汽车构造与拆装实训教程PDF电子书下载

第一篇 准备篇 2

实训单元1实训前准备 2

项目一 汽车拆装的基本知识 2

1.1实训目标和准备 2

1.2实训内容、方法及注意事项 2

1.2.1常用拆装通用工具及使用方法 2

1.2.2常用拆装专用工具及使用方法 8

1.2.3常用举升设备及使用方法 13

1.2.4常用拆装设备及使用方法 15

1.2.5常用量具及使用方法 19

1.2.6拆装实训安全知识 24

1.2.7拆装实训考核与评分标准 24

项目二 汽车及发动机总体结构认识 25

2.1实训目标和准备 25

2.2实训内容、方法及注意事项 25

2.2.1汽车总体结构和布置形式认识 25

2.2.2汽车外部结构认识 26

2.2.3四冲程发动机结构认识及工作过程演示 27

第二篇 发动机篇 30

实训单元2发动机总成拆装实训 30

项目三 发动机总成的车上拆装及外部零部件的拆装 30

3.1实训目标和准备 30

3.2实训内容、方法及注意事项 30

3.2.1发动机总成的车上拆装 30

3.2.2发动机外部零部件的拆装 33

3.2.3发动机重要螺栓的拧紧力矩 33

3.3常见车型的比较 34

实训单元3机体组、曲柄连杆机构和配气机构拆装实训 35

项目四 机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆装 35

4.1实训目标和准备 35

4.2实训内容、方法及注意事项 35

4.2.1发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆卸 35

4.2.2发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的安装 42

4.3常见车型的比较 47

实训单元4汽油机燃油供给系统拆装实训 49

项目五 电控汽油喷射系统的拆装 49

5.1实训目标和准备 49

5.2实训内容、方法及注意事项 49

5.2.1桑塔纳2000GSi轿车电控燃油喷射系统的组成认识 49

5.2.2空气供给系统的拆装 50

5.2.3燃油供给系统的拆装 54

5.2.4电控系统的拆装 58

5.3常见车型的比较 61

项目六 电控汽油机新结构的拆装 63

6.1实训目标和准备 63

6.2实训内容、方法及注意事项 63

6.2.1发动机功率电子控制系统（电子节气门）的结构与拆装 63

6.2.2高压泵的结构与拆装 65

6.2.3进气管下部件、带有喷油阀的燃油分配器的结构与拆装 67

实训单元5柴油机燃料供给系统拆装实训 69

项目七 柴油机燃油供给系统（柱塞式喷油泵）的拆装 69

7.1实训目标和准备 69

7.2实训内容、方法及注意事项 69

7.2.1柴油机燃油供给系统（柱塞式喷油泵）总体结构认识 69

7.2.2柴油机低压油路主要零部件的拆装 70

7.2.3柱塞式喷油泵的拆装 72

7.2.4喷油器的拆装 76

7.3常见车型的比较 78

项目八 柴油机燃油供给系统（分配式喷油泵）的拆装 79

8.1实训目标和准备 79

8.2实训内容、方法及注意事项 79

8.2.1柴油机燃油供给系统（分配式喷油泵）总体结构认识 79

8.2.2分配式喷油泵的拆装 80

8.3常见车型的比较 83

实训单元6发动机冷却、润滑系统拆装实训 84

项目九 发动机冷却系统的拆装 84

9.1实训目标和准备 84

9.2实训内容、方法及注意事项 84

9.2.1桑塔纳2000GSi轿车AJR发动机冷却系统的组成认识 84

9.2.2冷却液排放与加注 85

9.2.3发动机冷却系统各部件的车上拆装 85

9.2.4离心式水泵的分解与组装 89

9.3常见车型的比较 91

项目十 发动机润滑系统的拆装 92

10.1实训目标和准备 92

10.2实训内容、方法及注意事项 92

10.2.1发动机润滑系统的组成认识 92

10.2.2发动机润滑系统各部件的车上拆装 93

10.2.3 EQ6100-1型汽油机润滑系统主要零件的拆装 94

10.2.4机油泵的拆装 97

10.3常见车型的比较 100

实训单元7发动机增压系统拆装实训 101

项目十一 发动机增压系统的拆装 101

11.1实训目标和准备 101

11.2实训内容、方法及注意事项 101

11.2.1发动机废气涡轮增压系统的结构认识 101

11.2.2发动机废气涡轮增压系统的拆装 102

11.3常见车型的比较 105

实训单元8发动机起动系统拆装实训 106

项目十二 发动机起动系统的拆装 106

12.1实训目标和准备 106

12.2实训内容、方法及注意事项 106

12.2.1汽车起动系统的组成认识 106

12.2.2起动机的拆装 107

实训单元9汽油机点火系统拆装实训 110

项目十三 点火系统的拆装 110

13.1实训目标和准备 110

13.2实训内容、方法及注意事项 110

13.2.1有分电器微机控制点火系统的拆装 110

13.2.2无分电器微机控制点火系统的拆装 113

13.3常见车型的比较 114

项目十四 蓄电池的拆装 116

14.1实训目标和准备 116

14.2实训内容、方法及注意事项 116

14.2.1蓄电池的结构认识 116

14.2.2蓄电池的拆装 117

项目十五 发电机的拆装 118

15.1实训目标和准备 118

15.2实训内容、方法及注意事项 118

15.2.1汽车发电机的结构认识 118

15.2.2汽车发电机的拆装 119

第三篇 底盘篇 124

实训单元10汽车传动系统拆装实训 124

项目十六 离合器的拆装与调整 124

16.1实训目标和准备 124

16.2实训内容、方法及注意事项 124

16.2.1桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的结构认识 124

16.2.2桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的车上拆装 124

16.2.3桑塔纳轿车离合器操纵机构的拆装与调整 126

16.2.4 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的结构认识 130

16.2.5 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的拆装与调整 131

16.2.6 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器操纵机构的拆装与调整 132

16.3常见车型的比较 132

项目十七 手动变速器的拆装与调整 133

17.1实训目标和准备 133

17.2实训内容、方法及注意事项 133

17.2.1桑塔纳轿车手动变速器的结构认识 133

17.2.2桑塔纳轿车手动变速器的车上拆装 133

17.2.3桑塔纳轿车手动变速器的拆装与调整 135

17.2.4 EQ1090汽车三轴式手动变速器的结构认识 145

17.2.5 EQ1090汽车三轴式手动变速器的拆装 145

17.3常见车型的比较 149

项目十八 拉威娜式自动变速器的拆装与调整 151

18.1实训目标和准备 151

18.2实训内容、方法及注意事项 151

18.2.1桑塔纳01N自动变速器的结构认识 151

18.2.2桑塔纳01N自动变速器的车上拆装 154

18.2.3桑塔纳01N自动变速器的分解与组装 156

18.3常见车型的比较 159

项目十九 辛普森式自动变速器的拆装与调整 161

19.1实训目标和准备 161

19.2实训内容、方法及注意事项 161

19.2.1丰田A341 E自动变速器的结构认识 161

19.2.2丰田A341 E自动变速器的车上拆装 162

19.2.3丰田A341 E自动变速器机械部分的分解与组装 164

19.2.4丰田A341 E自动变速器液压控制阀板的分解与组装 168

19.3常见车型的比较 171

项目二十 前轮驱动汽车驱动桥的拆装与调整 173

20.1实训目标和准备 173

20.2实训内容、方法及注意事项 173

20.2.1桑塔纳轿车前驱动桥的结构认识 173

20.2.2桑塔纳轿车前驱动桥的分解 173

20.2.3主减速器的调整 178

20.2.4主动齿轮调整垫片及差速器调整垫片的总厚度 179

20.2.5主动齿轮调整垫片厚度 180

20.2.6主、从动齿轮啮合间隙的调整 182

20.2.7差速器的装配 183

20.3常见车型的比较 184

项目二十一 万向传动装置的拆装与调整 185

21.1实训目标和准备 185

21.2实训内容、方法及注意事项 185

21.2.1桑塔纳轿车前驱动桥等速万向装置的认识 185

21.2.2桑塔纳轿车前驱动桥等速万向装置的拆装 186

21.2.3 EQ1090汽车万向传动装置的认识 188

21.2.4 EQ1090汽车万向传动装置的拆装 189

21.3常见车型的比较 190

项目二十二 后驱动桥的拆装与调整 191

22.1实训目标和准备 191

22.2实训内容、方法及注意事项 191

22.2.1 EQ1090E后驱动桥的结构认识 191

22.2.2 EQ1090E后驱动桥的车上拆装 192

22.2.3 EQ1090后驱动桥的分解与组装 193

22.3常见车型的比较 197

实训单元11汽车行驶系统拆装实训 199

项目二十三 车桥与悬架的拆装与检查 199

23.1实训目标和准备 199

23.2实训内容、方法及注意事项 199

23.2.1桑塔纳轿车前桥与前悬架的结构认识 199

23.2.2桑塔纳轿车前桥与前悬架的拆装 200

23.2.3桑塔纳轿车后桥与后悬架的结构认识 203

23.2.4桑塔纳轿车后桥与后悬架的拆装 203

23.3常见车型的比较 205

项目二十四 车轮、轮胎拆装与维护 206

24.1实训目标和准备 206

24.2实训内容、方法及注意事项 206

24.2.1轮胎结构的认识 206

24.2.2车轮总成的拆装 206

24.2.3轮胎的拆装 207

22.2.4轮胎的动平衡 207

24.2.5轮胎的使用和维护 207

24.3常见车型的比较 208

实训单元12汽车转向系统拆装实训 209

项目二十五 机械转向系统的拆装与调整 209

25.1实训目标和准备 209

25.2实训内容、方法及注意事项 209

25.2.1机械转向系统的组成认识 209

25.2.2捷达轿车齿轮齿条式机械转向系统的拆装 210

25.2.3 CA1092型汽车循环球式转向器的拆装 212

25.2.4 EQ1090型汽车蜗杆曲柄指销式转向器的拆装 216

25.2.5 EQ1090型汽车转向传动机构的拆装 218

25.3常见车型的比较 220

项目二十六 动力转向系统的拆装与调整 221

26.1实训目标和准备 221

26.2实训内容、方法及注意事项 221

26.2.1动力转向系统的组成认识 221

26.2.2动力转向器的拆装 222

26.2.3动力转向液压泵的拆装 223

26.3常见车型的比较 225

实训单元13汽车制动系统拆装实训 227

项目二十七 液压制动系统的拆装与检查调整 227

27.1实训目标和准备 227

27.2实训内容、方法及注意事项 227

27.2.1液压制动系统的组成认识 227

27.2.2真空助力器与制动主缸的拆装与检查 228

27.2.3盘式制动器的拆装 231

27.2.4鼓式制动器的拆装 232

27.2.5驻车制动器的拆装 234

27.2.6液压制动系统放气与制动踏板自由行程的调整 235

27.3常见车型的比较 235

项目二十八 气压制动系统的拆装与检查调整 237

28.1实训目标和准备 237

28.2实训内容、方法及注意事项 237

28.2.1东风EQ1090汽车气压制动系统的组成认识 237

28.2.2东风EQ1090汽车前后轮制动器的拆装与调整 238

28.2.3东风EQ1090汽车驻车制动器的拆装与调整 239

28.2.4东风EQ1090汽车气压制动系统双腔并联制动阀的拆装与调整 241

28.2.5东风EQ1090汽车制动气室的拆装 242

28.3常见车型的比较 244

项目二十九 ABS和ESP的拆装 245

29.1实训目标和准备 245

29.2实训内容、方法及注意事项 245

29.2.1桑塔纳2000GSi轿车ABS的结构认识 245

29.2.2桑塔纳2000GSi轿车ABS组件的拆装 246

29.2.3奥迪A6轿车ABS/ESP的结构认识 249

29.2.4奥迪A6轿车ESP组件的拆装 250

29.3常见车型的比较 254

第四篇 汽车车身、仪表、照明及附属装置篇 258

实训单元14汽车车身及附属装置拆装实训 258

项目三十 车身的拆装 258

30.1实训目标和准备 258

30.2实训内容、方法及注意事项 258

30.2.1桑塔纳轿车车身的结构认识 258

30.2.2桑塔纳轿车车身零部件的更换 260

项目三十一 汽车仪表、照明及信号装置的拆装 263

31.1实训目标和准备 263

31.2实训内容、方法及注意事项 263

31.2.1汽车仪表板的结构及拆装 263

31.2.2汽车照明及信号装置的拆装 264

31.2.3汽车其他电气设备的拆装 266

项目三十二 汽车空调系统的拆装与制冷剂的充注 270

32.1实训目标和准备 270

32.2实训内容、方法及注意事项 270

32.2.1空调系统的组成认识 270

32.2.2制冷系统主要零部件的拆装 271

32.2.3制冷系统制冷剂的充注 273

32.3常见车型的比较 276