乌斯特单纱与股线拉伸试验使用手册 上下PDF电子书下载

上册 单纱与股线拉伸试验应用手册 1

第一章 拉伸强力与伸长试验总述 1

1．测试原理 1

2．测量拉伸强力和伸长的物理原理 2

3．术语解释 5

4．影响拉伸强力和伸长试验的因素 16

5．断裂强力和伸长试验的经验值 34

6．试验时间值转换为恒定拉伸速率 42

7．一组试验的总试验时间 45

8．典型的强力—伸长特性曲线 48

第二章 强力和拉伸试验的统计值 57

1．关于拉伸强力试验的乌斯特统计值的解释 57

2．平均值X 61

3．变异系数CV 61

4．关于变异系数CV的乌斯特统计值的解释 62

5．强力、伸长和断裂功的置信区间 62

6．两个试验结果的差异显著性 65

7．变异系数（CV）值（CV W、CV B、CV T）的计算方法 74

8．拉伸强力、纤维性能、捻度和细纱机、织机、针织机断头率之间的关系 78

第三章 实际测试 95

1．捻接头试验 95

2．周期性质量变异对拉伸强力的影响 95

3．钩接试验 96

4．长丝纱周期性疵点对伸长的影响 97

5．工业用长丝纱纺丝工艺的分析 99

6．化学纤维厂的质量控制 102

7．缝纫线厂的质量控制 103

8．细支纱纺纱厂的质量控制 105

第四章 取样 108

1．批的代表性取样 108

2．随机取样 108

3．规律性取样 109

4．细纱机达到100％检验率的周期 110

5．小批量取样 110

6．拉伸试验和均匀度试验的取样 110

第五章 拉伸试验程序 111

1．环境条件及纱线卷装的调湿 111

2．一个卷装内试验次数的选择 111

3．长周期内拉伸试验控制图的绘制 113

4．测试程序 113

附录 115

附录1：拉伸强力与伸长试验标准 115

附录2：与其它拉伸试验仪的比较 116

附录3：关于计量单位的说明 123

附录4：统计术语与定义 124

附录5：英制单位转换为公制单位 128

附录6：纱支系统转换表 129

附录7：参考文献 130

下册 操作规程 133

第一章 仪器结构与技术数据 133

1 引言 133

2 仪器的简要说明 133

3 辅助设备和附件 133

4 技术数据 134

第二章 试验仪的设定与显示 137

1 指示灯 137

2 试验纱线的排除 137

3 夹持压力和剩纱排除压力 138

4 紧急停机 138

5 电气联接、保险丝和压缩空气联接 138

6 试验准备工作 139

第三章 控制仪的设定与显示 141

1 前部面板上的显示单元和操作单元 141

2 后背板上的电气联接和保险丝 142

3 键盘排列 142

第四章 打印机的设定与显示 145

1 打印机上方的操作单元和指示灯 145

2 电气联接和后背板上的保险丝 145

3 放纸 146

4 纸的定位 147

5 色带盒的调换 147

6 打印机的音响信号 148

第五章 输入试验条件的规则 151

第六章 输入试验条件的顺序 151

第七章 各功能键意义综述 151

1 引言 151

2 各键功能 152

3 各功能键的特性 156

4 容许的数据输入与不容许的数据输入 160

第八章 关于START/STOP键（启动／停止）、BREAK键（中断）与RESET键（复位）的说明 176

第九章 程序编制实例 176

第十章 仪器的初次起劲／时间与日期的输入 176

1 投入运行 176

2 仪器的冷起动 176

3 仪器的初始化 177

4 时间和日期的设定 177

5 UTR的校验 178

第十一章 夹面的调换 185

第十二章 夹钳位置的变换 185

第十三章 功能键TESTMODE（试验模式键） 185

1 引言 185

2 手工喂纱 185

3 打印输出4个选择的参照值和部分功值 186

4 打印输出强力—伸长特性曲线 188

5 打印输出模量—伸长特性曲线 190

6 打印输出4个模量值 192

7 打印输出65000次以下的单值 194

第十四章 可供选择的各类打印报告的说明 196

1 报告标题中使用的术语解释 196

2 报告中试验结果部分术语的解释 196

3 报告的型式 197

4 频数分布图的特性 213

第十五章 数个试验组的程序编制 234

第十六章 已经开启或作完试验的试验组的后期更改 234

第十七章 变异系数CV B和CVT 234

第十八章 出错指示与警报 234

附录1：仪器的安装 234

1.1 定位 234

1.2 联接 234

1.3 仪器拆箱 234

1.4 后门的安装 237

1.5 张力器和筒子架的安装 237

1.6 纱管座的安装 237

1.7 试验仪的校直 239

1.8 拆下运输过程中安装在齿轮箱上的密封螺丝，换上透气螺丝 240

1.9 测力传感器和连接板的定位 240

1.10 夹钳的安装 240

1.11 压缩空气联接 241

1.12 控制仪的拆箱 242

1.13 打印机的拆箱 242

1.14 打印机的定位 243

1.15 导纸装置的安装 243

1.16 打印机特征数据的检查 244

1.17 装纸和装色带 245

1.18 电源和联接电缆的安装 245

1.19 电源电压的选择 246

1.20 电源保险丝的检查 246

附录2：减振器 247

附录3：自检程序 249