无机非金属材料工业窑炉PDF电子书下载

1概述 1

1.1热工过程的特点 1

1.2窑炉分类 2

1.3筑炉材料、窑炉砌筑与烘烤 4

1.4热工测量装置 5

1.5热工窑炉的自动控制 5

2竖窑 6

2.1结构 6

窑体形状 7

内径与高度 8

窑体砌筑材料 9

布料装置 11

出料装置 12

密封装置 14

通风与排烟装置 16

2.2工作原理 16

窑内物料运动 16

窑内气流运动 17

窑内燃料燃烧 19

窑内热交换 21

2.3热工计算 21

确定窑容积及主要尺寸 21

燃料消耗量的确定 22

计算风量与风压 23

2.4高温竖窑 24

结构特点 26

燃料及燃烧方式 26

严格控制空气过剩系数 27

严格操作制度 27

良好的轻烧工艺条件 27

2.5并流蓄热式竖窑 28

并流蓄热式竖窑的发展 28

并流蓄热式竖窑的优点 29

并流蓄热式竖窑的操作原理与结构 29

并流蓄热式石灰石竖窑的热工特性 30

并流蓄热式竖窑的自动化控制 30

并流蓄热式石灰竖窑衬用耐火材料 31

3回转窑 32

3.1回转窑结构 33

筒体 33

支撑与传动装置 34

窑口及密封装置 35

3.2生料预热装置 37

炉算式加热机 37

悬浮预热器 39

3.3熟料冷却装置 40

筒式冷却机 40

算式冷却机 42

3.4窑内燃料燃烧 43

对煤质的要求 43

煤粉的制备 43

煤粉燃烧过程 44

窑内火焰长度及位置 46

3.5窑内物料与气体流动 47

物料运动 47

气体运动 49

3.6窑内热交换 50

3.7窑外分解技术 51

工艺流程 52

分解炉的类型与结构 52

3.8回转窑选型计算 55

回转窑规格的计算 55

燃料消耗量的确定 55

4隧道窑 57

4.1隧道窑结构 59

断面尺寸和长度 59

窑顶结构 61

窑墙结构 64

各带结构及装置 65

窑车和窑体的密封结构 69

4.2隧道窑的温度制度 70

制定合理的温度制度 70

预热带温差形成的原因 72

减小预热带上下温差的措施 72

4.3隧道窑压力制度 74

窑内压力制度的形成 74

压力制度对温度制度的影响 75

压力制度的调整 75

4.4隧道窑的码垛原理 76

码垛的稳定性 76

砖垛阻力 77

砖垛通道当量直径对气体流速和流量的影响 78

砖垛通道当量直径对传热的影响 79

码垛的技术操作 80

4.5隧道窑的热平衡 82

预热带、烧成带热平衡 82

冷却带热平衡计算 85

全窑热平衡及热效率 86

4.6高温隧道窑 88

4.7其他类型隧道窑 91

顶燃式隧道窑 91

隔焰式及半隔焰式隧道窑 93

非窑车式隧道窑 95

多通道隧道窑 98

5间歇式窑 100

5.1倒焰窑 100

倒焰窑结构 100

倒焰窑工作原理 105

倒焰窑的节能途径 107

设计简介 108

高温倒焰窑 110

5.2梭式窑 112

结构 112

燃烧技术 114

控制技术 115

5.3钟罩窑 116

5.4蒸笼窑 116

6原料轻烧炉 118

6.1多层炉 118

6.2沸腾炉 119

6.3悬浮炉 120

7玻璃工业窑 122

7.1玻璃的熔制过程 122

硅酸盐形成阶段 122

玻璃液形成阶段 122

玻璃液澄清阶段 123

玻璃液均化阶段 123

玻璃液冷却阶段 123

7.2玻璃池窑 123

玻璃池窑的分类 123

玻璃池窑结构 125

玻璃池窑的工作原理 129

7.3坩埚窑 133

坩埚窑的分类 133

坩埚窑的构造 134

8电阻炉及电热炉 137

8.1电阻发热元件 138

钼 139

钨 139

铂 140

镍铬合金 140

铁铬铝合金 141

硅碳棒 141

二硅化钼 142

石墨 143

碳 144

8.2电阻炉的设计计算 144

设计计算内容 144

电阻炉功率的确定 144

8.3电阻炉的安装与使用 146

一般要求 146

电阻发热元件的安装 147

电阻炉的使用 148

8.4电阻炉的调节 151

供电电路 151

功率调节 151

电阻炉内温度的控制调节 153

8.5电磁感应炉 153

电磁感应的加热原理 154

感应炉的电源设备 155

8.6电弧炉和弧像炉 155

电弧炉 155

弧像炉 157

8.7电子束炉 159

8.8等离子炉 160

产生等离子体装置的工作原理 161

等离子体炉的应用 162

8.9微波烧结炉 163

8.10太阳炉 164

思考题 166

习题 167

参考文献 168