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第1章 质量管理概论 1

1.1质量与质量管理的基本概念 1

1.2质量管理理论与实践的发展历程 7

1.3专家论质量管理 12

1.4“质量是企业生命”案例分析讨论 18

第2章 质量管理体系 21

2.1质量管理的基本原则 21

2.2质量管理基本方法 23

2.3过程管理模式的应用 28

2.4质量管理体系总要求 29

第3章 顾客需求及顾客满意管理 32

3.1顾客需求调查 32

3.2顾客关系管理（CRM） 36

3.3顾客满意度及测评 38

3.4顾客满意度调查案例实施 52

第4章 质量成本管理 58

4.1质量成本 58

4.2质量成本管理方法 60

4.3制造过程质量经济分析法 77

第5章 质量管理职责与质量管理策划 96

5.1管理承诺及方针目标管理技术 96

5.2质量体系策划和文件结构 106

5.3资源配置的提供 113

5.4管理评审 116

第6章 新产品开发与设计质量管理 120

6.1新产品开发设计概述 120

6.2三次设计 121

6.3系统设计方法——质量功能展开 126

6.4参数设计方法——S/N比实验设计法 129

6.5容差设计方法——质量损失函数 134

6.6失效模式及后果分析（FMEA） 136

第7章 制造过程的质量管理 151

7.1制造过程的质量含义 151

7.2生产技术准备的质量控制 152

7.3监视和测量装置的控制 155

7.4现代文明生产管理 155

7.5制造过程常用的质量控制与改进工具 157

第8章 工序质量控制 173

8.1质量变异的统计观点 173

8.2生产过程的质量状态 189

8.3工序能力 192

8.4工序质量控制图 203

第9章 质量检验 223

9.1质量检验概述 223

9.2抽样检验 239

9.3质量检验计划 248

9.4质量检验的主要文件 251

第10章 六西格玛管理 258

10.1六西格玛管理的相关概念 258

10.2六西格玛管理的特征 259

10.3六西格玛管理的人员组织结构 261

10.4六西格玛的改进流程 262

10.5六西格玛管理的优点 263

第11章 可靠性技术 265

11.1产品可靠性的概念 265

11.2可靠性方法 267

11.3故障分析方法 276

11.4产品可靠性管理 285

第12章 质量管理体系内部审核 290

12.1质量管理体系内部审核概述 290

12.2质量管理体系内部审核的一般步骤 292

12.3质量管理体系内部审核的实施 298

12.4质量管理体系内部审核报告 305

12.5后续的跟踪 309

附表A 泊松分布表 311

附表B 正态分布累积概率表 313

附表C 正常检验一次抽样方案 315

附表D 加严检验一次抽样方案 316

附表E 放宽检验一次抽样方案 317

附表F 不合格品百分数的计数标准型一次抽样检验表 318

附表G 单侧规格限“σ”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标） 320

附表H 单侧规格限“s”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标） 321

附表I 双侧规格限“σ”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标） 322

附表J 双侧规格限“s”法的样本量与接收常数（以均值为质量指标） 323

参考文献 324