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特车泵工技术等级标准 1

第一部分 初 级工 3

应知理论 3

第一单元 泵的基本知识 3

一、泵的定义 3

二、泵的性能参数和分类 3

复习思考题 6

第二单元 离心泵 7

一、离心泵的工作原理和分类 7

二、离心泵的性能特点 8

三、离心泵的吸上高度和汽蚀 8

四、离心泵的结构组成 9

复习思考题 10

第三单元 往复泵 10

一、往复泵的工作原理和分类 10

二、往复泵的性能特点 12

三、往复泵的流量、压头和功率 12

四、往复泵的结构组成 16

五、LT416.9型泵的结构特点 20

复习思考题 22

第四单元 压裂、固井（水泥）泵的辅助装置 23

一、阀类 23

二、高压排出管系 27

复习思考题 28

第五单元 其他常见泵 28

一、齿轮泵 28

二、滑片泵 29

三、轴流泵 30

四、试压泵和手摇泵 32

复习思考题 33

第六单元 压裂、固井（水泥）泵的操作规程及维护保养 33

一、压裂、固井（水泥）泵的一般操作规程 33

二、压裂、固井（水泥）泵的维护保养 34

复习思考题 35

第七单元 柴油机的工作原理 35

一、石油矿场内燃机的特点及性能要求 35

二、内燃机的分类及型号 36

三、柴油机工作原理 37

复习思考题 46

第八单元 机械制图基本知识 46

一、三视图 46

二、基本形体的视图 47

三、组合体的视图 56

四、剖视图 58

五、零件图 66

复习思考题 69

第九单元 酸化知识 70

一、油层酸处理 70

二、油层其它酸处理原理 75

复习思考题 76

第十单元 压裂知识 77

一、水力压裂的基本原理 77

二、压裂井（层）的选择 77

三、压裂方式 78

四、压裂设备 79

复习思考题 83

第十一单元 常用工具及量具 83

一、常用工具 83

二、专用工具 84

三、常用量具 85

复习思考题 89

第十二单元 常用油品知识 89

一、燃料油 89

二、润滑油 91

三、润滑脂和合成油脂 95

复习思考题 96

应会技能 98

项目一 用管钳卸高压由壬头 98

项目二 正确使用活动扳手 98

项目三 正确使用黄油枪 99

项目四 正确使用油压千斤顶 100

项目五 用手锯锯割板料 101

项目六 正确使用游标卡尺 101

项目七 清洗3PCF—300泵机油滤清器 102

项目八 12V150柴油机启动前的检查 103

项目九 更换变速箱机油 104

项目十 更换玉门YLC—1000型泵柱塞盘根 104

项目十一 更换3PCF—300型泵缸套 105

项目十二 检查3PCF—300型泵动力端润滑情况 106

项目十三 更换玉门YLC—1000型泵阀座 107

项目十四 更换泵阀胶皮 108

项目十五 更换3PCF—300型泵安全阀胶皮活塞 108

项目十六 拆装及保养高压活动弯头 109

项目十七 连接酸化施工高低压管线 110

项目十八 压裂泵工作前的检查与准备 111

项目十九 压裂泵的操作 112

项目二十 酸化施工的方法步骤 112

项目二十一 12ANDV柴油机启动、运转和停车 113

项目二十二 B—516压裂车施工前设备启动与运转的操作 114

项目二十三 清洗柴油机燃油滤清器 115

项目二十四 B—516压裂车发动机停车操作 116

项目二十五 施工时对压裂车遥控面板的检查和放置 117

项目二十六 使用压力预置进行管线试压 117

项目二十七 YLC—1000D型压裂车泵用变速箱的液控及润滑系统的调试 118

第二部分 中 级工 119

应知理论 119

第十三单元 常用传动机构 119

一、摩擦轮传动 119

二、带传动 120

三、链传动 121

四、齿轮及蜗杆传动 123

五、运动形式转换机构 126

复习思考题 129

第十四单元 液力传动 129

一、概述 129

二、阿里逊DP8962传动器 131

复习思考题 133

第十五单元 冷却润滑 133

一、对润滑油的要求 133

二、润滑油的作用 134

三、LT416.9压裂泵的冷却润滑系统 134

复习思考题 135

第十六单元 泵主要零件的材料简介 137

一、概述 137

二、几种常用材料的一般知识 137

三、轴承 141

四、选择材料的基本原则 144

复习思考题 145

第十七单元 四冲程柴油机的基本构造 145

一、柴油机的结构组成 145

二、柴油机的技术保养 154

复习思考题 155

第十八单元 压裂、固井（水泥）车常见故障的处理 155

一、压裂泵（往复泵）和离心泵的故障处理 155

二、柴油机的故障处理 158

三、传动机构的故障处理 160

复习思考题 161

第十九单元 压裂、酸化施工液简介 162

一、压裂液 162

二、酸液 163

复习思考题 164

第二十单元 公差与配合 165

一、尺寸公差与配合 165

二、形位公差 169

复习思考题 170

第二十一单元 相关知识 170

一、钳工知识 170

二、电工知识 174

三、机加工知识 176

复习思考题 180

第二十二单元 全面质量管理知识 180

一、概论 180

二、现场质量管理 181

复习思考题 184

应会技能 186

项目二十八 用外径千分尺测量柱塞外径 186

项目二十九 用内径百分表测量缸套内径 187

项目三十 使用可调手用铰刀铰铜套 187

项目三十一 清洗3PCF—300型泵曲轴箱 188

项目三十二 检查3PCF—300型泵十字头滑板与导板的间隙 189

项目三十三 检查调整3PCF—300型泵连杆瓦间隙 190

项目三十四 刮合大泵连杆瓦 191

项目三十五 拆装3PCF—300型泵高压旋塞阀 192

项目三十六 拆装及检修闸阀 192

项目三十七 排除多片式摩擦离合器间隙过大打滑的故障 193

项目三十八 清洗多片式摩擦离合器片 194

项目三十九 调整12V150柴油机供油提前角 195

项目四十 调整12V150柴油机气门间隙 195

项目四十一 组装玉门YLC—1000型泵连杆 196

项目四十二 更换12V150柴油机启动机 197

项目四十三 清洗柴油机机油离心滤清器 198

项目四十四 往复泵与传动箱安装固定时的找正 199

项目四十五 把四只12伏电瓶连接成24伏 199

项目四十六 清洗12ANDV柴油机空气滤清器 200

项目四十七 吸入稳压器充气程序 201

附录 203

一、压裂、固井（水泥）车主要技术数据 203

二、压裂、固井（水泥）车排量与压力 210

三、混砂车主要技术数据 213

四、中华人民共和国法定计量单位 220

五、常用计量单位换算简表 223

六、剖面符号（GB4457.5—84） 225

七、常用液压元件符号表 226

八、常用泵、传动箱和发动机机油压力和温度 230

主要参考文献 231