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第一章 6S管理基础 1

第一节 概述 1

一、6S的起源 1

二、6S的含义 2

三、6S之间的关系 3

四、6S与其他活动的关系 4

五、推行6S的目的 4

第二节 整理（Seiri） 5

一、整理的概念 6

二、整理的步骤 6

第三节 整顿（Seiton） 9

一、整顿的概念 9

二、整顿的要领 11

第四节 清扫（Seiso） 18

一、清扫的概念 19

二、清扫的要领 20

三、清扫的步骤 21

第五节 清洁（Setketsu） 23

一、清洁的概念 23

二、清洁的要领 23

三、清洁的步骤 24

第六节 素养（Shitsuke） 25

一、素养的概念 25

二、继续推动前4S活动 25

三、建立共同遵守的规章制度 25

四、各种规章制度目视化 26

五、实施各种教育培训 26

六、违反规章制度的要及时给予纠正 26

七、受批评指责者立即改正 26

八、推动各种积极向上的活动 26

九、开展修养活动应避免的事项 27

第七节 安全（Safety） 27

一、安全的概念 27

二、安全的要领 28

三、安全的步骤 28

第二章 6S管理的推进 30

第一节 基本原理 30

第二节 6S活动推行步骤 31

一、成立推行组织 31

二、拟定推行方针及目标 39

三、拟订工作计划及实施方法 39

四、教育 40

五、活动前的宣传造势 41

六、实施 41

七、活动评比办法确定 44

八、查核 44

九、评比及奖惩 44

十、检讨与修正 45

十一、纳入定期管理活动 45

第三节 推进方法 46

一、前期准备 46

二、宣传攻势 46

三、样板先行 47

四、教育培训 47

五、现场巡视 49

六、评比考核 55

第三章 工作场地6S管理 57

第一节 工作现场与现场管理 57

一、现场 57

二、现场管理 57

三、现场管理的目标与内容 58

四、现场管理最有效的方法——PDCA管理循环 58

第二节 目视管理 59

一、目视管理的含义 59

二、目视管理的特点 59

三、目视管理的效果 60

四、目视管理的常用工具 60

第三节 生产现场的规划布局 63

一、工作现场布局原则 63

二、生产现场布局改善 64

第四节 设备管理 64

一、设备管理的主要内容 64

二、设备管理的规程 64

第五节 全面生产维护 65

一、全面生产维护（TMF）的含义 65

二、全面生产维护的目标 66

三、全面生产维护活动的内容 66

第六节 TPM设备点检制 67

一、TPM设备点检与点检制 67

二、“三位一体”点检制及五层防护线的概念 68

三、点检制的特点 68

第七节 设备内部点检、巡检 69

一、内部点检 69

二、巡检 70

三、生产现场定置标准 71

四、工位器具现场管理标准 73

五、工具柜管理标准 73

六、卫生间管理标准 74

七、饮水机管理标准 74

八、垃圾管理标准 75

第八节6S现场管理检查示例 75

一、生产区域6S活动标准 75

二、仓库6S活动标准 77

第四章 办公室6S管理 79

第一节 办公室6S管理的内容 79

第二节 办公室6S管理制度的建立 79

一、办公室6S管理规范 80

二、检查评比制度 81

第三节 办公室6S管理的实施 83

一、建立监管组织，明确职责 83

二、特色化管理，张贴人员去向板、门牌 83

三、定置定位 83

四、员工仪容仪表规范 87

五、附则 88

第五章 教室6S管理 91

第一节 教室6S管理的主要内容 91

第二节 教室6S管理制度 91

一、教室6S管理规范 91

二、检查评比制度 93

第三节 教室6S管理的实施 96

一、建立监管组织，明确职责 96

二、特色化管理，张贴门牌 96

三、定置定位 97

四、学校学生仪容仪表 100

五、组织考核，公布结果 100

第六章 学生宿舍6S管理 102

第一节 学生宿舍6S管理主要内容 102

第二节 6S宿舍管理制度的建立 102

一、宿舍6S管理规范 103

二、宿舍6S检查评比制度 104

第三节 宿舍6S管理的实施 107

一、建立监管组织，明确职责 107

二、特色化管理，张贴门牌 108

三、定置定位 108

四、组织考核，公布结果 110

附录 112

附录一 6S管理试题 112

6S管理培训测试题（一） 112

6S管理培训测试卷（二） 115

6S活动知识竞赛题示例（三） 117

附录二 6S活动标语集锦 119

参考文献 120