电炉炼钢原理与工艺PDF电子书下载

第一篇 基础知识 1

第一章 钢及钢的分类与编号 1

第一节 基本概念 1

第二节 钢的分类与编号 2

第二章 电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务 6

第一节 电炉炼钢的优缺点 6

第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务 6

第三章 电炉炼钢的技术经济指标 8

第二篇 炼钢熔体 12

第四章 纯铁的结构 12

第一节 纯铁的晶体结构 12

第二节 纯铁的液态结构 13

第五章 钢液的物理性质 14

第一节 钢液的密度 14

第二节 钢的热导率 17

第三节 钢的熔点 19

第四节 钢液的黏度 20

第五节 钢液的表面张力 23

第六节 各种元素及铁的蒸气压 26

第七节 元素在纯铁液中的溶解度 27

第八节 纯铁液的电阻率 33

第六章 简介熔渣及其结构模型理论 34

第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成 34

第二节 熔渣结构模型理论 35

第三节 渣量对冶炼的影响 37

第七章 熔渣的化学性质 39

第一节 熔渣的碱度及表示方法 39

第二节 熔渣的氧化能力 39

第三节 熔渣的还原能力 41

第四节 氢、氮在熔渣中的溶解 42

第八章 熔渣的物理性质 43

第一节 炉渣的熔点 43

第二节 熔渣的黏度 44

第三节 熔渣的密度 46

第四节 熔渣的透气性 47

第五节 熔渣的导电能力 48

第六节 熔渣的表面张力 48

第九章 熔池中的界面张力 51

第一节 界面张力 51

第二节 润湿与不润湿现象 51

第三节 内聚功、黏附功及铺展系数 52

第四节 熔池中的各种界面张力 53

第十章 熔体中组元的扩散 57

第三篇 钢中氢和氮及非金属夹杂物 59

第十一章 钢中氢和氮 59

第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式 59

第二节 氢、氮在钢中的作用 60

第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素 63

第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化 66

第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素 69

第十二章 钢中非金属夹杂物 71

第一节 钢中夹杂物的来源及分类 71

第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态 73

第三节 夹杂物对钢性能的影响 76

第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化 78

第四篇 电炉钢的冶炼 81

第十三章 电炉钢生产用的原材料 81

第一节 钢铁料 81

第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂 85

第三节 脱氧剂与合金材料 89

第四节 耐火材料 97

第五节 电极 104

第六节 黏结剂 107

第七节 其他用料 109

第十四章 炉体的砌筑 110

第一节 炉底炉坡的砌筑 110

第二节 炉壁的砌筑 114

第三节 炉盖的砌筑 117

第四节 出钢槽的砌筑 120

第十五章 炉体的维护 122

第一节 影响炉衬寿命的主要因素 122

第二节 烤炉 124

第三节 扒补炉 126

第四节 炉体的正常维护 128

第十六章 冶炼方法的分类、配料、装料与送电 130

第一节 冶炼方法的分类 130

第二节 配料 130

第三节 装料 136

第四节 炉料入炉与送电 137

第十七章 熔化期 138

第一节 炉料的熔化过程 138

第二节 熔化期的物化反应 139

第三节 脱磷 141

第四节 熔化期操作 147

第十八章 氧化期 148

第一节 氧化方法 148

第二节 脱碳 149

第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除 158

第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化 159

第五节 氧化期的脱硫 162

第六节 冶炼温度制度的制定和钢液的升温 164

第七节 锰制度与清洁沸腾 167

第八节 全扒渣与增碳 168

第九节 氧化期操作 169

第十九章 还原精炼与出钢 172

第一节 脱氧 172

第二节 还原期的脱硫 185

第三节 钢液温度的调整与测量 192

第四节 钢液成分的调整 195

第五节 出钢 215

第二十章 电炉钢的快速冶炼 218

第一节 单渣法快速冶炼 218

第二节 双渣法快速冶炼 219

第二十一章 超高功率电炉与直流电弧炉 220

第一节 超高功率电炉 220

第二节 直流电弧炉 224

第二十二章 偏心炉底出钢 226

第一节 炉体结构 226

第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点 227

第二十三章 真空冶金技术 228

第一节 真空及真空度概念 228

第二节 真空下钢液的物化行为 228

第三节 真空下的耐火材料及其相关反应 231

第二十四章 炉外精炼 233

第一节 钢液的合成渣洗处理 233

第二节 钢包吹氩精炼 234

第三节 钢液的真空脱气处理 237

第四节 LF炉钢液的加热精炼 239

第五节 钢液的真空吹氩精炼（VD） 242

第六节 钢液的氩氧吹炼（AOD） 244

第七节 钢液的真空吹氧脱碳精炼（VOD） 247

第八节 SL钢包喷粉精炼 250

第五篇 电炉钢的浇注 252

第二十五章 钢的凝固理论 252

第一节 钢的结晶条件和能量起伏 252

第二节 钢液结晶的一般规律 253

第三节 晶核的形成与长大 254

第四节 钢液凝固和冷却的放热 257

第五节 钢的凝固收缩 258

第六节 钢的凝固偏析 259

第二十六章 钢锭的浇注 261

第一节 镇静钢钢锭的结构组织 261

第二节 钢锭的偏析 265

第三节 铸锭设备 267

第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺 285

第五节 保护浇注 297

第六节 发热剂与保温剂 304

第七节 钢锭的冷却与热处理 306

第八节 钢锭的表面精整 311

第九节 铸锭事故与挽救 312

第二十七章 连续铸钢 322

第一节 连铸的特点 322

第二节 连铸原理与设备类型 322

第三节 连铸的主体设备 324

第四节 连铸凝固理论 328

第五节 连铸工艺 330

第二十八章 压力浇注和真空浇注 334

第一节 压力浇注 334

第二节 真空浇注 336

第六篇 钢的缺陷 337

第二十九章 钢锭和连铸坯的表面缺陷 337

第一节 钢锭的表面缺陷 337

第二节 连铸坯的表面缺陷 342

第三十章 钢的低倍和高倍缺陷 346

第一节 钢的低倍缺陷 346

第二节 钢的高倍缺陷 356

第三十一章 钢的力学性能不合 363

第一节 钢的力学性能指标 363

第二节 影响钢力学性能的主要因素 372

第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合格的一般措施 378

参考文献 380