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经济

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  • 作 者:仝新顺编著
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787302305989
  • 页数:432 页
图书介绍:本书立足系统性、实用性和前瞻性,把运营战略、新产品开发、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务看作一个完整的“价值链”,对其进行集成管理。力求做到概念清楚,内容充实,深入浅出,实用有效。
《运营管理》目录

第一篇 运营管理理念与运营战略 3

第一章 运营管理概述 3

【学习要点及目标】 3

核心概念 3

引导案例 真功夫拟耗过亿推“中国味道”改造店面 3

案例导学 4

第一节 运营管理的概念及其发展历程 4

一、运营管理的概念 4

二、运营管理的发展历程 5

第二节 运营管理的研究对象、系统构成及其基本特征 8

一、运营管理的研究对象 8

二、运营管理的系统构成 9

三、运营管理的基本特征 11

第三节 运营管理的目标与任务 12

一、运营管理的目标 12

二、运营管理的任务 14

第四节 运营管理的地位与作用 15

一、运营管理的地位 15

二、运营管理的作用 16

第五节 制造业生产与服务业运营的区别 17

一、制造型企业与服务型企业营运对象存在区别 18

二、二者的营运能力存在区别 19

三、二者采用的综合计划策略存在区别 19

四、二者的具体营运过程存在细节差异 20

本章小结 21

复习思考题 22

练习题 22

第二章 运营战略管理 24

【学习要点及目标】 24

核心概念 24

引导案例 中国机会:信息时代新商业文明 24

案例导学 25

第一节 企业战略 25

一、企业战略的概念 26

二、企业战略的特征 27

三、企业战略的构成要素 28

四、企业战略管理的流程 28

五、企业战略的层次 29

第二节 运营战略 35

一、运营战略的概念及特点 35

二、运营战略的形成过程 37

第三节 运营战略的基本类型 40

一、基于成本的运营战略 41

二、基于质量的运营战略 42

三、基于时间的运营战略 43

四、基于柔性的运营战略 44

五、基于环保的运营战略 45

六、基于服务的运营战略 46

本章小结 47

复习思考题 48

练习题 48

第二篇 运营系统设计 53

第三章 运营系统选址与布局 53

【学习要点及目标】 53

核心概念 53

引导案例 宝马公司成功的选址 53

案例导学 54

第一节 运营系统的选址 54

一、运营系统选址的重要性 54

二、运营系统选址的影响因素 55

三、运营系统选址的方法与步骤 57

第二节 运营系统的布局 62

一、运营系统布局的内容与层次 62

二、运营系统布局的基本原则 63

三、运营系统的总体布局 66

第三节 流水线的组织与布局 74

一、生产线与流水线 74

二、流水线的组织设计与平面布局 77

本章小结 86

复习思考题 86

练习题 86

第四章 企业研发与服务设计 89

【学习要点及目标】 89

核心概念 89

引导案例 全球市值最高的上市公司 89

案例导学 90

第一节 企业研发 91

一、企业研发的内涵与对象 91

二、企业研发的内容 91

三、企业研发的策略 92

四、企业情报 93

第二节 新产品开发 95

一、新产品的内涵与重要性 95

二、新产品开发的程序和内容 97

三、新产品开发策略 99

第三节 产品设计及其评价 100

一、产品设计方法 100

二、价值工程 102

三、并行工程 105

四、产品设计评价 107

第四节 服务设计 108

一、服务设计概述 108

二、服务系统及设计方法 112

本章小结 114

复习思考题 114

练习题 114

第五章 流程设计与流程重组 117

【学习要点及目标】 117

核心概念 117

引导案例 大众将简化生产流程 力争2018年世界销量冠军 117

案例导学 118

第一节 运作流程 118

一、运作流程内涵 118

二、运作流程绘制 119

三、运作流程的选择与评价 121

第二节 生产运作过程 125

一、生产运作过程构成 125

二、生产运作过程组织要求 126

三、生产运作过程的零件移动方式 128

第三节 成组技术 129

一、成组技术的产生背景 129

二、成组技术的基本内涵 130

三、成组技术的工作原理 130

四、零件分类编码系统 131

第四节 业务流程重组 132

一、业务流程重组的概念 132

二、业务流程重组的本质特征 133

三、业务流程重组的原则及过程 134

四、业务流程重组的实施 137

本章小结 144

复习思考题 144

练习题 145

第六章 工作设计与测量 148

【学习要点及目标】 148

核心概念 148

引导案例 小王面临的困境 148

案例导学 148

第一节 工作设计 149

一、生产率 149

二、工作设计 150

三、工作设计的行为理论 153

四、团队工作方式 155

第二节 动作研究 157

一、动作研究 157

二、动作经济原则 159

第三节 工作测量 164

一、工时定额 164

二、工时测量 165

本章小结 167

复习思考题 168

练习题 168

第三篇 运营系统运行 173

第七章 运营计划 173

【学习要点及目标】 173

核心概念 173

引导案例 爱之初礼品有限公司的综合计划 173

案例导学 174

第一节 运营计划系统 174

一、运营计划体系 174

二、生产计划指标体系与期量标准 177

三、生产计划制定的步骤及滚动式计划 180

第二节 生产能力与生产任务平衡 182

一、生产能力 182

二、生产能力与生产任务(负荷)的平衡 183

第三节 年度综合计划的编制 183

一、综合生产计划的环境 184

二、综合生产计划编制策略 184

第四节 主生产计划的制定 186

一、主生产计划概述 186

二、主生产计划的制定 187

三、主生产计划的时界 190

四、粗生产能力计划 191

第五节 作业计划与作业排序 192

一、作业计划 192

二、生产调度 194

三、作业排序 195

本章小结 196

复习思考题 197

练习题 197

第八章 项目管理与网络计划技术 200

【学习要点及目标】 200

核心概念 200

引导案例 沙龙建筑公司的项目管理 200

案例导学 201

第一节 项目管理概述 201

一、项目与项目管理 201

二、项目管理的发展历程和发展趋势 206

三、项目管理的内容 208

四、项目组织与项目经理 209

第二节 网络计划技术 216

一、网络计划技术概述 216

二、工作清单与时间估算 218

三、网络图的绘制 219

第三节 网络计划优化 227

一、时间优化 227

二、时间—费用优化 227

三、时间—资源优化 228

本章小结 228

复习思考题 228

练习题 229

第九章 设备与物资管理 232

【学习要点及目标】 232

核心概念 232

引导案例 TPM:告别“我只负责操作”的时代 232

案例导学 232

第一节 设备管理 233

一、设备管理概述 233

二、设备管理的发展历程 234

三、设备管理的主要内容 236

第二节 物资管理 245

一、物资管理概述 245

二、物资消耗定额管理 247

三、物资供应计划和采购管理 249

四、仓储管理 252

五、库存控制 254

本章小结 256

复习思考题 256

练习题 257

第十章 质量控制技术 260

【学习要点及目标】 260

核心概念 260

引导案例 降落伞的真实故事 260

案例导学 260

第一节 质量与质量管理概述 261

一、质量管理的基本概念 262

二、质量管理的发展历程 264

三、全面质量管理 267

第二节 ISO9000族标准与质量管理体系 270

一、ISO9000族标准产生的社会背景和基础 270

二、ISO9000族标准的产生 272

三、质量管理的原则 273

四、2000版ISO9000族标准构成 275

第三节 质量控制技术 277

一、质量波动与数据统计 277

二、质量控制技术 278

三、最新质量控制技术 287

本章小结 288

复习思考题 289

练习题 289

第十一章 运营现场管理 292

【学习要点及目标】 292

核心概念 292

引导案例 迪士尼的现场管理 292

案例导学 293

第一节 平面布置与定置管理 293

一、平面布置 294

二、定置管理 295

第二节 工作地6S管理 301

一、实施6S的重要性 301

二、6S的定义和推行要点 303

三、6S的实施战略 307

第三节 目视管理 309

一、目视管理的优越性 309

二、目视管理的内容 311

三、目视管理的工具 313

四、推行目视管理的基本要求 316

本章小结 316

复习思考题 316

练习题 317

第四篇 运营系统改进 321

第十二章 约束理论与最优生产技术 321

【学习要点及目标】 321

核心概念 321

引导案例 一场研究市场低迷提高公司业绩的部门主管会 321

案例导学 322

第一节 最优生产技术 322

一、最优生产技术的目标 323

二、最优生产技术的基本思想、方法与原则 323

第二节 约束理论 327

一、约束理论的产生与发展 327

二、约束理论的基本原理 328

三、TOC的主要技术工具 330

本章小结 335

复习思考题 335

练习题 336

第十三章 准时制生产与大规模定制 337

【学习要点及目标】 337

核心概念 337

引导案例 HJ公司的准时生产方式 337

案例导学 338

第一节 准时制生产的内涵与基本原理 338

一、准时制的起源 338

二、准时制的实质 339

三、准时制目标与基本思想 340

四、准时制的实施方法 340

五、实施准时制生产的管理工具—看板 342

第二节 精益生产与敏捷制造 345

一、精益生产 345

二、敏捷制造 347

第三节 大规模定制生产 349

一、大规模定制的产生背景 349

二、大规模定制的基本内涵 349

三、大规模定制的特点与类型 350

四、实现大规模定制的方法 351

五、实施大规模定制的条件 352

六、大规模定制的基本策略 353

本章小结 354

复习思考题 354

练习题 355

第十四章 企业资源计划 357

【学习要点及目标】 357

核心概念 357

引导案例 MRP的诞生 357

案例导学 358

第一节 ERP的发展历程 358

一、订货点法 358

二、ERP的发展历程 359

第二节 物料需求计划MRP 360

一、MRP的基本原理 360

二、MRP的计算模型 361

第三节 制造资源计划MRPⅡ的基本原理 366

一、MRPⅡ的产生背景 366

二、MRPⅡ的特点 367

三、MRPⅡ在我国的实施 369

第四节 ERP的基本原理 371

一、ERP系统概述 371

二、ERP系统构成 372

三、ERP系统实施 375

本章小结 377

复习思考题 377

练习题 377

第十五章 物流与供应链管理 379

【学习要点及目标】 379

核心概念 379

引导案例 摩托罗拉的物流管理 379

案例导学 380

第一节 物流与物流管理 380

一、物流基础理论 381

二、物流的功能 388

三、现代物流及其特征 391

四、物流管理概述 393

第二节 供应链管理 396

一、供应链 397

二、供应链管理 400

本章小结 409

复习思考题 409

练习题 409

第十六章 绿色制造 412

【学习要点及目标】 412

核心概念 412

引导案例 太钢集团:趟路中国钢铁行业的绿色制造 412

案例导学 414

第一节 绿色技术的产生与内涵 414

一、绿色技术的产生背景 414

二、绿色技术的内涵 415

三、绿色产品的概念与特点 415

第二节 绿色制造概述 416

一、绿色制造的研究现状 416

二、绿色制造概述 416

三、绿色制造的要求 417

第三节 绿色设计 418

一、绿色设计的概念及其特点 418

二、绿色设计的种类 419

第四节 绿色工艺 420

一、绿色工艺的实现途径 420

二、绿色工艺的主要问题 420

三、绿色工艺规划技术 421

第五节 绿色包装 421

一、绿色包装的概念 421

二、绿色包装的内容 423

第六节 再制造工程 424

一、再制造工程的发展 424

二、再制造工程的概念与内容 425

本章小结 428

复习思考题 428

练习题 428

参考文献 431

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