车工实训指导PDF电子书下载

基础模块 2

项目1 车工入门 2

1.1 实训任务 2

1.2 相关知识 2

1.2.1 车工的职业定义 2

1.2.2 车削加工的范围 2

1.2.3 学习本课程的目标要求 3

1.2.4 安全教育 3

1.3 任务实施 5

项目2 车床及操作练习 6

2.1 实训任务 6

2.1.1 认识车床结构 6

2.1.2 车床操作练习 6

2.2 相关知识 6

2.2.1 车床型号 6

2.2.2 车床的结构组成与各部分名称及作用 7

2.2.3 车床的润滑和维护保养 8

2.3 任务实施 9

2.3.1 认识车床结构 9

2.3.2 车床操作练习 10

项目3 车刀的选择和刃磨 12

3.1 实训任务 12

3.2 相关知识 12

3.2.1 认识常用刀具 12

3.2.2 车刀的刃磨 14

3.2.3 砂轮的选择 15

3.2.4 车刀刃磨的步骤 15

3.2.5 刃磨车刀的姿势及方法 18

3.2.6 刀具刃磨的安全知识 18

3.3 任务实施 19

项目4 量具的使用 21

4.1 实训任务 21

4.1.1 游标卡尺的使用 21

4.1.2 千分尺的使用 21

4.2 相关知识 22

4.2.1 游标卡尺 22

4.2.2 千分尺 23

4.3 任务实施 25

项目5 车削轴类工件 26

5.1 实训任务 26

5.1.1 车短轴 26

5.1.2 车台阶轴 26

5.1.3 车多台阶轴 27

5.2 相关知识 27

5.2.1 车刀和工件的装夹 27

5.2.2 切削用量的选择 29

5.2.3 刻度盘的使用 29

5.2.4 台阶轴的车削方法 30

5.2.5 注意事项 31

5.3 任务实施 32

5.3.1 车短轴 32

5.3.2 车台阶轴 33

5.3.3 车多台阶轴 34

项目6 切断和车外沟槽 36

6.1 实训任务 36

6.1.1 车沟槽轴 36

6.1.2 车多台阶多沟槽轴 36

6.2 相关知识 37

6.2.1 切断刀 37

6.2.2 切槽的方法 38

6.2.3 切断和车外沟槽注意事项 39

6.3 任务实施 39

6.3.1 车沟槽轴 39

6.3.2 车多台阶多沟槽轴 40

项目7 车削套类工件 42

7.1 实训任务 42

7.1.1 车简单轴套 42

7.1.2 车复杂轴套 42

7.2 相关知识 43

7.2.1 套类零件的特点 43

7.2.2 内孔的技术要求 43

7.2.3 钻孔 44

7.2.4 车孔 45

7.2.5 车内孔时的质量分析 46

7.3 任务实施 47

7.3.1 车简单轴套 47

7.3.2 车复杂轴套 48

项目8 车削圆锥 50

8.1 实训任务 50

8.2 相关知识 50

8.2.1 圆锥面配合的应用 50

8.2.2 圆锥的基本参数及其半角计算 51

8.2.3 标准圆锥 52

8.2.4 锥度的检查方法 52

8.2.5 车削圆锥面的方法 54

8.2.6 车削圆锥体的注意事项 56

8.3 任务实施 56

项目9 车成形面及表面修饰 59

9.1 实训任务 59

9.1.1 车成形工件 59

9.1.2 手柄滚花 59

9.2 相关知识 60

9.2.1 成形面加工 60

9.2.2 滚花 62

9.3 任务实施 63

9.3.1 车成形工件 63

9.3.2 手柄滚花 64

项目10 轴套类零件综合训练 66

10.1 实训任务 66

10.1.1 车沟槽轴 66

10.1.2 车多台阶轴 66

10.1.3 车削工件 67

10.1.4 车削轴套类工件 67

10.2 相关知识 68

10.2.1 轴套类零件工艺分析 68

10.2.2 刀具的安装 69

10.3 任务实施 70

10.3.1 车沟槽轴 70

10.3.2 车多台阶轴 71

10.3.3 车削工件 71

10.3.4 车削轴套工件 72

项目11 车三角形螺纹 73

11.1 实训任务 73

11.1.1 车削三角形外螺纹 73

11.1.2 车削带三角形外螺纹的轴套类零件 73

11.2 相关知识 74

11.2.1 螺纹的基本知识 74

11.2.2 车削外螺纹的方法与步骤 76

11.2.3 车削外螺纹的注意事项 78

11.3 任务实施 79

11.3.1 车削三角形外螺纹 79

11.3.2 车削带三角形外螺纹的轴套类零件 80

项目12 车梯形螺纹 81

12.1 实训任务 81

12.2 相关知识 81

12.2.1 梯形螺纹车刀的几何角度和刃磨要求 81

12.2.2 螺纹的一般技术要求 82

12.2.3 梯形螺纹车刀的选择和装夹 82

12.2.4 工件的装夹 83

12.2.5 车床的选择和调整 83

12.2.6 梯形螺纹的车削方法 83

12.2.7 梯形螺纹的测量方法 84

12.2.8 车梯形螺纹时容易产生的问题 85

12.3 任务实施 86

拓展模块 88

项目13 车多线螺纹 88

13.1 实训任务 88

13.2 相关知识 88

13.2.1 多线螺纹的技术要求 88

13.2.2 车削多线螺纹应解决的几个问题 89

13.2.3 多线螺纹的分线方法 89

13.2.4 车削方法 90

13.2.5 双线梯形螺纹的测量 90

13.2.6 车削多线螺纹容易产生的问题及注意事项 91

13.3 任务实施 91

项目14 车削蜗杆 93

14.1 实训任务 93

14.2 相关知识 93

14.2.1 蜗杆的基本知识 93

14.2.2 米制蜗杆车削时的有关尺寸计算 94

14.2.3 蜗杆的车削 95

14.2.4 蜗杆的测量方法 97

14.2.5 容易产生的问题和注意事项 98

14.3 任务实施 98

项目15 车削偏心工件 100

15.1 实训任务 100

15.2 相关知识 100

15.2.1 偏心工件的基本概念 100

15.2.2 偏心工件的车削方法 101

15.2.3 偏心工件的测量、检查 103

15.2.3 车削偏心工件容易产生的问题和注意事项 103

15.3 任务实施 104

考证模块 108

项目16 初级车工试题 108

项目17 中级车工试题 109

参考文献 111