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第1篇 设备运行的状态检查 3

第1章 设备点检的方法与推进思路 3

1.1设备管理的定位 3

1.2设备点检“七个定”方法 4

1.3设备点检推进的核心思路 6

1.3.1推进设备点检管理的理由 6

1.3.2设备点检管理的担当者 7

1.3.3实施点检管理的12个步骤 7

第2章 什么是点检管理 10

2.1点检是做什么的 10

2.2点检是一个“名词” 11

2.3点检是一个“岗位” 11

2.4点检要主动地去管理 11

2.5点检与传统设备巡检的区别 12

2.6点检人员既是“管理者”、又是“经营者” 14

2.7中国式的点检——“设备管家体系” 15

2.8点检是作业线设备的管家 15

2.9建立点检管理设备的制度 16

2.10点检的五项结论 17

第3章 实施点检管理的理由 18

3.1新时代企业管理的新动向 18

3.2设备管理如何适应新时代的需求 19

3.3市场经济环境为何必须推进点检管理 22

3.4继承发扬我国设备管理的好经验 24

第4章 实施点检管理的对象 25

4.1作业设备的分类 25

4.2设备管理的重点及分级 26

4.3什么是产品作业线、关键设备和状态受控点 29

4.4关于设备“故障曲线”的理解 30

4.5管理三类设备不同“故障曲线”的方法 31

4.6可实施“点检”管理的故障 33

4.7可实施“倾向”管理的故障 34

4.8可实施“预测性”管理的故障 34

4.9可替代设备与不可替代设备的区分 35

4.10判断是否必须实施“点检”的设备 36

第5章 实施点检的最佳时期 38

5.1初步掌握设备状态的方法 38

5.2设备性能曲线上的P-F间隔期 41

5.3实施点检的最佳时期 41

5.4按“周期”点检的重要性 42

5.5设备“点检周期”标准化的推荐表 43

5.6用逐点接近法来确定点检周期 44

5.7点检周期量化的设定 45

第6章 当代企业点检管理的责任人 47

6.1当务之急是建设设备管家体系 47

6.2何谓企业的“设备管家体系” 48

6.3以点检为核心的设备管家制 50

6.4设备管家体系的中心——专职点检员 51

6.5设备管家的后继接班人——轮值巡检员 51

6.6市场经济时代管理重心的下移 52

6.7作业长与传统的工段长和班组长的区别 52

第7章 设备点检管理的实务 54

7.1设备状态的劣化及分类 54

7.2设备点检前的五项准备 55

7.2.1确定设备点检的部位 56

7.2.2确定设备点检的项目 57

7.2.3设备点检员的资质 57

7.2.4确定不同部位的点检周期 59

7.2.5确定设备点检的方法 59

7.3设备点检时的五项要素 60

7.3.1管辖设备的点检标准 60

7.3.2管辖设备的点检计划 67

7.3.3分管设备的点检路线 70

7.3.4分管设备点检作业的实施 70

7.3.5管辖设备的点检记录 76

7.4标准化的设备点检管理流程 77

7.5设备点检管理的实施方法 78

7.6点检的PDCA工作法 79

7.7点检管理要从故障统计入手 82

7.8设备点检管理的标准化作业（一天） 82

7.9点检的职责“七事一贯制” 84

7.10点检实施管理的成本意识 86

第8章 点检管理好坏的标准 87

8.1设备要为生产服务及设备完好率的缺憾 87

8.1.1企业设备管家体系中好的“点检管理”含义 88

8.1.2设备管家管理设备的八项原则 89

8.2当今企业设备管理的定位 91

8.2.1要为企业的产品服务 92

8.2.2要使设备的用户满意，也就是要让被服务的用户满意 92

8.2.3使企业的价值最大化 93

8.3企业管理的目标——设备综合效率最大化 95

8.3.1设备综合效率的应用范围 95

8.3.2什么是设备综合效率 95

8.3.3如何计算设备综合效率 96

8.3.4设备综合效率的实质 97

第2篇 设备检修的组织管理 103

第1章 设备实施修理的理由 103

1.1设备检、维修管理的含义 103

1.2不能照搬发达国家维修政策 104

1.3设备的检、维修与可持续发展战略 105

1.4企业设备检修、维修的含义与差异 106

1.5我国设备维修的发展历程 107

1.6设备有隐患要维修，有故障要检修 107

1.6.1设备劣化的主要表现形式和原因 108

1.6.2设备隐患的含义及对策 108

1.6.3设备故障的含义及对策 108

1.6.4设备失效的八条标准及其主要内容 110

1.7设备状态受控点 111

1.8检修工程的分类（三大类、四种状态） 111

1.9停机检修与停产检修的原则性差异 112

第2章 维修策略的确定和应用 114

2.1策略的定义和重要性 114

2.1.1什么是策略 114

2.1.2设定策略目标的重要性 114

2.2企业确定维修策略的依据 115

2.2.1事后维修（BM） 116

2.2.2计划检修（TBM） 116

2.2.3状态维修（CBM） 116

2.2.4改良维修（CM） 116

2.2.5库存：设备备品、配件的存量 117

2.2.6停产：企业无产品输出的状态 117

2.3不同类型企业的维修策略 117

2.4不同时期设备的维修策略 120

2.5对外委托作业线的维修策略 121

2.6不同故障类型的维修策略 123

2.7精益维修的概念 124

第3章 企业维修管理的组织形式 132

3.1维修管理的业务流程 133

3.2维修管理的组织结构 135

3.2.1分散型的维修管理 135

3.2.2集中型的维修管理 137

3.2.3折中型的维修管理 137

3.2.4维修部门基本的组织结构 139

3.3实施“对外委托检修”管理的必要性 140

3.4实施“设备轮保”管理的优缺点 140

3.5实施“内部承包”管理的优缺点 141

3.6其他类型检、维修管理的评述 142

第4章 实施检、维修的“最佳时期” 144

4.1依据点检状态的信息实施检、维修 144

4.2设备检、维修要“预知状态、超前管理” 145

4.2.1平均停产维修时间 146

4.2.2平均故障间隔期 147

4.2.3平均维修准备时间 148

4.3减少停产时间的方法（优化时间法） 148

4.4设定“检、维修时间”的原则 149

第5章 设备检修时的“现场管理” 151

5.1企业管理中的“安全管理体系” 151

5.1.1安全文化的发展 151

5.1.2安全管理体系的发展 152

5.1.3设备完整性的发展 153

5.1.4我国的一些设备管理制度 153

5.2停产检修时现场管理的总体要求 155

5.3停产检修中三方安全联络 157

5.4停产检修中三方安全确认 158

5.5停产检修现场的防灾要则 162

5.6停产检修现场的施工秩序管理 165

5.7停产检修期间环境卫生及个人安全要则 166

第6章 设备检修管理实务 168

6.1检修全过程管理是点检管理的后续 168

6.2设备检修计划的编制 168

6.2.1两种计划和两种工程 168

6.2.2制定设备检修计划时的注意点 171

6.2.3编制检修计划的两要点 171

6.2.4编制检修计划的三要素 171

6.2.5制定检修计划的工作流程 173

6.3停产检修模型 177

6.3.1何谓停产检修模型 177

6.3.2设定停产检修模型的依据 178

6.3.3制定停产检修模型的流程 178

6.3.4停产检修模型的应用 183

6.4停产检修实施的“四个步骤” 186

6.4.1工程委托 187

6.4.2工程受理 189

6.4.3工程实施 190

6.4.4工程记录 192

6.5停产检修会议及现场说明 193

6.6停产检修全过程的时间安排 194

6.7停产检修工程的标准化程序管理 195

6.8关于检修工程的效率组织 195

6.8.1工程效率班与传统调度的差异 197

6.8.2工程效率班工程管理的内容 198

6.8.3工程效率班效率管理的内容 198

6.8.4工程效率班“工程管理板”的编制 199

6.8.5“工程效率班”与检修施工管理部门的分工 201

第7章 检修管理的考核 203

7.1传统检修考核 203

7.2检修管理的用户满意度 204

7.2.1现场必清理——环境满意 204

7.2.2检修不超时——作业满意 205

7.2.3质量能保证——使用满意 207

7.2.4全程无事故——自身满意 207

7.3设备检修的自主管理目标 207

7.3.1按标准工时工序表作业 207

7.3.2向优良工程成功率努力 207

7.3.3按检修员工作业率自查 208

7.3.4按检修比照作业型管理 210

附录 实用点检管理资料及表格 213

附录A企业设备管家点检作业标准化细则 213

第1章 总则 213

第2章 点检作业标准化的特点与范围 213

第3章 点检标准化作业 213

第4章 点检信息化管理标准化 221

第5章 点检组织停产检修管理标准化 225

第6章 专职点检的培训与测试 227

第7章 点检作业标准化的推进 228

附录B点检基本业务表格管理细则 230

第1章 总则 230

第2章 “专职点检员专用表格及台账”的分类、作用和分管 230

第3章 “专职点检员专用表格及台账”的内容要求 234

第4章 “专职点检员专用表格及台账”自我管理的检查项目、内容及评定标准 237

附录C点检14种常用表格的形式及其填写方法 241

第1章 设备管家点检管理常用的“10种表格”填写说明 241

第2章 设备管家“实绩管理”常用的“4种表格”填写说明 261

附录D企业停产检修标准化管理细则 267

第1章 总则 267

第2章 设备停产检修计划的制定 270

第3章 设备停产检修准备 272

第4章 设备停产检修实施阶段 279

第5章 设备停产检修的实绩分析 282

附录E企业停产检修标准化常用图、表29种 285

附录F企业设备故障统计的应用表格 302

附录G企业设备管家体系管理设备的成本意识 329

附录H世界级的设备维修概况 344

附录I宝钢设备点检实用手册概要 352

第1章 维修的四大标准 352

第2章 设备的点检作业 352

第3章 设备的检修工程 353

第4章 设备备件管理 354

第5章 机械部分 354

第6章 电气部分 356