铁路探伤工 车辆探伤PDF电子书下载

理论知识 3

第一章 基础知识 3

第一节 铁道知识 3

一、铁路发展史 3

二、铁路车辆的基本构造 5

三、铁路车辆探伤部（配）件 6

思考题 15

第二节 常用法定计量单位 15

一、长度计量单位 15

二、电工、电磁计量单位 15

三、声学计量单位 16

四、体积计量单位 16

五、光学类计量单位 16

六、质量类计量单位 17

思考题 17

第三节 电工、电子技术 17

一、电工、电子基础理论 17

二、直流电路欧姆定律 19

三、正弦交流电 20

四、模拟电子技术 22

五、数字逻辑学基础理论 26

六、电磁学基础理论 29

思考题 33

第四节 机械制图 33

一、机械制图基础理论 34

二、机械制图的基本表示方式 37

三、机械图纸上基本符号的意义 38

四、机械制图的基本规范 38

五、基本制图方法 41

六、实物零件图的绘制技巧 45

思考题 48

第五节 金属工艺学 49

一、金属材料基本知识 49

二、钢的热处理 53

三、金属常用成形工艺 56

四、金属材料机械性能 60

思考题 62

第一章 复习思考题 63

第二章 专业知识 64

第一节 无损检测基础知识 64

一、无损检测的分类及应用 64

思考题 68

第二节 超声波探伤知识 68

一、声波的分类及超声波的定义 68

二、超声波探伤的工作原理及应用 68

三、超声波探伤的物理基础 69

四、超声波发射声场与规则反射体的回波声压 80

五、各种超声检测方法与特点 87

六、超声脉冲反射法 95

思考题 108

第三节 磁粉探伤知识 108

一、磁粉探伤的基本原理 108

二、磁粉探伤的物理基础 109

三、磁粉探伤中的磁化方法及各自的应用 129

四、影响磁粉探伤效果的因素 144

思考题 145

第四节 渗透探伤知识 145

一、渗透探伤的基本原理 145

二、渗透探伤的应用范围 147

三、影响渗透探伤效果的因素 149

四、渗透检测安全防护 152

思考题 153

第五节 轮轴制造、加工基本知识 153

一、车轮制造与加工 153

二、车轴制造与加工 156

三、轮轴组装基本理论 156

思考题 158

第六节 车辆轮轴受力与伤损关系 159

一、车轴的理化性能 159

二、轮轴伤损的基本类型 160

三、车辆轮轴受力与伤损的理论分析 160

四、轮轴损伤的故障机理及特征 162

思考题 165

第二章 复习思考题 165

实作技能 169

第三章 基本技能 169

第一节 探伤设备 169

一、手工作业超声波探伤仪 169

二、微机控制超声波探伤机 172

三、磁粉探伤设备 176

思考题 181

第二节 超声波探伤用探头及探头线 181

一、超声波探头的选择 181

二、超声波探头的基本性能参数和测试方法 183

三、超声波探头的使用要求 184

四、铁路车辆轮轴（车轮、车轴）超声波探伤用探头的种类和选择 184

思考题 198

第三节 探伤用试块、试片 198

一、标准试块的种类、规格、技术图样、使用范围和基本要求 198

二、实物试块的种类、规格、技术图样、使用范围和基本要求 202

三、标准试片 232

思考题 234

第四节 专用检测器具的使用与维护 234

一、紫外光照度计的使用与维护 234

二、白光照度计的使用与维护 235

三、磁强计（袖珍式）的使用与维护 236

四、沉淀管的使用与维护 236

五、其他检测器具 236

思考题 237

第五节 工具、材料的使用与维护 237

一、工具的使用 237

二、探伤材料的使用 238

三、磁悬液的配置 242

思考题 243

第六节 计算机应用 244

一、计算机的基本组成 244

二、计算机的日常维护、保养 245

思考题 246

第三章 复习思考题 246

第四章 车轴表面探伤 247

第一节 探伤准备 247

一、探伤人员要求 247

二、探伤作业环境要求 247

三、车轴磁粉探伤用磁粉及磁悬液 247

四、车轴磁粉探伤作业防护 248

五、车轴磁粉探伤设备防护 248

六、车轴磁粉探伤预处理要求 248

思考题 249

第二节 车轴磁粉探伤 249

一、车轴探测规定 249

二、车轴磁粉探伤设备工艺参数的选择 249

三、车轴磁粉探伤设备操作方法 250

四、车轴磁粉探伤设备、仪器常见故障 251

五、车轴磁粉探伤设备性能校验 252

六、车轴磁粉探伤工艺 254

七、车轴缺陷识别 254

八、车轴磁粉探伤探后处理要求 255

思考题 255

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 255

一、车轴探伤设备、仪器状态及工艺参数的记录 255

二、车轴伤损标记规定 255

三、车轴磁粉探伤缺陷的判定和测量方法 255

四、车轴磁粉探伤报告要求 257

思考题 258

第四章 复习思考题 258

第五章 轮轴表面探伤 259

第一节 探伤准备 259

一、探伤人员要求 259

二、探伤作业环境要求 259

三、轮轴磁粉探伤用磁粉及磁悬液 259

四、轮轴磁粉探伤作业防护 260

五、轮轴磁粉探伤设备防护 260

六、轮轴磁粉探伤预处理要求 260

思考题 261

第二节 轮轴磁粉探伤 261

一、轮轴探测规定 261

二、轮轴磁粉探伤设备工艺参数的选择 261

三、轮轴磁粉探伤设备操作方法 262

四、轮轴磁粉探伤设备、仪器常见故障 265

五、轮轴磁粉探伤设备性能校验 265

六、轮轴磁粉探伤方法 267

七、轮轴缺陷识别 269

八、轮轴磁粉探伤探后处理要求 269

思考题 270

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 270

一、轮轴探伤设备、仪器状态及工艺参数的记录 270

二、轮轴伤损标记规定 270

三、轮轴磁粉探伤缺陷的判定、测量、分析与统计 271

四、轮轴磁粉探伤报告要求 272

思考题 273

第五章 复习思考题 273

第六章 车辆配件表面探伤 274

第一节 探伤准备 274

一、探伤人员要求 274

二、探伤作业环境要求 274

三、车辆配件磁粉探伤用磁粉及磁悬液 275

四、车辆配件磁粉探伤作业防护 275

五、车辆配件磁粉探伤设备防护 275

六、车辆配件表面探伤预处理要求 276

思考题 276

第二节 车辆配件磁粉探伤及渗透探伤 276

一、车辆配件探测规定 276

二、车辆配件磁粉探伤设备工艺参数的选择 276

三、车辆配件磁粉探伤设备操作方法 278

四、车辆配件磁粉探伤设备、仪器常见故障 278

五、车辆配件磁粉探伤设备性能校验 281

六、车辆配件磁粉探伤及渗透探伤工艺 282

七、车辆配件缺陷识别和标识 285

八、车辆配件磁粉探伤后处理要求 286

思考题 287

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 288

一、车辆配件探伤设备、仪器状态及工艺参数的记录 288

二、车辆配件伤损标记规定 288

三、车辆配件表面探伤缺陷的判定和测量方法 288

四、车辆配件磁粉探伤报告要求 291

思考题 291

第六章 复习思考题 291

第七章 轮轴超声波探伤 293

第一节 探伤准备 293

一、探伤人员要求 293

二、作业环境要求 293

三、轮轴超声波探伤设备系统测试 293

四、轮轴表面预处理 296

思考题 296

第二节 轮轴超声波探伤 297

一、轮轴超声波探伤测距标定、灵敏度的确定及补偿要求 297

二、轮轴超声波探伤设备的常见故障 307

三、轮轴超声波探伤工艺 308

四、轮轴超声波探伤质量标准及探后处理要求 312

思考题 314

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 314

一、轮轴伤损标记的规定及相关记录的填写 314

二、轮轴超声波探伤缺陷的判定和测量方法 314

三、缺陷分析 315

四、轮轴超声波探伤报告要求 317

思考题 317

第七章 复习思考题 318

第八章 客车车轮超声波探伤 319

第一节 探伤准备 319

一、探伤人员要求 319

二、探伤作业环境要求 319

三、客车车轮超声波探伤设备系统测试 320

四、车轮超声波探伤表面预处理 324

思考题 324

第二节 车轮轮辋超声波探伤 324

一、车轮超声波探伤测距标定 324

二、车轮超声波探伤灵敏度的确定及补偿要求 325

三、客车车轮超声波探伤设备的常见故障及处理 327

四、车轮轮辋超声波探伤工艺 327

五、车轮超声波探伤质量标准及探后处理要求 328

思考题 329

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 329

一、车轮伤损标记的规定及相关记录的填写 329

二、车轮超声波探伤缺陷的判定和测量方法 329

思考题 330

第八章 复习思考题 330

第九章 动车组车轮超声波探伤 331

第一节 探伤准备 331

一、探伤人员要求 331

二、探伤环境要求 331

三、探伤作业准备 331

思考题 332

第二节 车轮轮辋、辐板超声波探伤 333

一、探测规定 333

二、探伤设备工艺参数的选择 333

三、微机车轮超声波探伤机操作方法 334

四、微机控制车轮超声波探伤机常见故障 334

五、车轮超声波探伤性能校验 340

六、车轮探伤工艺 342

七、车轮超声波探伤探后处理要求 343

思考题 343

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 343

一、车轮超声波探伤质量标准 343

二、车轮超声波探伤缺陷的判定和测量方法 344

三、车轮伤损标记的规定及相关记录的填写 344

思考题 344

第九章 复习思考题 344

第十章 空心轴超声波探伤 346

第一节 探伤准备 346

一、探伤人员要求 346

二、探伤环境要求 346

三、探伤作业准备 346

思考题 347

第二节 动车组空心轴超声波探伤 347

一、探伤规定 347

二、探伤设备工艺参数的选择 348

三、微机空心轴超声波探伤机操作方法 348

四、微机空心轴超声波探伤机常见故障 348

五、空心轴超声波探伤性能校验 349

六、空心轴探伤工艺 349

七、空心轴超声波探伤结束后处理要求 350

思考题 350

第三节 探伤结果的判定、分析与处理 350

一、空心轴超声波探伤质量标准 350

二、空心轴超声波探伤缺陷的判定和测量方法 351

三、空心轴伤损标记的规定及相关记录的填写 355

四、空心轴超声波探伤缺陷当量大小的计算 356

思考题 356

第十章 复习思考题 356