棉纺手册 第2版 第1分册PDF电子书下载

第一章 总述 1

一、纺织纤维分类 1

二、棉纺纱线产品分类 1

（一）纱线产品的一般分类 1

（二）纱线粗细程度分类 2

（三）纱线品种代号 2

（四）化学纤维及混纺纱线产品的名称 3

三、纤维和纱线公定回潮率 3

（一）我国纤维和纱线的公定回潮率 3

（二）国际标准化机构（ISO）公定回潮率 4

（三）世界各国纤维公定回潮率 4

（四）混纺纱线公定回潮率计算 4

（五）常用混纺纱线的公定回潮率 6

四、纤维、纱线粗细程度的表示 7

（一）定长制 7

1．特克斯（tex）制 7

2．旦尼尔（Denier）制 9

3．马克隆值和纤维量 9

（二）定重制 9

1．英制支数制 9

2．公制支数制 11

（三）其它 11

五、常用细度单位的换算 11

（一）常用细度单位的换算 11

（二）纯棉纱号数、支数、旦数对照 13

（三）纯纺、混纺纱号数与英制支数换算 14

1．纯纺、混纺纱号数与英制支数换算公式 14

2．纯纺、混纺纱英制支数换算号数对照 14

（四）公、英制定量换算 17

1．公、英制定量换算系数 17

2．细纱英制支数换算号数干定量（g/100m） 17

（五）棉、毛、麻、丝纱线号数、支数、旦数的换算 18

六、号数与定量的计算 18

（一）成纱号数标准定量（g/100m）计算 18

（二）号数系列及各种单纱的标准干重（g/100m）对照 18

（三）纯棉粗纱号数与10m干燥重量（g）换算 23

七、纱线的捻度、捻系数及公英制的换算 23

（一）纱线的捻度 23

（二）纱线的捻向 23

（三）纱线的捻系数 23

（四）公、英制捻度的换算 24

1．公、英制捻度的换算 24

2．公、英制捻系数的换算 24

八、棉纺机械及辅助设备的型号编制（1978年1月1日实施） 25

（一）纺织机械的类号 25

（二）棉纺机械的种号 26

（三）编制符号说明 28

第二章 纺纱原料 32

第一节 原棉 32

一、棉花品质概况 32

（一）棉花分类特征 32

（二）我国产棉地区和自然条件 33

（三）棉花主要品种一般性状和分布地区 34

（四）棉纤维的形态构造和组成 37

1．棉纤维形态 37

2．棉纤维构造 38

3．棉纤维素分子结构 38

4．棉纤维素共生物 39

（五）棉纤维发育过程中品质变化示例 40

（六）棉纤维化学性质 42

（七）棉纤维物理性质（细绒棉） 42

（八）国外棉花生产概况 44

（九）国棉一般性质和纺纱质量检验资料 46

（十）外棉一般性质和纺纱质量检验资料 46

二、棉花标准与检验 55

（一）棉花标准品级条件 55

1．细绒棉棉花标准品级条件 55

2．长绒棉棉花标准品级条件 56

3．粗绒棉棉花标准品级条件 56

（二）棉花标准参考指标 57

（三）棉花品级实物标准 58

（四）棉花长度标准 58

（五）棉花水分、杂质标准 58

（六）棉花等级差价率 59

1．细绒棉等级差价率 59

2．长绒棉等级差价率 59

（七）棉花成包、刷唛、调拨、验收 60

（八）棉花业务检验 61

（九）棉花疵点分类 62

（十）棉花手感目测检验 62

（十一）特殊棉花手感目测检验 63

（十二）主要产棉国家棉花标准 64

1．国外细绒棉棉花品级标准 64

2．国外长绒棉棉花品级标准 68

三、棉纤维物理检验 69

（一）试样准备 69

1．棉纤维常规检验试样重量 70

2．棉纤维引伸器罗拉距离和加压 71

（二）长度检验 71

（三）细度检验 73

（四）强度检验 74

（五）成熟度检验 76

1．棉纤维成熟系数与腔壁比例对照 77

2．棉纤维各种成熟系数形态 78

（六）原棉试纺检验 78

（七）原棉细度、强力、成熟度对照示例 80

（八）纤维强度指标换算 80

（九）棉纤维成熟系数与光程差、干涉色彩的关系 81

（十）棉纤维回潮率与温湿度的关系 82

四、配棉和工厂原棉管理 82

（一）常规产品的配棉参考指标 82

（二）配棉分类和排队 84

1．配棉分类安排考虑的因素 84

2．配棉排队接替考虑的因素 85

（三）配棉工作注意事项 86

（四）不同纱号和纺纱用途对原棉质量的要求 87

（五）原棉品质与成纱质量的关系 89

1．原棉质量与成纱强力 89

2．原棉质量与成纱棉结杂质 90

3．原棉质量与成纱条干 91

（六）混棉方法 92

1．常用混棉方法及其优缺点 92

2．混棉注意事项 93

（七）低级棉性质和使用 93

1．低级棉一般性质和纺纱质量检验资料 93

2．低级棉工艺性能 94

3．低级棉使用 95

（八）回花、再用棉、下脚的性质和使用 95

1．回花、再用棉、下脚的性质 95

2．回花、再用棉、下脚的处理和使用 97

（九）工厂原棉管理 98

1．原棉仓储管理 98

2．原棉验配管理 99

3．车间原棉管理 100

第二节 化学纤维 100

一、化学纤维品质概况 100

（一） 纤维性能参考表 100

（二） 几种纤维的拉伸曲线 101

（三） 相对湿度对富纤、棉纤维强伸度的影响 101

（四） 粘纤聚合度对纤维强度的影响 110

（五） 各种纤维素纤维对强伸度的影响 110

（六） 腈纶的温度形变曲线 111

（七） 腈纶在不同水温中的强伸度曲线 112

（八） 粘纤强力修正系数 112

（九） 温度对几种纤维平衡回潮率的影响 112

（十） 几种纤维的水中膨胀率 113

（十一） 几种纤维比重与回潮率的关系曲线 113

（十二）几种纤维在不同回潮率时的比容 114

（十三）纤维吸湿对纺织染加工和使用性能的影响 115

（十四）几种纤维在不同相对湿度下的回潮率 115

（十五）几种纤维的吸湿等温（20℃）线 116

（十六）几种纤维在不同伸长率时的弹性回复率 116

（十七）几种纤维的拉伸弹性恢复率 117

（十八）几种纤维的抗弯、抗扭性质 117

（十九）几种化学纤维的耐磨性能 118

（二十）几种纤维的摩擦系数 118

（二十一）纤维摩擦系数与各类表面活性剂的关系 119

（二十二）各类表面活性剂对粘纤摩擦系数的影响 119

（二十三）腈纶纺纱速度对摩擦系数的影响 119

（二十四）纤维与部分材料的静电序列 120

（二十五）几种纤维静电散失的时间 120

（二十六）几种纤维的介电常数 120

（二十七）纤维质量比电阻与温度的关系 121

（二十八）纤维质量比电阻与相对湿度的关系 122

（二十九）纤维质量比电阻与回潮率的关系 122

（三十） 几种纤维日晒时间与强度损失 122

（三十一）几种纤维的比热 123

（三十二）几种纤维的萤光及磷光性能 123

（三十三）几种纤维在不同温度下的应力—应变曲线 123

（三十四）几种纤维的积分热 124

（三十五）几种纤维的微分热 124

（三十六）几种纤维的润湿热 125

（三十七）涤纶、锦纶的热收缩 125

（三十八）几种纤维的可燃性 125

（三十九）几种纤维的耐热性 126

（四十） 涤纶在化学药剂作用下的强度变化 127

（四十一）锦纶66、涤纶、腈纶的化学稳定性 127

（四十二）腈纶的化学稳定性 127

（四十三）维纶的化学稳定性 128

（四十四）丙纶耐酸、耐碱和耐有机溶剂的性能 128

二、化学短纤维标准与检验 129

（一）化学短纤维标准 129

1．粘胶短纤维标准技术要求 129

2．富强短纤维标准技术要求 131

3．涤纶短纤维标准技术指标 131

4．锦纶6毛型短纤维标准技术要求 132

5．腈纶纤维标准技术条件 133

6．维纶短纤维标准技术规格 134

7．丙纶短纤维标准技术指标 136

8．氯纶纤维标准技术指标 136

（二）化学短纤维检验 137

1．试样准备和试验条件 137

2．细度检验（附长丝检验） 138

3．长度检验 139

4．强度和伸长率检验（附长丝检验） 141

5．疵点检验（附长丝检验） 142

6．回潮率检验 143

7．含油率检验 144

8．卷曲弹性检验 144

9．比电阻值检验 145

10．热收缩率检验（附长丝检验） 146

11．残硫量检验（粘纤） 147

12．白度检验（粘纤） 148

13．色相检验（维纶） 149

14．上色率检验（腈纶） 149

15．染色性检验（附长丝检验） 150

16．硫氰酸钠含量检验（腈纶） 150

17．二氧化钛含量检验（腈纶）附长丝检验 151

18．软化点检验（维纶） 151

19．煮沸减量检验（维纶） 152

20．醛化度检验（维纶） 152

21．摩擦系数检验 153

22．初始模数检验 153

23．伸长弹性率检验 154

24．熔点检验 155

25．长丝捻度检验 155

26．长丝的单丝根数检验 156

三、几种纤维的鉴别 156

（一）燃烧法 156

（二）显微镜观察法 157

（三）药品着色法 158

（四）化学溶解法 158

（五）证实试验法 159

（六）双折射法 160

（七）红外吸收光谱法 161

四、化学短纤维选配 163

（一）粘胶短纤维的选配 163

（二）涤纶短纤维的选配 165

（三）锦纶短纤维的选配 168

（四）腈纶短纤维的选配 168

（五）维纶短纤维的选配 169

（六）丙纶短纤维的选配 171

（七）氯纶短纤维的选配 172

（八）中长纤维的选配 172

第三章 开清棉 174

第一节 开清棉单机的主要型号、技术特征及传动计算 174

一、A002A、A002C型自动抓棉机 174

（一）主要技术特征 174

（二）传动图及机器剖面图 175

（三）传动计算 176

二、A004型自动抓棉机 176

（一）主要技术特征 176

（二）传动图及机器剖面图 177

（三）传动计算 177

三、A005A型自动抓棉机 179

（一）主要技术特征 179

（二）传动图 180

（三）传动计算 180

四、A006B、A006C型自动混棉机 180

（一）主要技术特征 180

（二）传动图及剖面图 181

（三）传动计算 181

五、A034、A034A型六辊筒开棉机 182

（一）主要技术特征 182

1．A034、A034A型六辊筒开棉机主要技术特征 182

2．A034A型六辊筒开棉机打手及储棉箱规格 184

（二）传动图及机器剖面图 184

（三）传动计算 187

六、A035、A035A型混开棉机 187

（一）主要技术特征 187

（二）传动图及机器剖面图 188

（三）传动计算 188

七、A036B型豪猪式开棉机、A036C型梳针辊筒开棉机 191

（一）主要技术特征 191

（二）传动图及机器剖面图 192

（三）传动计算 192

1．速度 192

2．产量 196

八、A091、A092、A092A型棉箱给棉机 196

（一）主要技术特征 196

（二）传动图及机器剖面图 198

（三）传动计算 201

1．速度 201

2．产量 202

九、A076A型单打手成卷机 202

（一）主要技术特征 202

（二）传动图及机器剖面图 205

（三）传动计算 206

1．速度 206

2．牵伸 208

3．棉卷长度 209

4．产量 210

（四）棉卷压钩升降、推辊、放辊、生头等自动动作与棉层前进速度配合计算 211

十、1041、1041 B、A041、A041A、A045型凝棉器 211

（一）主要技术特征 211

（二）传动图及结构示意图 212

十一、A062型电气配棉 214

（一）主要技术特征 214

（二）示意图 215

十二、FA131、FA132型气流配棉机组 216

（一）主要技术特征 216

（二）示意图 218

附 国产开清棉单机型号一览表 220

第二节 工艺配置 224

一、开清棉机组的工艺原则及质量要求 224

（一）加工原棉 224

（二）加工化纤 224

（三）自动抓包机的工艺 224

二、原料预处理 224

（一）原棉 224

（二）化纤 226

三、不同原料不同处理 228

（一）不同原棉不同处理 228

（二）不同化纤不同处理 231

（三）合成纤维的防粘措施 233

四、回花、再用棉、下脚的处理和使用 235

（一）回花的处理和使用 235

（二）再用棉的处理和使用 235

（三）下脚的处理和使用 237

五、工艺配置 237

（一）棉卷定量 237

（二）速度 237

1．棉箱机械速度的配置 237

2．打手与风扇速度 239

3．棉层打击数的配置 240

4．棉卷罗拉速度配置 241

（三）隔距 241

1．棉箱机械隔距的配置 241

2．A034型六辊筒开棉机隔距的配置 242

3．A035A型混开棉机隔距的配置 242

4．豪猪式开棉机隔距的配置 245

5．清棉机械隔距的配置 245

六、开清棉机组的选择 246

（一）开清棉机组选择要求 246

（二）开清棉机组实例 247

1．常用的开清棉联合机组 248

2．近年来引进的开清棉联合机组 248

3．建国以来采用过的开清棉联合机组 249

第三节 棉卷质量 251

一、棉卷质量参考指标 251

（一）棉卷重量差异指标 252

（二）棉卷重量不匀率指标 252

（三）棉卷含杂率指标 252

（四）棉卷结构要求 252

二、开清棉机组统破籽率及除杂效率参考指标 253

（一）不同原棉含杂的统破籽率、落棉含杂率除杂效率 253

（二）不同开清棉联合机组单机的落棉率和除杂效率示例 253

1．LA003型开清棉联合机组 253

2．LA005型开消棉联合机组处理含杂率5.4 ％原棉时的除杂效率 255

3．LA007型开清棉联合机组处理含杂率1.9 4％原棉时的除杂效率 256

三、提高棉卷质量的主要途径 256

第四节 开清棉机的技术发展和技术改造 259

一、国外抓棉机技术特征 259

1．瑞士A1/1型Unifloc抓棉机 259

2．联邦德国B.D.T型抓棉机 259

二、国外大型混棉机技术特征综合表 264

1．瑞士B7/3型和联邦德国MPM型多仓混棉机的特征 264

2．瑞士B7/3型和联邦德国MPM型多仓混棉机结构简介 265

3．瑞士B7/3型与联邦德国MPM型多仓混棉机的效果分析 265

三、国外开棉机简介 269

（一）瑞士B4/1型MONO单锡林轴流开棉机 269

（二）瑞士B5/5型ERM锯齿开棉机 269

（三）联邦德国MTO型四刺辊开棉机 271

1．技术特征 271

2．机构特点 272

3．主要机件规格 273

4．工艺配置 274

5．产量 274

6．效果 274

四、国外清棉机技术特征 274

五、国产混棉机组 277

（一）混棉机组简介 277

（二）混棉机组特征 277

1．FA001型抓棉机 277

2．FA041型自动称量机 278

3．FA023 型混棉帘子 278

4．FA022-10型多仓混棉机 278

（三）混棉机组的主要规格 278

1．FA001型往复式抓棉机 279

2．FA041型自动称量机 279

3．FA023型混棉帘子 280

4．FA022-10型多仓混棉机 281

（四）工艺效果 284

1．批量生产混纺比 284

2．批量生产时生条及细纱混合不匀率 284

3．FA022-10型多仓混棉机加工的细纱质量分析对比 285

4．细纱不同片段长度的混合不匀率试验 285

（五）SFA0201型多仓混棉机 285

1．主要技术特征 286

2．工艺效果 286

六、原棉夹杂物去除器 288

（一）金属物去除器 288

（二）永磁性桥形吸铁装置 288

（三）抗干扰的金属检测装置 289

（四）非金属物去除装置 291

第五节 开清棉联合机主要部件规格和辅机 292

一、开清棉联合机的主要部件规格 292

（一）棉箱机械钉帘棒 292

（二）棉箱机械水平帘 295

（三）打手 295

1．抓棉机刀片 295

2．角钉打手 295

3．豪猪打手 296

4．综合、梳针打手和叶式打手 298

（四）开清棉机械尘棒 302

（五）尘笼网眼 302

（六）罗拉 302

1．天平罗拉 302

2．棉卷罗拉 302

二、辅机主要技术特征 305

（一）A101型破籽机 305

（二）FU051型废棉除杂机 305

（三）A111型纤维杂质分离机 307

（四）FU061型纤维杂质分离机 307

（五）A121型粗纱头机 308

（六）FU071型粗纱头机 309

（七）A151型皮辊花机 310

（八）A771A型废棉打包机 311

第四章 梳棉 312

第一节 梳棉机主要型号、技术特征、传动图及其计算 312

一、梳棉机的主要型号、技术特征、传动图及其计算 312

（一）梳棉机的主要型号和技术特征 312

（二）梳棉机型号与简要特征一览表 315

（三）A186C D型、A190型梳棉机断面和各部分关系尺寸图 316

（四）传动图和计算 316

1．A186型梳棉机传动图 316

2．A186C D型梳棉机传动图 320

3．传动计算 321

二、引进国外梳棉机的主要型号和技术特征 324

第二节 梳棉机分梳元件 326

（一）金属针布 327

1．金属针布的主要性能特点 327

2．基本齿形和各部分名称及代号 327

3．齿形参数对梳理作用的影响 327

4．金属针布制造质量参考资料 332

5．金属针布锯条齿尖硬度分布实例 333

6．锡林道夫金属针布规格 335

7．刺辊锯条规格 340

8．国外分梳元件规格 341

（二）弹性针布 355

1．弹性针布性能 355

2．基本针形 355

3．底布组织 355

4．弹性针布用的钢丝规格 356

5．植针型式和横向针尖距 356

6．针尖形状 361

7．弹性针布针尖硬度分布 361

8．弹性针布规格 362

9．盖板针布规格 362

10．盖板边夹和盖板铁骨的配合 367

11．分梳板针布规格 367

12．国外盖板针布 368

（三）分梳元件发展和选配 375

1．历年来工艺速度和棉型针布规格演变情况 375

2．国产针布型号的配套选用 376

3．国产A190型双联梳棉机分梳元件的选用 379

4．国外针布的选用与配置 381

第三节 梳棉工艺配置 384

一、梳棉工艺配置的参考因素 384

（一）关于梳棉机生产条件的各项因素 384

（二）确定梳棉工艺的一般要求 384

（三）不同原料及纺纱要求的工艺特点 385

二、工艺配置 385

（一）定量 385

（二）速度 386

1．道夫速度 386

2．锡林和刺辊速度 387

3．盖板线速度 388

（三）牵伸 390

（四）隔距 391

1．A186C型梳棉机工艺隔距示意图 392

2．各部位隔距的推荐值 392

3．确定隔距的因素 393

4．A190型梳棉机用于纯棉转杯纺纱的隔距 395

5． A190型梳棉机预牵伸装置的隔距 397

（五）加压 398

1．给棉罗拉加压 398

2．大压辊加压 399

3．小压辊加压 399

（六）喇叭头口径 399

（七）给棉刺辊部分的工艺（后部工艺） 399

1．后部工艺结构和工艺要求 399

2．后部工艺部件的规格及其选用 400

3．引进设备的后部工艺 403

4．后落棉率的控制 405

第四节 梳棉棉条质量控制 405

一、棉条质量的参考指标 405

二、提高棉条质量的主要途径 406

（一）加强基础性工作，改善机械状态 406

（二）做好“四锋一准”工作 408

1．锡林、道夫磨针 409

2．盖板磨针 412

3．刺辊磨砺 412

三、梳棉工序运转操作和温湿度管理 416

（一）运转操作技术基本内容 416

（二）温湿度管理 416

四、减少机台差异保持质量稳定 417

1．棉网质量差异参考标准 417

2．纯棉纱落棉差异参考标准 417

五、棉条疵品及产生原因 417

第五节 梳棉机的技术发展和技术改造 421

一、附加分梳件 421

二、清钢联接技术 422

（一）清钢联合机的组合型式 422

（二）国内外喂棉箱的技术特征 423

三、自调匀整 426

（一）控制系统的主要特性 426

1．开环系统 426

2．闭环系统 427

3．混合环系统 427

（二）国内及引进国外梳棉机自调匀整装置的特征 427

四、道夫剥棉机构 430

五、吸尘、吸落棉系统 433

（一）梳棉机吸尘系统分类 434

1．落棉排除型式 434

2．排放机内气流型式 434

3．除尘管道结构型式 435

4．落棉过滤型式 435

（二）几种梳棉机的吸尘、吸落棉系统 436

（三）几种梳棉机各吸点实测风量分配 437

（四）国外几种机型的主要吸罩型式 437

1．盖板花吸罩示意 437

2．道夫吸罩示意 439

3．刺辊及盖板入口吸罩示意 441

4．立达C1/3吸尘吸落棉示意 442

六、圈条器 444

（一）SX-500型行星圈条器 444

（二）立达C1/3PA800型圈条器 446

七、道夫变速机构 447

第六节 梳棉机主要工艺零件、专用器材和辅助设备 448

一、主要工艺零件 448

（一）锡林和道夫轴 448

（二）给棉板 449

（三）给棉罗拉 452

（四）刺辊 453

（五）盖板 454

（六）盖板链条 456

（七）盖板斩刀片 456

（八）除尘刀 457

二、主要专用器材 458

（一）锡林道夫边条和底条 458

1．边条 458

2．底条 460

（二）剥棉罗拉齿条 461

（三）抄刷辊针布 461

（四）金钢砂带、砂轮和侧磨片 463

1．金钢砂带 463

2．砂轮 464

3．侧磨片 464

（五）隔距片 465

1．五叶隔距片 465

2．盖板隔距片 466

（六）棉条筒 466

1．棉条筒结构、规格 467

2．滑轮 471

三、辅助设备 471

（一）国产辅机 471

1．锡林、道夫用辅机 471

2．刺辊用辅机 479

3．盖板用辅机 480

（二）国外辅机 483