铜冶炼渣选矿PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1 选矿概述 1

1.1.1 选矿的定义 1

1.1.2 选矿的重要性 1

1.1.3 选矿的发展历程 1

1.1.4 选矿的基本过程 3

1.2 铜冶炼渣的种类及其选矿方法 5

1.2.1 铜冶炼渣的种类 5

1.2.2 铜冶炼渣的物相组成 6

1.2.3 铜冶炼渣的选矿方法 8

1.3 铜冶炼渣选矿的背景和意义 9

2 铜冶炼渣选矿的基础理论 12

2.1 矿石粉碎理论 12

2.1.1 破碎与磨矿的任务和意义 12

2.1.2 破碎和磨矿工艺的一般特点 13

2.1.3 破碎与磨矿的基础理论 13

2.1.4 粉碎理论 17

2.2 浮选基础理论 20

2.2.1 浮选的分类 20

2.2.2 矿物浮选的润湿理论 21

2.2.3 矿物浮选的双电层理论 22

2.2.4 矿物浮选的电化学理论 25

2.2.5 矿物浮选的吸附及溶度积理论 25

2.2.6 矿物浮选的分散絮凝理论 27

2.3 浮选药剂的分类及作用机理 29

2.3.1 浮选药剂的分类 29

2.3.2 捕收剂的分类、结构及作用机理 29

2.3.3 泡沫稳定与起泡剂的作用机理 33

2.3.4 调整剂的分类及作用机理 36

2.4 铜冶炼渣浮选原理 38

2.4.1 铜冶炼渣选矿药剂及作用机理 38

2.4.2 炉渣浮选基本原理 40

2.5 浮选动力学 44

2.5.1 影响浮选动力学的因素 44

2.5.2 浮选动力学方程式的级数 44

2.6 磁选和铜冶炼炉渣磁选原理 45

2.6.1 磁选的基本原理 45

2.6.2 磁选机 46

2.6.3 铜冶炼炉渣磁选原理 46

2.7 重选和铜冶炼渣重选原理 47

2.7.1 重选的过程与特点 47

2.7.2 重选的分类及应用 47

2.7.3 重选的基本原理 47

2.7.4 铜冶炼渣跳汰选矿原理 48

2.7.5 铜冶炼渣摇床选矿原理 49

2.8 化学选矿和铜冶炼渣化学选矿原理 51

2.8.1 化学选矿概述 51

2.8.2 化学选矿的基本原理 51

2.8.3 铜冶炼渣化学选矿原理 53

3 铜冶炼渣选矿工艺流程特点 55

3.1 选矿工艺流程的表示方法 55

3.2 破碎与磨矿工艺流程 57

3.2.1 破碎工艺流程 57

3.2.2 磨矿工艺流程 60

3.3 磨浮工艺流程与浮选流程的详细结构 64

3.3.1 磨浮工艺流程 64

3.3.2 浮选流程的详细结构 67

3.4 磁选、重选工艺流程 68

3.4.1 磁选工艺流程 68

3.4.2 重选工艺流程 69

3.4.3 重选与其他选矿方法的联合工艺流程 72

3.5 化学选矿及脱水工艺流程 75

3.5.1 化学选矿工艺流程 75

3.5.2 脱水工艺流程 78

3.6 铜冶炼渣选矿常用工艺流程 79

3.6.1 铜炉渣的破碎与磨矿工艺流程 79

3.6.2 铜冶炼炉渣的选别工艺流程 80

3.6.3 脱水工艺流程 83

4 影响因素及技术经济指标 84

4.1 影响因素 84

4.1.1 炉渣冷却工艺的影响 84

4.1.2 贫化过程因素对贫化渣的影响 87

4.1.3 渣型的影响 89

4.1.4 破碎过程的影响因素 91

4.1.5 磨矿过程的影响因素 92

4.1.6 浮选过程的影响因素 94

4.1.7 药剂制度对浮选的影响 97

4.1.8 磁选过程的影响因素 99

4.1.9 重选过程的影响因素 100

4.1.10 化学选矿的影响因素 103

4.1.11 脱水过程的影响因素 106

4.2 选矿技术经济指标 109

4.2.1 碎矿工序技术经济指标 109

4.2.2 磨矿工序技术经济指标 110

4.2.3 选别工序技术经济指标 113

4.2.4 脱水工序技术经济指标 114

4.2.5 生产率指标 115

5 铜冶炼渣选矿试验 117

5.1 转炉渣选矿试验 117

5.1.1 白银有色金属公司转炉渣选矿试验 117

5.1.2 某炼铜厂转炉渣的选矿试验 118

5.2 熔炼炉渣选矿试验 119

5.2.1 白银炉溶池富氧熔炼低硅渣的半工业试验 119

5.2.2 白银有色金属公司白银炉熔炼炉渣选矿试验 120

5.2.3 闪速熔炼炉渣选矿试验 121

5.3 铜冶炼水淬渣选矿试验 121

5.3.1 云南某铜冶炼水淬渣选矿试验 121

5.3.2 白银有色金属公司反射炉渣选矿试验 122

5.3.3 湖北某铜冶炼厂反射炉水淬渣选矿试验 123

5.3.4 国内某冶炼厂水淬铜炉渣选矿试验 124

5.4 其他铜冶炼渣选矿试验 124

5.4.1 成都电冶厂鼓风炉渣选矿试验 124

5.4.2 云南耿马复杂铜冶炼渣选矿试验 124

5.4.3 铜矿浸出渣回收银选矿试验 125

5.5 铜冶炼渣化学选矿试验 126

5.5.1 热熔态闪速熔炼渣提取铜铁半工业试验 126

5.5.2 铜渣熔融氧化提铁的试验 127

5.5.3 铜渣在不同煅烧温度的晶相结构变化 127

5.5.4 铜渣在中低温下氧化改性的试验 128

5.5.5 铜渣中铁组分的直接还原与磁选试验研究 128

5.5.6 铜渣直接浸出试验 129

5.5.7 铜渣间接浸出试验 130

5.5.8 铜渣还原—浸出法试验 130

5.6 联合选矿工艺试验 131

5.6.1 浮选—焙烧—浸出法试验 131

5.6.2 重选—浮选法选矿试验 131

6 铜冶炼渣选矿生产实践 133

6.1 铜冶炼渣冷却生产实践 133

6.2 铜转炉渣选矿生产实践 134

6.2.1 转炉渣的特性 134

6.2.2 日立矿业所炉渣选矿厂 134

6.2.3 足尾矿业所炉渣选矿厂 135

6.2.4 佐贺关转炉渣选矿厂 136

6.2.5 大谷地浮选厂一系列 137

6.2.6 白银有色金属公司转炉渣选矿厂 137

6.2.7 贵溪冶炼厂转炉渣选矿厂 138

6.2.8 金隆铜业有限公司转炉渣选矿厂 140

6.2.9 内蒙古金峰铜业转炉渣选矿厂 140

6.3 铜熔炼渣选矿生产实践 141

6.3.1 芬兰赫加诺达选冶厂 141

6.3.2 阳谷祥光铜业铜熔炼炉渣选矿厂 142

6.3.3 白银有色金属公司反射炉熔炼渣选矿厂 143

6.3.4 白银有色金属公司白银炉熔炼渣选矿厂 143

6.4 诺兰达炉炉渣选矿生产实践 144

6.4.1 犹他冶炼厂浮选厂和诺兰达公司渣选厂 144

6.4.2 大冶有色金属公司铜渣选矿厂 144

6.5 铜炉渣混合选矿生产实践 146

6.5.1 铜陵公司的炉渣选矿厂 146

6.5.2 东营方圆有色金属公司炉渣选矿厂 146

6.5.3 江铜集团贵冶渣选厂 147

6.5.4 大冶公司炉渣选矿厂 148

7 选矿生产技术管理 150

7.1 选矿日常技术管理 150

7.1.1 选矿技术管理 150

7.1.2 选矿日常生产技术管理 150

7.1.3 选矿日常工艺技术管理 151

7.2 选矿过程的取样与制备 152

7.2.1 选矿取样的原则 152

7.2.2 取样方法 153

7.2.3 常用取样器械 154

7.2.4 试样的制备 155

7.3 选矿生产过程检测 157

7.3.1 原矿、精矿的计量及水分的测定 157

7.3.2 矿石密度的测定 158

7.3.3 矿浆浓度、细度的测定 160

7.3.4 碎矿产品粒度及筛分效率的测定 162

7.3.5 球磨机生产能力及分级效率的测定 163

7.3.6 矿浆酸碱度及药剂用量的测定 164

7.3.7 浮选机充气量、浮选时间的测定 165

7.3.8 浮选回收率的测定 166

7.3.9 浓密机及沉淀池溢流中固体含量的测定 166

7.4 生产工艺流程考查 167

7.4.1 流程考查的分类和主要内容 167

7.4.2 流程考查前的准备工作 168

7.4.3 流程考查中原始指标的选定 168

7.4.4 流程考查时常计算的各种指标 169

7.4.5 流程考查磨矿分级流程的计算方法 170

7.4.6 流程考查时选别流程的计算 171

7.4.7 流程计算的特点 172

7.4.8 流程考查报告的编写 172

7.5 炉渣选矿生产过程控制 173

7.5.1 炉渣缓冷系统过程控制 173

7.5.2 炉渣破碎系统过程控制 173

7.5.3 磨浮系统过程控制 173

7.5.4 脱水系统过程控制 174

7.6 选矿过程的工艺判断与问题处理 174

7.6.1 炉渣缓冷工艺的判断与问题处理 174

7.6.2 破碎工艺的判断与问题处理 175

7.6.3 磨矿工艺的判断与问题处理 175

7.6.4 浮选工艺的判断与问题处理 177

7.6.5 磁选工艺的判断与问题处理 179

7.6.6 脱水工艺的判断与问题处理 179

7.7 渣选矿金属平衡管理 180

7.7.1 渣选矿金属平衡的意义和种类 180

7.7.2 车间金属流失的检查与测定 180

7.7.3 理论金属平衡表的编制 181

7.7.4 产品余额的测定 182

7.7.5 实际金属平衡表的编制 184

7.7.6 金属平衡的误差来源与影响因素 187

7.7.7 金属平衡管理的关键环节 188

8 铜冶炼渣选矿设备 189

8.1 选矿设备概述 189

8.2 破碎设备 189

8.2.1 移动式液压破碎机 189

8.2.2 颚式破碎机 190

8.2.3 外动颚式破碎机 195

8.2.4 圆锥破碎机 198

8.2.5 反击式破碎机 211

8.2.6 立轴式破碎机 218

8.3 筛分设备 220

8.3.1 筛分设备的分类 221

8.3.2 振动筛 221

8.3.3 细筛 229

8.4 磨矿设备 231

8.4.1 磨矿设备的种类 231

8.4.2 湿式半自磨机 231

8.4.3 湿式球磨机 238

8.5 分级设备 246

8.5.1 水力旋流器 246

8.5.2 螺旋分级机 248

8.6 选别设备 250

8.6.1 跳汰机 250

8.6.2 摇床 253

8.6.3 浮选设备 265

8.6.4 磁选设备 276

8.7 脱水设备 287

8.7.1 脱水设备的种类 287

8.7.2 高效浓缩机 287

8.7.3 陶瓷过滤机 293

8.7.4 立式自动压滤机 297

8.8 辅助设备 300

8.8.1 炉渣缓冷设备 300

8.8.2 胶带输送机 302

8.8.3 渣浆泵 304

8.8.4 鼓风机 306

9 铜冶炼渣选矿岗位操作规程的编制 310

9.1 岗位操作规程的编写内容和依据 310

9.1.1 编写内容与人员要求 310

9.1.2 编写依据 311

9.2 选矿岗位操作规程的内容 311

9.2.1 选矿系统操作规程 312

9.2.2 炉渣缓冷系统岗位操作规程 314

9.2.3 炉渣破碎系统岗位操作规程 319

9.2.4 炉渣磨矿系统岗位操作规程 328

9.2.5 炉渣浮选系统岗位操作规程 340

9.2.6 中央控制室岗位操作规程 349

9.2.7 渣精矿脱水系统岗位操作规程 352

9.2.8 渣尾矿脱水系统岗位操作规程 363

9.2.9 选矿车间通用安全规程 377

10 铜冶炼渣选矿未来发展方向 379

10.1 铜冶炼渣选矿重要性和资源化趋势 379

10.2 铜冶炼渣选矿工艺的未来发展趋势 379

10.2.1 铜冶炼渣处理方式的发展趋势 379

10.2.2 碎磨工艺流程发展趋势 380

10.2.3 选别工艺及未来资源化发展趋势 380

10.2.4 脱水工艺发展趋势 382

10.3 铜冶炼炉渣选矿药剂的发展趋势 382

10.4 选矿设备及应用发展趋势 383

参考文献 385