生产系统优化与超常规作业PDF电子书下载

序 1

第一篇 作业方式 3

1 作业方式及研究内容 3

1.1什么是作业方式 3

1.2作业方式研究的内容 4

1.3为什么要研究作业方式 7

1.4作业方式研究程序 8

2 作业方式研究的方法 9

2.1作业方式研究的导入方法 9

2.2作业效率 10

2.3作业改善体系 14

2.4作业方式研究的方法 16

第二篇 动作研究 27

1 动作研究的程序与方法 27

1.1 动作研究的程序 27

1.2 动作研究的方法 28

2 动作研究的注意事项 31

2.1要正确选择研究方法 31

2.2要选择有代表性的工序 32

2.3如何取得最真实的基础资料 33

第三篇 工时研究 37

1 工时研究的内容与用途 37

1.1什么是工时研究 37

1.2工时研究的内容 38

1.3工时研究的作用 41

2 怎样进行工时研究 44

2.1工时研究的准备 44

2.2工时研究应注意的问题 45

2.3工时研究的一般方法 46

3 标准工时及其设定 48

3.1标准工时 48

3.2标准工时的结构 51

3.3标准工时的设定方法 53

第四篇 标准作业设计 59

1 标准作业与作业标准 59

1.1什么是标准作业 59

1.2标准作业的七大要素 60

1.3如何进行作业标准管理 68

2 怎样进行标准作业设计 69

2.1为什么要实现标准作业 69

2.2标准工时是标准作业的基础 73

2.3标准作业设计的内容 73

2.4标准作业设计的方法 77

2.5标准作业设计的应用 78

第五篇 薪资设计 83

1 工时工价及确定方法 83

1.1工时的概念 83

1.2什么是工时计件 84

1.3如何制定工时工价 85

1.4工时工价制定的程序 88

1.5制定工时工价的原则 89

2 怎样进行薪资设计 90

2.1企业薪资政策 90

2.2不同薪资形式的比较 92

2.3薪资设计要考虑的因素 93

2.4如何进行工资管理 94

2.5工资设计范例 96

第六篇 “作业当量”与“工资当量” 96

1 作业当量及应用 113

1.1什么是作业当量 113

1.2如何选取作业当量 114

1.3作业当量的应用 116

2 工资当量 118

2.1什么是工资当量 118

2.2工资当量的作用 119

2.3如何进行工资当量设计 120

第七篇 人机工程 125

1 机器的产生与人机关系的形成 125

1.1人与机械的关系 125

1.2人与机械的比较 127

1.3为什么要研究人机关系 129

2 人机工程 130

2.1人机工程及其研究内容 130

2.2人机工程的研究方法 132

3 人机系统是怎样的系统 135

3.1“人—机”系统是企业价值的直接创造者 135

3.2“人—机”系统的组成 137

4 人机系统的类型 139

4.1手工操作系统 139

4.2半自动化系统 141

4.3自动化系统 144

第八篇 人—机系统中人的控制作用 144

1 控制作用的类型 149

1.1直接控制 149

1.2间接控制 150

2 如何对控制活动进行分析 152

2.1控制活动的分析方法 152

2.2怎样进行动作分析 155

2.3怎样进行程序分析 157

3 控制活动的基本原则 164

3.1动作经济原则 164

3.2流程经济原则 169

第九篇 如何实现最佳人机配置 169

1 最佳人机配置的目标 175

1.1人机配置是生产方式设计的基础 175

1.2最佳人机配置的目标 175

2 如何对人机系统进行改善 177

2.1人机分析图及其画法 177

2.2人机系统的改善方法 180

第十篇 工作环境研究 185

1 影响作业的工作环境 185

1.1温度与湿度 185

1.2噪音 185

1.3照明 186

1.4污染 186

2 环境对人机系统的影响 188

2.1环境对人的综合影响 188

2.2环境对机器的综合影响 189

第十一篇 生产能力评估 193

1 生产能力的基本概念 193

1.1什么是生产能力 193

1.2生产能力的种类 194

1.3生产能力计划的特点 195

1.4影响生产能力的因素 197

1.5人机系统对产能的影响 198

2 生产能力的评估方法 200

2.1生产能力评估及意义 200

2.2生产能力的计算方法 201

2.3生产能力评估的步骤 205

2.4生产能力计划 206

第十二篇 产能设计技巧 211

1 怎样进行产能设计 211

1.1产能设计的依据 211

1.2产能的设计程序 214

1.3产能设计的注意事项 216

2 产能设计的常用方法 218

2.1以机定产法 218

2.2以人定产法 222

2.3限产法 224

3 如何提高企业的产能 225

3.1生产能力的扩张途径 225

3.2车间产能的提升技巧 228

3.3产能设计案例 229

第十三篇 作业改进及超常规作业 229

1 作业改进 237

1.1为何要进行作业改进 237

1.2作业改进的内容 238

1.3作业改进的程序 239

1.4常规作业改进 240

2 超常规作业 244

2.1什么是超常规作业 244

2.2超常规作业的一般方法 245

第十四篇 作业评价系统 251

1 作业评价系统及构成 251

1.1作业评价的内容 251

1.2作业评价系统的构成 253

1.3作业评价系统的功能 254

1.4作业评价的原则 255

2 如何进行作业评价 256

2.1作业评价的方法 256

2.2作业评价工作程序 258

2.3作业评价表单范例 259

后记 262