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第一章 混凝土涵管分类和应用 1

1.1 按涵管的用途分类 1

1.1.1 输水用管 1

1.1.2 在城市其他工程中的应用 1

1.1.3 河道通水涵洞 2

1.1.4 公路、铁路联络通道 2

1.1.5 其他方面的应用 2

1.2 按断面形状分类 2

1.2.1 圆形涵管 2

1.2.2 箱形涵管 3

1.2.3 拱形涵管 3

1.2.4 多弧组合涵管 3

1.2.5 卵形涵管、椭圆形涵管 4

1.2.6 带底座涵管 5

1.3 按涵孔数量分类 5

1.4 按耐蚀能力分类 5

1.5 按材料成分分类 6

1.5.1 以水泥混凝土为基材的涵管 6

1.5.2 其他材料的涵管 6

1.6 按照涵管刚度分类 6

1.6.1 刚性涵管 6

1.6.2 柔性涵管 6

1.7 按照水力性质分类 7

1.7.1 有压涵管 7

1.7.2 无压涵管 7

1.8 按生产工艺分类 7

1.8.1 离心工艺混凝土管 7

1.8.2 悬辊工艺混凝土管 8

1.8.3 立式振动工艺混凝土管 8

1.8.4 芯模振动工艺混凝土管 8

1.8.5 径向挤压工艺混凝土管 8

1.9 按管道敷设形式分类 8

1.9.1 沟埋式 9

1.9.2 填埋式 9

1.9.3 不开槽顶进法施工（隧洞式） 9

1.10 按管道基础形式分类 9

1.10.1 土基：按照管道与基础面接触面的情况分类 9

1.10.2 刚性管基 10

1.11 混凝土涵管应用汇总表 11

第二章 混凝土涵管管型 12

2.1 圆形混凝土管管型 12

2.1.1 混凝土管型式 12

2.1.2 混凝土管管型设计 17

2.1.3 柔性接口密封设计 28

2.2 异形混凝土管管型 39

2.2.1 异形混凝土管型式 40

2.2.2 箱形混凝土管——箱涵（方涵）及盖板涵 42

2.2.3 拱涵 63

2.2.4 椭圆涵管、卵形涵管 78

2.2.5 带底座圆管、双底座圆管管型设计 95

2.2.6 预制混凝土检查井 100

第三章 预制混凝土涵管结构计算 115

3.1 混凝土涵管荷载计算 115

3.1.1 各种敷设方式的竖向土层压力（竖向土压力） 115

3.1.2 混凝土涵管土壤侧压力的计算 132

3.1.3 地面静荷载的作用 137

3.1.4 地面上活荷载的作用 142

3.1.5 涵管自重和涵管内水压力及外水压力的计算 146

3.1.6 管道基础 149

3.2 混凝土涵管内力计算 150

3.2.1 用力矩分配法计算混凝土涵管的内力 150

3.2.2 力法、弹性中心法计算混凝土涵管的内力 157

3.2.3 总和法计算曲线形超静定结构（拱形涵管）内力 176

3.3 混凝土涵管配筋计算 179

3.3.1 受弯构件配筋计算公式 179

3.3.2 大偏心受压构件配筋计算公式 182

3.3.3 大、小偏心受拉构件配筋计算公式 185

3.4 混凝土涵管正常使用极限状态验算 189

3.4.1 预制混凝土涵管的裂缝计算 189

3.4.2 预制混凝土涵管的变形计算 200

3.5 混凝土涵管结构计算基本规定 205

3.5.1 结构按极限状态的计算方法 205

3.5.2 结构上的作用 207

3.6 混凝土涵管结构计算示例 212

3.6.1 混凝土圆管结构计算示例 212

3.6.2 箱形混凝土涵管结构计算实例 261

3.6.3 混凝土椭圆涵管、卵形涵管计算示例 308

3.6.4 混凝土三圆拱涵管、四圆拱涵、多弧涵管计算示例 333

3.6.5 箱涵、三圆拱涵、四圆拱涵、多圆弧涵技术参数对比 365

3.6.6 混凝土检查井计算示例 366

第四章 预制混凝土涵管制造材料 406

4.1 混凝土材料 406

4.1.1 水泥 406

4.1.2 骨料 430

4.1.3 混凝土用水 440

4.1.4 外加剂 441

4.1.5 常用的矿物掺合料选择 450

4.2 普通混凝土 453

4.2.1 普通混凝土的主要技术性质 453

4.2.2 普通混凝土配合比设计 474

4.3 其他种类混凝土 482

4.3.1 轻混凝土 482

4.3.2 纤维增强混凝土 484

4.3.3 聚合物混凝土 488

4.3.4 自应力混凝土 489

4.3.5 高性能混凝土 489

4.3.6 未来混凝土展望 494

4.4 混凝土质量控制 498

4.4.1 混凝土强度的波动规律 498

4.4.2 混凝土强度保证率 499

4.4.3 混凝土强度的检验评定 500

4.5 混凝土耐久性常用检测方法 502

4.5.1 混凝土抗氯离子渗透试验方法 502

4.5.2 水泥和混凝土抗硫酸盐侵蚀检测方法 503

4.5.3 碱含量计算方法 504

4.5.4 砂浆棒法快速检测骨料碱活性 504

4.5.5 骨料碱-碳酸盐反应活性试验方法（混凝土柱法） 505

4.5.6 矿物微细粉抑制碱-硅反应效果检测方法（玻璃砂浆棒法） 507

4.5.7 混凝土抗除冰盐冻融试验方法 507

4.6 钢筋选择与加工 508

4.6.1 钢筋的种类及牌号 508

4.6.2 各类钢筋性能 511

4.6.3 钢筋的力学性能 523

4.6.4 钢筋构件加工 524

第五章 混凝土管生产工艺 533

5.1 离心工艺 533

5.1.1 离心混凝土的成型原理 533

5.1.2 离心混凝土的性能 537

5.1.3 离心混凝土工艺参数 539

5.1.4 国内工厂离心工艺制度介绍 551

5.1.5 附则——离心工艺常用计算公式 555

5.2 悬辊工艺 557

5.2.1 悬辊工艺成型原理 557

5.2.2 悬辊混凝土工艺特性 559

5.2.3 悬辊工艺制度的选择 562

5.2.4 悬辊工艺成型混凝土排水管工艺制度 570

5.2.5 国内工厂悬辊工艺制度介绍 572

5.2.6 悬辊工艺制管易发生的质量缺陷及防止措施 577

5.2.7 悬辊工艺工序操作要点 582

5.3 振动工艺 585

5.3.1 振动密实成型工艺 585

5.3.2 振动工艺原理 585

5.3.3 振动工艺参数 593

5.3.4 成型薄壁管形制品振动工艺 594

5.3.5 混凝土振动成型设备 602

5.4 芯模振动工艺 623

5.4.1 芯模振动工艺原理 624

5.4.2 芯模振动工艺参数 631

5.4.3 芯模振动工艺生产过程 634

5.4.4 芯模振动工艺制管易发生的质量缺陷及操作要点 640

5.5 径向挤压工艺 645

5.5.1 径向挤压工艺成型原理 647

5.5.2 径向挤压生产工艺 651

5.5.3 径向挤压工艺参数 657

5.5.4 径向挤压工艺制管易发生的质量缺陷及操作要点 658

5.5.5 径向挤压制管机 662

第六章 耐蚀混凝土管 670

6.1 内衬PVC片材混凝土涵管 670

6.1.1 PVC片材 671

6.1.2 内衬PVC混凝土管材成型 672

6.1.3 内衬PVC片材混凝土检查井 678

6.1.4 内外镶衬PVC片材混凝土涵管 679

6.2 内掺型耐蚀混凝土管 679

6.2.1 混凝土涵管受土壤腐蚀原因 680

6.2.2 提高混凝土涵管耐久性的技术措施 680

第七章 混凝土管道施工 684

7.1 地基处理与管道基础 684

7.1.1 地基土分类 684

7.1.2 地基勘查 685

7.1.3 常见地基处理 688

7.1.4 常见管道基础 692

7.2 管道开槽法施工 694

7.2.1 沟槽开挖 694

7.2.2 下管 700

7.2.3 稳管 702

7.2.4 管道安装 704

7.2.5 排水管道常用施工方法 706

7.2.6 管道回填 709

7.2.7 管道接口形式 711

7.3 管道顶进法施工 715

7.3.1 顶管分类 715

7.3.2 顶管顺序 716

7.3.3 工作坑及其布置 716

7.3.4 顶铁与千斤顶 726

7.3.5 掘进顶管法 728

7.3.6 套管施工 732

7.3.7 中继间顶进 733

7.3.8 减阻措施 734

7.3.9 注浆加固 735

7.3.10 顶管质量控制 736

7.3.11 对顶接头 739

7.3.12 管道贯通后续工作 739

附录A 箱涵结构计算用表 740

附录B 检查井顶板查表法结构计算用表 775

附录C 顶管施工最大偏转角和混凝土管的允许转角 780

附录D 混凝土和钢筋混凝土排水管制造过程中各工序的工艺技术要求 781

附录E 离心成型混凝土强度、振动挤压混凝土强度提高系数 791

附录F 混凝土的热工计算 793

附录G 预制混凝土箱涵施工安装工艺规程 803

附录H 圆形混凝土管配筋表 816

附录I 顶管施工中混凝土管允许顶力及最大顶进距离 836

附录J 顶进法施工用混凝土管端部加固形式 842

参考文献 845