路面器材技术与应用PDF电子书下载

第1章 路面器材概述 1

1.1 路面器材历史及其发展 1

1.1.1 国外路面器材历史及发展 1

1.1.2 我国路面器材历史及发展 10

1.2 路面器材分类与特点 15

1.2.1 路面器材组成 15

1.2.2 路面器材分类 17

1.2.3 路面器材结构特点 18

第2章 路面器材常用材料 31

2.1 钢材 31

2.1.1 钢的种类 31

2.1.2 钢的标号 32

2.1.3 钢材的规格 32

2.1.4 钢材的性能 34

2.1.5 钢材的容许应力 36

2.2 铝合金 37

2.2.1 铝合金的分类 37

2.2.2 铝合金的标号 38

2.2.3 铝及铝合金加工产品状态代号 40

2.2.4 铝合金的力学特点 40

2.2.5 结构型材 42

2.3 复合材料 44

2.3.1 复合材料的分类 44

2.3.2 复合材料的特性 44

2.3.3 玻璃纤维增强材料 47

2.3.4 土工织物土工合成材料 49

第3章 路面器材的总体设计 51

3.1 路面器材总体设计的任务 51

3.2 路面器材设计荷载 52

3.2.1 民用荷载 52

3.2.2 军用荷载 54

3.3 路面器材战术技术论证 58

3.3.1 路面器材战术技术论证的基本内容 58

3.3.2 战术技术论证的方法与途径 59

3.4 路面器材的总体方案论证 60

3.4.1 初选方案 60

3.4.2 方案的筛选 62

3.4.3 方案的定量评估 64

第4章 路面器材的结构设计 67

4.1 路面器材模块结构设计 67

4.1.1 影响路面器材模块结构形式的因素 67

4.1.2 膜结构式路面设计 68

4.1.3 铰接板梁式路面模块结构设计 73

4.1.4 铰接箱式路面模块结构设计 78

4.1.5 可承压浮式海岸滩涂通道器材 82

4.2 路面模块连接设计 88

4.2.1 单销连接 88

4.2.2 丙丁接头的设计计算 94

4.2.3 限制铰接头 99

4.2.4 复合材料路面器材连接接头设计 100

4.3 路面器材防滑耐磨设计 103

4.3.1 防滑耐磨技术研究的现状 103

4.3.2 防滑耐磨技术的分类 104

4.3.3 路面器材防滑耐磨设计要求 108

4.3.4 钢质路面器材的防滑条防滑耐磨设计 109

4.3.5 铝合金路面器材表面防滑耐磨处理 115

4.3.6 复合材料路面防滑耐磨设计 116

4.4 路面器材的折叠运输及展开作业机构 117

4.4.1 以平折方式折叠的路面器材的运输及展开作业机构 117

4.4.2 以竖折方式折叠的路面器材的运输及展开作业机构 120

4.4.3 以卷筒方式折叠的路面器材的运输及展开作业机构 122

第5章 路面器材通道的车辆通过性分析 130

5.1 路面器材的附着系数 130

5.1.1 滑动率 130

5.1.2 附着力与附着系数 131

5.1.3 附着力的试验测试 133

5.2 车辆的行驶阻力 134

5.2.1 压实阻力 135

5.2.2 滑转沉陷与推土阻力 135

5.2.3 粘着阻力 136

5.2.4 行驶阻力功 136

5.3 路面器材车辆通过性的实用分析方法 137

5.3.1 铰接板梁路面器材与土壤相互作用分析 137

5.3.2 铰接板梁式路面器材车辆通过性评判方法 141

5.3.3 铰接箱式路面器材与土壤相互作用及车辆通过性研究 144

5.4 路面器材车辆通过性的数值分析 148

5.4.1 路面器材车辆通过性数值模拟中土壤的本构模型 148

5.4.2 路面器材与土相互作用接触分析参数和算法 151

5.4.3 多次荷载作用土壤响应分析 154

第6章 路面器材运输车辆 157

6.1 路面器材运输车辆概述 157

6.1.1 路面器材车辆的功能 157

6.1.2 路面器材车辆的组成 158

6.1.3 运输车辆的主要技术性能与要求 160

6.2 路面器材运输车辆现状与发展 163

6.2.1 路面器材车辆的现状 163

6.2.2 路面器材车辆的发展趋势 165

6.3 路面器材运输车辆选用及计算 166

6.3.1 车辆底盘选型 166

6.3.2 主要性能计算 167

第7章 路面器材的制造 169

7.1 路面器材制造工艺及准备工作 169

7.1.1 制造工艺设计 169

7.1.2 金属路面工装胎架的制造 172

7.1.3 复合材料路面模具的制造 173

7.2 路面器材金属零部件的加工 174

7.2.1 放样与下料 174

7.2.2 钢料的加工 174

7.2.3 零部件的热处理 175

7.3 金属路面器材的装配与焊接 176

7.3.1 路面器材的装焊特点 176

7.3.2 部件装焊 176

7.3.3 分段装焊工艺 177

7.3.4 箱形模块总装 178

7.3.5 焊接方法要点 179

7.3.6 减少焊接变形和残余应力的方法 180

7.3.7 复合材料的连接 182

7.4 金属路面器材的表面处理 186

7.4.1 除锈 186

7.4.2 涂漆 186

7.4.3 镀锌 187

7.4.4 氧化处理 187

7.4.5 涂油 188

第8章 路面器材的试验 189

8.1 路面器材的模型试验 189

8.1.1 铺设与撤收原理试验 189

8.1.2 关键零部件试验 190

8.1.3 结果与分析 191

8.2 路面器材的工厂试验 192

8.2.1 战技指标验证试验 192

8.2.2 互换性试验 194

8.2.3 路面模块静、动载试验 194

8.3 路面器材车辆通过性试验 195

8.3.1 单项试验 196

8.3.2 综合性能试验 202

8.4 路面器材部队使用试验 204

8.4.1 单车铺设和撤收试验 204

8.4.2 多车铺设和撤收试验 204

8.4.3 通载试验 205

8.4.4 配套使用试验 206

8.5 路面器材可靠性、维修性、保障性试验 206

8.5.1 试验目的 206

8.5.2 试验内容 206

8.5.3 试验方法 206

8.5.4 结果与分析 210

第9章 路面器材应用 212

9.1 路面器材作战应用 212

9.1.1 陆上机动作战 212

9.1.2 渡海登陆作战 217

9.2 路面器材在国民经济建设中的应用 220

9.2.1 陆上经济建设临时交通保障 220

9.2.2 抢险救灾应急通道保障 221

9.2.3 海岸滩涂风电场建设通道 223

参考文献 228