汽车车身钣金件修复及制作技术一体化项目教程PDF电子书下载

第一部分 课程整体设计 1

一、课程内容的选取 1

二、课程教学目标定位 1

三、课程教学资源要求 2

四、项目设置与项目能力培养目标分解 2

五、课程考核方法 3

六、课程教学建议 3

第二部分 教学内容 5

项目一 汽车前翼子板嘴的制作 5

任务1.1 作图的基础知识 6

一、维修接待 6

二、信息收集与处理 8

（一）绘图工具及其使用 8

（二）机械制图国家标准的基本规定 10

1．图纸幅面和格式 10

2．比例 11

3．字体 12

4．图线 14

5．尺寸标注法 15

三、制订作图计划 19

四、实施维修作业 21

（一）三视图的形成及其投影规律 21

（二）平面图形的画法 25

五、检验评估 30

六、项目拓展 31

任务1.2 钣金常用的展开图 31

一、信息收集与处理 31

二、制订修复计划 32

三、实施维修作业 32

（一）钣金展开图概述 32

（二）平行线展开法原理 32

（三）放射线展开法 34

（四）三角形展开法 37

四、检验评估 39

五、项目拓展 39

任务1.3 钣金构件制作 39

一、信息收集与处理 40

1．汽车钣金常用的金属材料 40

2．钢的分类 44

3．钢的热处理 47

二、制订修复计划 50

三、实施维修作业 51

1．手工成型工艺 51

2．手工成型工艺综合 65

四、检验评估 70

五、项目拓展 70

项目二 汽车车身钣件损伤修复 71

任务2.1 车门损伤修复 71

一、维修接待 72

二、信息收集与处理 74

1．汽车车身造型的演变过程 75

2．汽车车身构造 78

3．钣金工安全操作规程 86

4．汽车钣金工具与设备分类 87

5．手锤与顶铁的操作 93

6．手锤的正确使用 94

7．矫正工艺 95

三、制订修复计划 102

四、实施维修作业 103

1．车身钢板维修程序 103

2．使用虚敲手法维修薄钢板 104

3．汽车外形修复整形机 105

五、检验评估 109

六、项目拓展 109

任务2.2 塑料保险杠损伤修复 109

一、信息收集与处理 110

1．塑料 110

2．塑料的组成 111

3．塑料的分类 111

4．塑料的主要特性 111

5．塑料类型在汽车上的应用 112

二、制订修复计划 114

三、实施维修作业 114

1．塑料焊接 114

2．塑料焊接缺陷及处理 116

3．塑料热矫正 117

4．玻璃纤维修复 117

四、检验评估 120

五、项目拓展 120

项目三 汽车车身大损伤修复 121

任务3.1 后翼子板更换 121

一、信息收集与处理 122

1．车身板件的更换 122

2．车身板件更换的形式 122

3．钢板更换的作业程序 123

二、制订修复计划 127

三、实施维修作业 128

四、检验评估 132

五、项目拓展 133

任务3.2 车架损伤校正 133

一、信息收集与处理 133

1．撞击力和损伤 134

2．损伤修理的流程 136

3．损伤评估 136

4．车身尺寸测量 137

5．什么是想象标准线 137

6．使用通用测量工具的测量方法 138

7．车轮定位的概述 140

8．撞击和车轮定位 141

9．车轮定位异常和现象 141

10．校正安全事项 143

11．轿车车身校正设备 144

二、制订修复计划 148

三、实施维修作业 149

1．校正程序的制订 149

2．车架校正 150

3．使用夹具的拉拔方向 152

4．车架校正作业 152

四、检验评估 156

参考文献 157