾角螺旋铰刀 102

2.浮动铰刀 102

3.用麻花钻头改磨成锥孔铰刀 104

4.废硬质合金铰刀改微调铰刀 105

5.四方铰刀 105

6.小长锥孔铰刀 106

7.大直径硬质合金铰刀的修复方法 107

8.使用金刚石或立方氮化硼铰刀应注意的问题 107

9.小长锥孔成形铰刀 108

第三节 特殊刀（工）具及其使用 109

1.铰链式杯形圆球车刀 109

2.内半球浮动刀 111

3.单珠内孔滚压工具 112

4.小直径外球面车刀 113

5.薄壁管滚切割刀 114

6.脆性材料内球面圆形刀 115

7.管子封口刀 115

第四节 钻头及其使用 116

1.负前角钻头 116

2.钻玻璃孔的砂轮钻头 117

3.精孔钻钻小孔 117

4.半孔钻头 117

5.平底孔钻头 119

6.毛坯扩孔钻头 119

7.前排屑扩孔钻头 120

8.精孔扩孔钻头 120

9.不锈钢扩孔钻头 121

10.可转位刀片浅孔钻头 122

11.内球面钻头 123

第三章 车床夹具 124

第一节 典型夹具及使用 124

1.车削薄形工件外圆夹具 124

2.用四爪单动卡盘和V形铁装夹工件 124

3.车床上简易套螺纹夹具 125

4.快装心轴 125

5.C616型车床尾座丝杠母车削夹具 126

6.快装易卸的心轴 127

7.弹性莫氏锥度钻套 128

8.车床用撞击式钻套 129

9.三爪自定心卡盘爪的修复 129

10.巧修复回转顶尖 130

11.钢球球头顶尖 130

12.减少碎屑进入卡盘体内的方法 131

13.三爪自定心卡盘失去定位精度恢复的措施 131

14.软爪卡盘的使用与调整方法 132

15.弹性回转顶尖 132

16.大型盘类工件的找正 133

17.用铜棒找正工件的方法 134

18.盘类工件定位挡块 134

19.车床主轴反顶锥套 135

第二节 专用夹具及使用 136

1.刀具多工位夹具 136

2.把锥柄钻头安装在方刀台上的夹具 136

3.螺纹夹具 137

4.车削直径小而细长螺纹支承套 137

5.夹紧螺纹工件的一种方法 138

6.四工位钻夹头 138

7.螺栓夹具 139

8.反车刀座 140

9.活动直柄钻夹头 140

10.强力硬质合金顶尖 141

11.不停车自拨弹簧主轴顶尖 141

12.大型球面罐体端面车削夹具 142

13.机用攻丝简易夹头 143

14.三爪自定心卡盘Y形平行垫块 143

15.车削圆柱横穿孔可调夹具 144

16.简易松紧钻夹头的扳手 146

17.尾座多用夹头 146

18.攻螺纹夹头 147

第四章 难切削材料的车削 149

第一节 难切削材料的车削 149

1.淬火钢的车削 149

2.不锈钢的车削 150

3.高强度钢和超高强度钢的车削 152

4.高锰钢的车削 153

5.钛合金的车削 154

6.高温合金的车削 156

7.冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的车削 157

8.纯镍的车削 158

9.热喷涂（焊）材料的车削 159

10.软橡胶的车削 159

11.复合材料的车削 162

第二节 难熔金属的车削 163

1.钨及钨合金的车削 163

2.钼及其合金的车削 164

3.铌的车削 165

4.钽的车削 165

5.锆的车削 166

第三节 硬脆金属与非金属的车削 167

1.硬质合金的车削 167

2.工程陶瓷的车削 167

3.砂轮的车削 169