电极糊的生产与应用PDF电子书下载

第1章 电极糊概述 1

1.1 碳元素 1

1.2 炭素材料 2

1.2.1 炭素材料的物理性质 3

1.2.2 炭素材料的力学性质 4

1.2.3 炭素材料的热学性质 5

1.2.4 炭素材料的电学性质 5

1.2.5 炭素材料的化学性质 6

1.3 炭素材料的分类 7

1.4 主要炭素材料简介 9

1.4.1 炭电极 9

1.4.2 炭阳极 9

1.4.3 炭块和炭砖 10

1.4.4 炭棒 10

1.4.5 石墨制品 11

1.4.6 炭糊 13

1.5 电极糊 14

1.5.1 电极糊简述 14

1.5.2 电极糊的质量标准 16

第2章 电极糊的制备原料 20

2.1 主要固体炭质原料简介 21

2.2 电极糊生产用固体原料 23

2.2.1 石油焦 23

2.2.2 沥青焦 27

2.2.3 残极 29

2.2.4 冶金焦 29

2.2.5 无烟煤 31

2.2.6 天然石墨 33

2.2.7 石墨碎 36

2.2.8 生碎 36

2.3 电极糊生产用黏结剂 37

2.3.1 煤沥青 39

2.3.2 蒽油 42

第3章 电极糊的生产工艺及主要设备 43

3.1 原料及设备的基本要求 44

3.2 原料的预处理及煅烧 44

3.2.1 煅后石油焦 46

3.2.2 煅后无烟煤 47

3.3 原料的破碎与筛分 48

3.4 炭素原料的磨粉 49

3.4.1 超细粉体的制备方法 50

3.4.2 普通卧式球磨机结构及其工作原理 50

3.4.3 影响球磨机粉碎效果的因素分析 52

3.5 产品配方的制定 54

3.5.1 配料与称量 56

3.5.2 适用原料的选择 56

3.5.3 粉体混合与粒度组成的确定 57

3.5.4 黏结剂用量的确定 62

3.5.5 生产返回料的利用 64

3.6 产品的混捏工艺 65

3.6.1 混合、混捏的概念、目的及方法分类 65

3.6.2 混合的机理及设备要求 66

3.6.3 固体颗粒与黏结剂的相互作用机理 68

3.6.4 主要混捏设备 71

3.6.5 影响混捏质量的因素 74

3.7 产品的成型工艺 76

3.7.1 成型机理及主要方法 76

3.7.2 模压成型 78

3.7.3 弹性后效及其防止 80

3.7.4 电极糊产品的成型特点 83

3.8 产品的焙烧工艺 84

3.8.1 焙烧的定义和目的 84

3.8.2 焙烧过程的主要阶段 85

3.8.3 焙烧时黏结剂的迁移及黏结焦的形成 86

3.8.4 生制品在焙烧阶段的变化 88

3.8.5 影响焙烧制品质量的因素 89

第4章 电极糊的质量标准及检测方法 93

4.1 电极糊的现行行业标准及新标准 93

4.2 电极糊各项指标的检测方法 95

4.3 电极糊取样制样的方法 96

4.4 电极糊灰分含量测定方法 97

4.5 电极糊挥发分的测定 98

4.6 电极糊内在水分测定 99

4.7 电极糊检测试样焙烧方法 100

4.8 电极糊的耐压强度测定方法 101

4.9 电极糊电阻率测定方法 102

4.10 电极糊体积密度测定方法 104

4.11 电极糊延伸率试验方法 104

第5章 电极糊的生产安全及环境保护 107

5.1 安全生产总则 107

5.2 安全操作总则 108

5.3 安全生产投入管理制度 110

5.4 应急预案实施步骤 115

5.4.1 火灾 115

5.4.2 爆炸 116

5.4.3 地震 116

5.4.4 天然气泄漏 116

5.4.5 触电、烧伤、高空坠落、物体打击、坍塌等 117

5.5 环境保护 118

5.5.1 粉尘和烟气的特性及危害 118

5.5.2 粉尘与烟气处理的重要性 119

5.5.3 粉尘与烟气的治理措施 119

第6章 电极糊产品在电石行业的应用 121

6.1 电石产业的发展 121

6.2 电石产品简介 123

6.3 电石生产原理及理论消耗 128

6.4 电石炉参数计算及讨论 131

6.5 电极糊在电石炉上的焙烧与消耗 132

6.5.1 电极糊的焙烧 133

6.5.2 电极糊烧结过程中物理化学性质的变化 135

6.5.3 影响电极烧结、消耗速度的因素 136

6.6 电极糊的使用管理 139

6.6.1 电极糊岗位的操作管理 140

6.6.2 电极筒的制作和对接 141

6.6.3 电极糊的添加和电极糊柱的控制 143

6.6.4 电极压放量和消耗量的控制 144

6.6.5 停炉时自焙电极的维护保养 145

6.6.6 电石炉的开炉 147

6.7 电石炉各种电极事故原因分析、预防及处理方法 150

6.7.1 电极硬断的原因及预防处理 151

6.7.2 电极漏糊的原因及预防处理 154

6.7.3 电极软断的原因及预防处理 157

6.7.4 电极悬糊的原因及预防处理 157

6.7.5 电极压放困难的原因及预防处理 158

6.7.6 电极过烧的原因及预防处理 159

6.7.7 电极消耗过快的原因及预防处理 161

6.8 电极糊在电石炉的使用建议 163

第7章 电极糊产品在铁合金行业的应用 166

7.1 铁合金概述 166

7.2 铁合金冶炼的基本原理 170

7.3 矿热炉主要机械设备 173

7.4 矿热炉的电气工作参数 174

7.5 电极糊在铁合金炉上的焙烧与消耗 176

7.6 电极糊的使用管理 177

7.7 电极糊在铁合金矿热电炉的应用实例 181

7.7.1 电极硬断案例 183

7.7.2 电极漏糊和软断案例 184

7.7.3 电极悬糊案例 185

7.7.4 电极压放困难案例 185

7.7.5 电极过烧案例 185

7.7.6 电极消耗过快案例 185

参考文献 186