Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版模具设计技术与实践PDF电子书下载

第1章　注塑模设计基础 1

1.1　模具设计基础知识 1

1.1.1　模具的概念和作用 2

1.1.2　模具的分类和制造特点 3

1.2　塑料成型简介 4

1.2.1　塑料材料及应用 4

1.2.2　塑料成型工艺特性 6

1.2.3　塑料成型的发展趋势 8

1.3　注塑模具设计概述 9

1.3.1　注塑成型原理及特点 10

1.3.2　注塑成型工艺参数 12

1.3.3　注塑模具的基本结构 13

1.3.4　注塑模具的分类 15

1.3.5　注塑模具的设计步骤 16

1.4　注塑模具CAD简介 18

1.4.1　注塑模具CAD基础知识 19

1.4.2　注塑模浇注系统CAD 21

1.4.3　注塑模镶块CAD 21

1.4.4　注塑模模架CAD 22

第2章　Pro/E4.0模具模块概述 24

2.1　Pro/E软件基础知识 24

2.1.1　参数化建模技术 25

2.1.2　基于特征建模技术 26

2.1.3　产品设计关联性 26

2.1.4　Pro/E软件的其他特点 27

2.2　Pro/E模具模块的基本知识 30

2.2.1 Pro/E在模具设计中的应用 30

2.2.2 Pro/MOLDESIGN模块的特点 31

2.3 Pro/E 4.0模具设计用户界面 33

2.3.1　进入模具环境 33

2.3.2　模具菜单栏 34

2.3.3　模具菜单管理器 35

2.3.4　模具环境常用工具栏 35

2.3.5　模具导航器 37

2.3.6　模具环境其他区域介绍 37

2.4　模具设计基本操作 38

2.4.1　管理模具文件 39

2.4.2　定制模具环境 40

2.4.3　管理模型树 42

2.4.4　隐藏和隐含对象 43

2.4.5　遮蔽和取消遮蔽 44

第3章　Pro/E 4.0模具设计流程 　 45

3.1　Pro/MOLDESIGN设计流程 45

3.2　注塑模具初始设置 47

3.2.1　模型的载入和布局 48

3.2.2　设置收缩率 51

3.2.3　创建成型工件 53

3.3　创建模具特征 56

3.3.1　冷却系统 56

3.3.2　浇注系统 59

3.3.3　创建顶针间距孔 62

3.4　创建模具分型面 62

3.4.1 分型面类型和设计原则 62

3.4.2　创建分型面 65

3.4.3　编辑分型曲面 69

3.5　分割和抽取模具体积块 72

3.5.1　创建模具体积块 72

3.5.2　分割模具体积块 74

3.5.3　抽取模具体积块 75

3.6　仿真开模 76

3.6.1 创建铸件 76

3.6.2　仿真开模 77

3.7　模架设计 78

3.7.1 EMX模架基础知识 78

3.7.2　加载并定义模架 80

3.8　典型案例：玩具车壳模具设计 82

3.9　典型案例：汽车镜盖模具设计 88

第4章　含靠破孔的拆模——鼠标上壳 92

4.1　相关知识点 92

4.2 鼠标上壳模具总体分析 95

4.2.1　分析模具结构 95

4.2.2　分析模具设计流程 96

4.3 鼠标上壳模具设计过程 98

4.3.1　初始设置 98

4.3.2　模具分型 99

4.4　典型案例：普通鼠标壳体设计 104

第5章　简单滑块模具设计——条码读卡器上壳 113

5.1　相关知识点 113

5.1.1　使用曲面工具创建滑块 114

5.1.2　使用体积块功能创建滑块 115

5.2　读卡器模具总体分析 116

5.2.1　分析模具结构 116

5.2.2　分析模具设计流程 117

5.3　读卡器上壳模具设计过程 119

5.3.1　初始设置 119

5.3.2　创建分型刀具 120

5.3.3　仿真开模 126

5.4　典型案例：冰箱扣手模具设计 127

5.5　典型案例：风扇架模具设计 131

第6章　一模多穴模具设计——电池门开关 135

6.1　相关知识点 135

6.1.1　型腔布局方式 136

6.1.2　滑块的基本结构 137

6.2　电池门开关模具总体分析 141

6.2.1　分析模具结构 141

6.2.2　分析模具设计流程 142

6.3　开关模具设计过程 143

6.3.1　初始设置 143

6.3.2　模具分型 145

6.3.3　创建模具型腔 147

6.4　典型案例：照相机壳体模具设计 152

第7章　斜销模具设计——阅读机上壳 158

7.1　相关知识点 158

7.1.1　使用曲面工具创建斜销 159

7.1.2　利用体积块功能创建斜销 160

7.2　阅读机上壳模具结构分析 162

7.2.1　分析模具结构 162

7.2.2　分析模具设计流程 163

7.3　壳体模具设计过程 163

7.3.1　初始设置 164

7.3.2　模具分型 165

7.3.3　获取模具结构 168

7.4　典型案例：电池盖模具设计 169

第8章　普通抽芯机构设计——翻盖手机上壳 177

8.1　相关知识点 177

8.1.1　抽芯机构的类型 178

8.1.2　抽芯机构的定位方式 180

8.2　手机上壳模具总体分析 182

8.2.1　分析模具结构 182

8.2.2　分析模具设计流程 183

8.3　手机上壳模具设计过程 184

8.3.1　初始设置 184

8.3.2　创建分型刀具 185

8.3.3　创建模具结构 191

8.4　典型案例：直板手机上壳模具设计 197

第9章　复杂型芯模具设计——直板手机下壳 212

9.1　相关知识点 213

9.1.1　顶出机构特征的专业知识 213

9.1.2　在Pro/E中创建顶出机构的方法 214

9.2　手机下壳模具总体分析 216

9.2.1　分析模具结构 217

9.2.2　分析模具设计流程 218

9.3　壳体模具设计过程 220

9.3.1　初始设置 220

9.3.2　创建分型刀具 222

9.3.3　创建模具结构 231

9.4　典型案例：玩具枪架模具设计 245

第10章　典型侧抽芯模具设计——梳筒 259

10.1　相关知识点 260

10.1.1　设置浇注系统 260

10.1.2　设置冷却系统 266

10.2　梳筒模具总体分析 268

10.2.1　分析模具结构 268

10.2.2　分析模具设计流程 269

10.3　梳筒模具设计过程 270

10.3.1 初始设置 270

10.3.2　模具分型 272

10.4　典型案例：玩具枪壳体模具设计 284

第11章　模具检测分析及塑性顾问 292

11.1 分型前检测和分析 292

11.1.1　拔模检测 292

11.1.2　厚度检测 295

11.1.3　投影面积分析 297

11.1.4　水线检测 298

11.2　分型检测 298

11.2.1 自交检测 298

11.2.2　围线检测 299

11.3　分型后检测和分析 299

11.3.1　干涉检测 299

11.3.2　拔模检测 300

11.4　模具塑性顾问 301

11.4.1　塑性顾问简介 301

11.4.2　最佳浇口位置分析 304

11.4.3　模流分析 305

11.4.4　分析设计模型 311

11.4.5　冷却质量分析 313

11.4.6　缩痕分析 315

11.4.7　制作报告书 316