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绪论 1

第一篇 工程力学 3

第1章 静力分析 3

1.1静力学的基础 3

力及力系的概念 3

静力学公理 4

1.2约束、约束反力及物体的受力 6

柔索约束 6

光滑面约束 7

光滑铰链约束 7

物体的受力 8

1.3平面汇交力系的合成与平衡 10

概述 10

力在坐标轴上的投影 11

平面汇交力系合成的解析法 11

平面汇交力系的平衡方程及其应用 12

1.4力矩与力偶 13

力对点之矩 13

合力矩定理 13

力偶及其性质 15

平面力偶系的合成与平衡方程 16

1.5平面任意力系的合成与平衡 18

力的平移定理 18

平面任意力系的简化 19

平面一般力系的平衡方程及其应用 21

本章小结 23

习题 24

第2章 材料力学 28

2.1概述 28

材料力学的任务 28

材料力学的基本假设 28

杆件的基本受力与变形形式 29

2.2杆件的内力分析 30

内力的概念及求解方法 30

轴向拉伸或压缩时的内力分析 31

杆件剪切变形时的内力 33

圆轴扭转时的内力 33

梁弯曲时的内力 35

2.3应力和变形分析 41

应力概念 41

轴向拉伸和压缩的应力与变形分析 41

剪切和挤压时的应力 51

圆轴扭转时的应力分布规律和强度条件 55

弯曲时梁横截面上的正应力和强度计算 59

本章小结 65

习题 68

第二篇 机械工程材料 74

第3章 黑色金属材料 74

3.1金属材料的力学性质 74

强度 74

塑性 75

硬度 76

冲击韧度 77

疲劳强度 77

3.2铁碳合金的基础知识 78

金属的晶体结构 78

铁碳合金基本组织 79

3.3钢的热处理 81

钢的退火 81

钢的正火 82

钢的淬火 82

钢的回火 82

钢的表面热处理 83

3.4常用钢的分类、牌号和应用 84

钢的分类和编号 84

碳素钢 86

合金钢 89

3.5铸铁 93

铸铁的石墨化 93

常用铸铁 94

合金铸铁 95

本章小结 95

习题 96

第4章 有色金属及非金属材料 97

4.1有色金属 97

铝及其合金 97

铜及其合金 98

4.2非金属材料 99

高分子材料 99

陶瓷材料 100

复合材料 101

本章小结 102

习题 102

第三篇 公差与配合 103

第5章 极限与配合 103

5.1概述 103

5.2基本术语及其定义 103

有关尺寸的术语定义 103

有关公差与偏差的术语定义 105

有关配合的术语定义 106

5.3极限与配合国家标准的组成 110

基准制 110

标准公差系列 110

基本偏差系列 111

公差带与配合的标准化 114

5.4尺寸公差与配合的选择 118

配合制的选用 118

公差等级的选用 120

配合种类的选用 121

5.5一般公差线性尺寸的未注公差 123

线性尺寸的一般公差的概念 123

标准的有关规定 123

线性尺寸的一般公差的表示方法 124

本章小结 124

习题 124

第6章 形状和位置公差 125

6.1概述 125

形位公差的研究对象 125

形位公差的特征项目及其符号 126

形位公差的标注方法 126

形位公差带 129

6.2形状公差与轮廓度公差 129

形状公差与公差带 129

轮廓度公差与公差带 131

6.3位置误差与位置公差 132

定向公差与公差带 132

定位公差与公差带 135

跳动公差与公差带 136

6.4形位公差的选用 138

形位公差项目的选择 138

基准的选择 139

形状和位置公差选择举例 139

6.5表面粗糙度 140

表面粗糙度的定义 140

表面粗糙度对机械零件使用性能的影响 141

表面粗糙度的评定 142

评定参数的数值规定 144

表面粗糙度的标注 145

表面粗糙度的选用 148

本章小结 149

习题 149

第四篇 机械传动 150

第7章 平面机构 150

7.1运动副的概念 150

7.2运动副的分类 150

7.3平面机构 151

四杆机构的基本形式 151

铰链四杆机构有曲柄的条件 153

铰链四杆机构的演化 154

7.4平面四杆机构的基本特性 157

平面四杆机构的运动特性 157

平面四杆机构的传力特性 158

本章小结 160

习题 160

第8章 联接 162

8.1螺纹联接 162

螺纹的形成 162

螺纹的主要参数 163

螺旋副的受力分析、效率和自锁 164

常用螺纹联接件 165

螺纹联接 167

螺纹联接的预紧和防松 168

螺栓联接的强度计算 169

提高螺栓联接强度的措施 175

8.2键联接 176

键联接的类型及应用 176

平键联接的强度计算 179

花键联接 180

销联接 180

8.3联轴器和离合器 181

联轴器 181

离合器 185

本章小结 186

习题 186

第9章 带传动 188

9.1带传动概述 188

带传动的类型和特点 188

V带的结构和规格 189

带传动的特点 190

带传动的几何参数 191

9.2带传动的工作原理及承载能力计算 191

带传动的工作原理 191

带传动的运动分析 192

带的应力分析 193

9.3普通V带传动设计 194

带传动的主要失效形式和设计准则 194

V带传动设计计算和参数选择 194

9.4 V带轮的结构 199

9.5带传动的张紧装置及维护 201

本章小结 203

习题 203

第10章 齿轮传动 204

10.1齿轮传动特点及类型 204

10.2渐开线直齿圆柱齿轮 205

渐开线的形成及性质 205

渐开线齿廓符合齿廓啮合基本定律 205

渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸 207

10.3渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动及根切现象 209

渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 209

渐开线直齿圆柱齿轮的加工 211

10.4斜齿圆柱齿轮传动 212

斜齿圆柱齿轮的形成及啮合特性 212

斜齿圆柱齿轮的几何参数和尺寸计算 213

斜齿圆柱齿轮的当量齿数 215

斜齿轮传动的正确啮合条件和重合度 215

10.5渐开线圆柱齿轮强度设计 216

轮齿的失效形式和计算准则 216

齿轮材料 218

齿轮传动精度简介 219

直齿圆柱齿轮轮齿的受力分析和计算载荷 219

直齿圆柱齿轮传动的强度计算 220

斜齿圆柱齿轮强度设计 223

齿轮传动参数的选择和设计步骤 225

10.6圆锥齿轮传动 229

直齿圆锥齿轮传动特性 229

直齿圆锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿数 229

直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸计算 230

10.7齿轮的结构 231

10.8齿轮传动的润滑 233

10.9涡轮蜗杆传动 234

蜗杆传动的特点及类型 234

蜗杆传动机构的基本参数和尺寸 235

10.10轮系 239

定轴轮系传动比的计算 239

周转轮系传动比的计算 241

组合轮系 243

轮系的功用 244

本章小结 246

习题 246

第11章 轴 249

11.1概述 249

轴的功用和类型 249

轴的材料 250

轴的结构设计 251

轴的强度计算 254

11.2滑动轴承 258

滑动轴承的类型 258

滑动轴承的特点 258

滑动轴承的结构和材料 258

滑动轴承的润滑 261

非液体摩擦滑动轴承的计算 262

液体摩擦滑动轴承简介 264

11.3滚动轴承 265

滚动轴承的构造 265

滚动轴承的结构特性 266

滚动轴承的主要类型及选择 266

滚动轴承的代号及类型选择 268

滚动轴承的组合设计 269

滚动轴承的失效形式及设计准则 273

滚动轴承的寿命计算 273

滚动轴承的装拆、润滑与密封 280

轴承的维护 281

本章小结 282

习题 282

第12章 机械的润滑和密封 285

12.1摩擦、磨损和润滑 285

摩擦的类型 285

磨损 286

润滑的作用 286

12.2常用润滑剂的选择 286

润滑油 287

润滑脂 288

固体润滑剂 289

12.3常用传动装置的润滑 289

滑动轴承的润滑 289

滚动轴承的润滑 290

12.4机械装置的密封 291

静密封 291

动密封 291

本章小结 294

习题 294

第五篇 液压传动 295

第13章 液压传动的基础知识 295

13.1液压传动概述 295

液压传动的工作原理 295

液压传动系统的组成 296

液压传动的优缺点 297

液压系统图形符号 297

13.2常用液压泵 298

液压泵的工作原理及特点 298

常用液压泵 300

13.3执行元件 304

液压马达 304

液压缸 305

13.4液压控制阀 306

方向控制阀 307

压力控制阀 308

流量控制阀 310

辅助元件 311

13.5液压基本回路 313

方向控制回路 313

压力控制回路 314

调速回路 316

13.6液压系统故障诊断 317

故障诊断中值得遵循的原则 317

常见故障诊断及处理方法 318

本章小结 320

习题 321

参考文献 322