丰田生产力PDF电子书下载

第一部分 向发挥日本人智慧的生产方式挑战 2

把必要的东西以可靠的质量更迅速、更经济地生产出来 2

第1章　“日本的生产方式面临危机”是真的吗 2

1.1　依赖机器设备的日本生产方式没有死角吗 2

1.2 不自己生产只购买他人产品的错误 5

1.3　按需要调整生产的企业依然景气 8

1.4 大呼小叫的人是不了解生产现场的评论家 11

1.5　是否有生产力是企业成长的分岔点 13

第2章　在经济低迷的时代企业生存的条件 17

2.1 不是生产多少而是销售多少 17

2.2　客户决定销售价格的时代的生产 20

2.3 绝对不能生产、发送、接受次品 22

2.4　生产要顾及环境 25

2.5　发挥人的智慧的生产 28

第3章　预估生产是生产的浪费 31

3.1 只生产能销售出去的产品 31

3.2　不是不发现次品，而是不生产 35

3.3 生产方法不同“质量、生产期限、成本”也会有很大变化 38

3.4　过多的信息是生产量加大、力不从心、巨大浪费的原因所在 48

第二部分　有魅力的生产就会造就企业的活力 52

工厂展览室化宣言　理光的革新经营 52

第4章　理光公司的挑战 52

4.1 应对生产移交国外的危机 52

4.2 首先考虑生产线工人的工作简单化 55

第5章　理光方式的展开 60

5.1 学习丰田生产方式，确立理光方式 60

5.2　生产力与营销力相结合 66

5.3　彻底追求课题会扩展事业领域 69

第三部分　走向丰田式生产的道路 74

彻底做好应该做的事情才能看到希望和光明 74

第6章　挽救企业的丰田生产方式的实行 74

6.1 适合中小企业的理由 74

6.2 明确责任至关重要 77

6.3 只靠理论不能调动人也不能调动现场 80

6.4　企业的生产力由员工的总智慧来决定 83

6.5 设立公司时的构想是改革的源动力 87

第7章　丰田式生产从彻底消除浪费开始 90

7.1 有劳动不是工作，有工作才是工作 90

7.2 不产生附加价值的东西全是浪费 94

第8章　丰田式生产的第二步是整理、整顿、清扫、清洁 102

8.1 整理：不需要的东西下决心扔掉 102

8.2 整顿：想要的东西随时能取出来 106

8.3　清扫：没有任何垃圾是理所当然的 111

8.4 清洁：使整理整顿后的状态得以维持和继续 114

8.5 SMILE＆SENSIBLE 116

第9章　丰田式生产自动化24步骤的想法 120

9.1 从作业的改善到设备的改善再到工程的改善 120

9.2　推进工厂自动化的步骤　 123

第10章 丰田生产方式关于信息和物流的观点 158

10.1 为灵活应对变化的信息而设置的看板 158

10.2 目视管理是丰田式生产的关键因素 161

10.3 一起搬运信息和产品 164

10.4　前工序是神，后工序是客户：如何拉拢合作公司 167

10.5 不是以点而是以线思考的生产 170

第11章　推进丰田生产方式的管理监督者的想法 173

11.1 不需要管理者，监督者所必备的五大条件 173

11.2　不是个人解决而是团体解决 177

11.3 不能逃避问题，解决问题才是利益的源泉 180

11.4 了解并发挥其优点的人才培养 183

11.5 明亮的笑容、彻底的干劲是成功的秘诀　 186

译者后记　 189