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生产班组看图看板管理与问答  实战精华版
生产班组看图看板管理与问答  实战精华版

生产班组看图看板管理与问答 实战精华版PDF电子书下载

经济

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:李辉主编
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787545421477
  • 页数:200 页
图书介绍:本书通过三个模块相关图片展示、工作内容解读、操作要点提示,把生产班组的几个方面详细进行了描述,使工作场所的场景醒目化、可视化,再加上简要的旁白解说,让读者能真实地去了解各种管理方法,并可以作为参考资料去模仿使用。
《生产班组看图看板管理与问答 实战精华版》目录

导 读 生产班组管理简单讲 2

导读一 术语解析 2

术语01:班组定岗管理 2

术语02:出勤管理 2

术语03:工位顶替 2

术语04:夜班 2

术语05:OJT培训 3

术语06:月生产计划 3

术语07:早会 3

术语08:首件 3

术语09:工程更改 3

术语10:特殊工序 4

术语11:生产异常 4

术语12:生产进度 4

术语13:工艺流程图 4

术语14:工序质量控制点 4

术语15:设备识别 4

术语16:设备点检 5

术语17:设备整顿 5

术语18:生产工具 5

术语19:物料超领 5

术语20:退料补货 5

术语21:目视安全管理 6

术语22:安全教育 6

术语23:安全检查 6

术语24:光照度 6

术语25:5S管理 6

导读二 管理范畴 7

范畴01:班组人员管理 7

范畴02:班组计划管理 7

范畴03:班组生产现场管理 8

范畴04:班组生产设备与工具管理 8

范畴05:物料领取与使用 9

范畴06:班组生产质量与成本控制 9

范畴07:班组安全与环境管理 10

导读三 模块设置 10

模块01:要点分析 10

模块02:看板展示 11

模块03:问题解答 11

第一章 班组人员管理 14

第一节 班组人员日常管理 14

要点分析 14

要点01:班组定岗管理 14

要点02:班组定员管理 14

要点03:员工出勤时间管理 15

要点04:出勤状态管理 16

要点05:员工识别管理 17

要点06:常规排班管理 17

要点07:工位顶替管理 18

要点08:员工轮岗与转岗 18

要点09:夜班工作安排 19

要点10:夜班安全管理 20

要点11:夜班人员健康管理 21

要点12:营造良好的工作氛围 21

看板展示 22

看板01:员工出勤看板 22

看板02:员工识别看板 23

看板03:班组排班看板 23

看板04:当班人员名单看板 24

看板05:人力状况看板 24

看板06:员工资格认证看板 25

问题解答 25

问题01:按职能定岗有哪些方式 25

问题02:作业人员“三急”包括哪些内容 26

问题03:如何创造良好的夜班工作环境 26

问题04:不健康氛围的表现有哪些 26

第二节 班组人员培训与考核 27

要点分析 27

要点01:新员工存在的问题 27

要点02:新员工培训的内容 28

要点03:多能工培训计划的制订及记录 28

要点04:多能工培训流程 29

要点05:OJT培训 30

要点06:师带徒培训 31

要点07:员工考核前的准备 32

要点08:绩效考核反馈 32

要点09:绩效提升 33

看板展示 34

看板01:学岗 34

看板02:仪容仪表看板 35

看板03:培训辅导记录单 35

看板04:师带徒培训评估 36

看板05:绩效管理看板 36

问题解答 37

问题01:为什么要进行多能工培训 37

问题02:为什么要进行OJT培训 37

问题03:针对不同员工的绩效辅导方式有哪些 37

第三节 班组人员沟通管理 38

要点分析 38

要点01:沟通的基本要求 38

要点02:与员工沟通技巧 39

要点03:员工抵触产生的原因 39

要点04:正确处理员工的抵触情绪 40

要点05:员工顶牛的原因 41

要点06:引“牛” 41

要点07:牵“牛” 42

要点08:应对“摆老资格”员工的方法 43

要点09:影响和改造“老油条” 43

看板展示 44

看板01:张贴沟通技巧 44

看板02:优秀员工光荣榜 45

问题解答 45

问题01:有效聆听的注意事项有哪些 45

问题02:怎样做到有效表达 46

第二章 班组计划管理 48

第一节 班组常见工作计划 48

要点分析 48

要点01:月生产计划实施前的确认 48

要点02:周生产计划实施前的确认 49

要点03:确定周生产计划的准备工作 49

要点04:日生产计划 50

要点05:生产计划执行要点 51

要点06:周工作计划 52

看板展示 53

看板01:生产计划看板 53

看板02:周生产计划 53

看板03:值班表 54

问题解答 54

问题01:班组活动计划包括哪些内容 54

问题02:如何制订卫生轮值计划 54

第二节 生产计划执行 55

要点分析 55

要点01:计划执行前的组织准备 55

要点02:计划执行前的物资准备 56

要点03:计划执行前的技术准备 56

要点04:计划执行前现场秩序管理 57

要点05:有效安排生产线 58

要点06:排拉表编写要点 59

要点07:提前进行加工作业 59

要点08:计划延误的处理 60

要点09:紧急任务的处理 61

看板展示 62

看板01:周生产状况看板 62

看板02:月度生产状况看板 62

问题解答 63

问题01:班组长应从哪些方面保证交货期 63

问题02:班组长在安排加班时应注意哪些事项 63

问题03:如何处理交货期延误 63

第三章 班组生产现场管理 66

第一节 班组早会管理 66

要点分析 66

要点01:班组早会的基本内容 66

要点02:设计早会口号 67

要点03:设计早会流程 67

要点04:安排早会主持人 68

要点05:把握好早会时间 69

要点06:认真倾听 69

要点07:鼓励互动交流 70

要点08:有效表达 71

要点09:早会的总结与跟进 72

看板展示 72

看板01:早会 72

看板02:早会报告单 73

问题解答 73

问题01:为什么要召开早会 73

问题02:早会中工作总结的内容有哪些 73

问题03:帮助员工学会做主持的方法有哪些 74

问题04:5W2H法的具体内容有哪些 74

第二节 生产过程管理 75

要点分析 75

要点01:首件产品确认 75

要点02:样板的分类 76

要点03:样板的管理 76

要点04:控制好上下班时的工作 77

要点05:工程更改 78

要点06:工程更改管理内容 78

要点07:特殊工序的类别 79

要点08:特殊工序的管理 80

要点09:及时处理生产异常 80

看板展示 81

看板01:班组生产标语 81

看板02:不良品样板 82

看板03:工程更改通知单 82

看板04:生产异常通知 83

看板05:生产异常管理看板 83

问题解答 84

问题01:应对生产异常的技巧有哪些 84

问题02:如何处理突发性生产异常 84

第三节 生产进度控制 85

要点分析 85

要点01:生产速度测试 85

要点02:生产速度控制 85

要点03:适时调节生产节拍 86

要点04:生产进度跟踪 86

要点05:缩短交货期的方法 87

要点06:交货期变更处理 88

看板展示 89

看板01:生产进度看板 89

看板02:生产管理看板 89

看板03:生产进度修订通知单 90

问题解答 90

问题01:班组长应从哪些方面保证交货期 90

问题02:班组长在安排加班时应注意哪些事项 91

问题03:如何处理交货期延误 91

第四章 班组生产设备与工具管理 94

第一节 生产设备管理 94

要点01:班组设备类别 94

要点02:设备识别管理 95

要点03:指定设备负责人 95

要点04:禁止异常操作 96

要点05:做好设备交接 96

要点06:设备点检 97

要点07:点检后对设备的处理 98

要点08:机器设备的整顿 98

要点09:作业台、台车的整顿 99

要点10:配线、配管的整顿 99

要点11:设备清扫的准备 100

要点12:实施设备清扫 101

要点13:设备运转前的检查 101

要点14:设备运转中的维护 102

要点15:设备停转后的维护 103

要点16:设备润滑 103

要点17:推行设备TPM活动 104

看板展示 105

看板01:设备管理看板 105

看板02:设备标牌 106

看板03:设备状态标示 106

看板04:设备操作规程 107

看板05:设备修理申请单 108

看板06:设备清洁标示 108

看板07:设备TPM活动看板 109

问题解答 109

问题01:交接班时设备检查应达到哪些要求 109

问题02:设备清扫有哪些注意事项 109

问题03:什么是设备润滑五定 110

第二节 生产工具管理 110

要点分析 110

要点01:常用生产工具 110

要点02:生产工具采购管理 111

要点03:建立工具档案 112

要点04:保证及时供应 113

要点05:确保工具使用安全 113

要点06:明确工具保管场所 114

要点07:工装夹具的整顿 115

要点08:切削工具类的整顿 116

要点09:对工具进行形迹管理 116

要点10:工具漆色管理 117

要点11:木模法 118

看板展示 118

看板01:工具存放分区 118

看板02:工具借用登记 119

看板03:模具状态看板 119

看板04:形迹法 120

看板05:木模法示意图 120

问题解答 121

问题01:企业的特殊工具包括哪些 121

问题02:工具的日常使用管理应注意哪些事项 121

问题03:实施工具整顿的目的是什么 121

第五章 物料领取与使用 124

第一节 物料的领取 124

要点分析 124

要点01:发料 124

要点02:领料的原因 124

要点03:领料工作的要求 125

要点04:物料超领控制 126

要点05:划分物料放置区域 126

要点06:现场物料“三定”放置 127

要点07:物料严重性程度的区分 127

要点08:不良物料的处理 128

要点09:退料补货处理 129

看板展示 130

看板01:领料单 130

看板02:退料单 130

问题解答 131

问题01:物料超领的原因有哪些 131

问题02:如何进行不良物料的收集整理 131

第二节 物料使用控制 132

要点分析 132

要点01:了解物料利用情况 132

要点02:物料的搬运 132

要点03:物料品质监控 133

要点04:直接物料浪费控制 134

要点05:间接物料浪费控制 134

要点06:边角余料的检查 135

要点07:重点留意特采物料 135

要点08:注意台面摆放 136

要点09:设置物料暂放区 137

要点10:机种切换前物料全部“清场” 138

要点11:控制物料挪用及替代 139

要点12:替代物料使用情况的检查 140

要点13:产品扫尾时物料处理 140

要点14:生产中剩余物料的处理 141

看板展示 142

看板01:物料负责人 142

看板02:物料暂放区 143

看板03:待用料标记 143

看板04:废弃物料收集箱 144

问题解答 144

问题01:如何控制隐蔽的物料浪费 144

问题02:物料暂放有哪些要求 145

问题03:生产过程中剩余物料产生的原因有哪些 145

问题04:适合按废品处理的物料有哪些 146

第六章 班组生产质量与成本控制 148

第一节 生产现场质量控制 148

要点分析 148

要点01:提高全员品质意识 148

要点02:配备正确的工艺与技术性文件 149

要点03:确保工艺与技术性文件的准确性 150

要点04:开展相关培训 151

要点05:设置工序质量控制点 151

要点06:对质量控制点进行控制 152

要点07:认真贯彻操作规程 153

要点08:进行工艺纪律检查 153

要点09:将质量与生产人员的绩效挂钩 154

要点10:严格执行“三不”原则 155

要点11:首件检验 155

要点12:把后道工序当客户 156

要点13:现场不良品隔离 157

要点14:不良品的处理 157

看板展示 158

看板01:质量标语 158

看板02:质量活动看板 159

看板03:样品检验流程图 159

看板04:操作说明书 160

看板05:制程分析图 160

看板06:“三不”原则 161

看板07:不良品放置区 161

问题解答 162

问题01:生产样品的来源有哪些 162

问题02:工艺纪律检查的作用有哪些 162

问题03:工艺纪律检查的内容有哪些 162

问题04:首件检验的最佳时机与场合是什么 163

第二节 生产现场成本控制 163

要点分析 163

要点01:现场成本控制的内容 163

要点02:现场成本信息反馈 164

要点03:现场物料成本控制 165

要点04:开展节能降耗活动 166

要点05:开展环保回收与循环再利用活动 167

要点06:减少用水、用电 167

要点07:控制加班费 168

看板展示 169

看板01:以旧换新品项明细单 169

看板02:节水、节电通知 169

看板03:垃圾分类存放 170

问题解答 170

问题01:控制材料消耗应从哪些方面着手 170

问题02:如何对加班情况进行检查 171

第七章 班组安全与环境管理 174

第一节 班组安全管理 174

要点分析 174

要点01:心理健康教育 174

要点02:新员工安全教育 175

要点03:在职员工安全教育 175

要点04:班组安全教育方式 176

要点05:监督员工遵守作业标准 177

要点06:监督员工穿戴劳保用品 177

要点07:现场检查内容 178

要点08:设立班组安全日 178

要点09:鼓励员工参与 179

要点10:开展安全竞赛 180

要点11:建立安全管理记录 180

要点12:安全记录的管理 181

要点13:安全事故的处理 182

要点14:现场消防安全管理 183

看板展示 183

看板01:安全教育看板 183

看板02:安全活动看板 184

看板03:安全活动宣传 184

看板04:安全标志 185

看板05:火警疏散图 185

问题解答 186

问题01:班组安全记录具体包括哪些内容 186

问题02:班组内安全竞赛的形式有哪些 186

问题03:如何做好班组用电安全管理 187

第二节 班组环境管理 187

要点分析 187

要点01:做好设备布局 187

要点02:改善生产现场 188

要点03:控制噪声传播 189

要点04:控制现场光照度 190

要点05:控制现场温度 190

要点06:灵活运用色彩 191

要点07:开展现场5S管理 192

要点08:整理(SEIRI) 192

要点09:整顿(SEITON) 193

要点10:清扫(SEISO) 194

要点11:清洁(SEIKETSU) 195

要点12:素养(SHITSUKE) 196

看板展示 197

看板01:温、湿度看板 197

看板02:防噪音标志 197

看板03:5S活动看板 198

问题解答 198

问题01:生产设备布局有哪些注意事项 198

问题02:如何采用局部照明 199

问题03:现场整理时需要与不需要的判别基准是什么 199

问题04:非必需品的处理措施有哪些 199

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