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绪论 1

第一章 毛皮原料皮的组织构造 4

第一节 皮板的构造 4

一、表皮层 4

二、真皮层 6

三、皮下组织层 11

第二节 毛被的构造 11

一、毛的构造 11

二、毛根的构造 12

三、毛囊的构造 13

四、毛被的组成及形态 13

五、毛被更换和季节特征 15

第二章 毛皮原料皮 18

第一节 毛皮原料皮种类、产地及利用 18

一、土种绵羊皮 18

二、改良羊皮 19

三、羔皮 19

四、滩羊皮 21

五、小湖羊皮 22

六、三北羔皮 22

七、山羊皮 22

八、猾子皮 23

九、狗皮 24

十、家猫皮 24

十一、家兔皮 25

十二、草兔皮 26

十三、黄狼皮 27

十四、灰鼠皮 27

十五、松鼠皮 28

十六、花鼠皮 29

十七、竹鼠皮 29

十八、艾虎皮 29

十九、扫雪皮 29

二十、紫貂皮 30

二十一、水獭皮 30

二十二、狐狸皮 31

二十三、沙狐皮 31

二十四、貉子皮 32

二十五、猞猁皮 32

二十六、狸子皮 33

二十七、香狸皮 34

二十八、土狸子皮 34

二十九、九江狸子皮 34

三十、 青猺皮 35

三十一、黄猸皮 35

三十二、草猫皮 35

三十三、玛瑙皮 36

三十四、獾皮 36

三十五、旱獭皮 36

三十六、麝鼠皮 37

三十七、水貂皮 37

三十八、猸子皮 38

三十九、狼皮 39

四十、 豹皮 39

四十一、蓝狐皮 40

四十二、老虎皮 40

第二节 原料皮防腐、消毒、贮藏和缺陷 41

一、原料皮防腐 41

二、原料皮的贮藏和保管 43

三、原料皮灭虫和灭菌 44

四、生皮的伤残缺陷 45

第三节 对毛皮原料皮的质量要求 49

一、毛被的质量 50

二、皮板的质量 54

三、毛和皮板的结合牢度 55

第三章 生皮化学 57

第一节 蛋白质 57

一、蛋白质的化学组成 57

二、蛋白质的结构 62

三、蛋白质的性质 66

第二节 生皮蛋白质 73

一、胶原 74

二、角蛋白 77

三、弹性蛋白和网硬蛋白 83

四、非纤维蛋白质 84

第三节 生皮的非蛋白质组份 86

一、水分 86

二、脂肪 87

三、矿物质 88

四、碳水化合物 88

五、含氮物质 89

第四章 表面活性剂 90

第一节 表面活性剂的基本概念 90

一、表面张力 90

二、产生表面张力的原因 91

三、溶液表面张力的变化 92

四、表面活性剂定义 94

五、表面活性剂的结构与分类 94

第二节 表面活性剂的性质 97

一、在水中的受力情况 97

二、在水中的稳定方式 97

第三节 表面活性剂的几种重要作用 99

一、润湿作用 99

二、乳化作用 99

三、起泡作用 105

四、增溶作用 107

第四节 常用表面活性剂简介 108

一、阴离子型表面活性剂 108

二、阳离子型表面活性剂 109

三、非离子型表面活性剂 110

四、两性离子表面活性剂 112

第五节 表面活性剂的选择 113

一、表面活性剂的结构与性能关系 113

二、选用表面活性剂注意事项 114

第五章 鞣前准备 118

第一节 原料皮的初步加工 118

一、分路 118

二、抓毛 119

三、去头、腿和尾巴 119

第二节 浸水 120

一、浸水的意义 120

二、生皮的充水作用 120

三、影响浸水的因素 122

四、浸水的实际操作 130

第三节 脱脂 132

一、脱脂的目的 132

二、脱脂的方法 132

三、脱脂的原理 135

四、影响脱脂的因素 137

五、脱脂的实际操作 139

第四节 去肉 140

一、去肉工序的设置 140

二、去肉的设备 141

第五节 酶软化 143

一、酶的特性 143

二、酶的化学结构和性质 145

三、酶的分类 146

四、影响酶作用的因素 148

五、酶软化过程的检验 158

六、酶软化的实际操作 159

第六节 浸酸 161

一、浸酸的目的 161

二、浸酸液对生皮的作用 162

三、影响浸酸的因素 166

四、浸酸的实际操作 169

第六章 鞣制 172

第一节 铬鞣 174

一、铬盐化学 174

二、铬鞣液的制备 190

三、铬盐鞣制机理 195

四、影响铬鞣的因素 197

五、铬鞣的实际操作 204

第二节 铝鞣 209

一、铝的化合物 209

二、铝盐化学 210

三、高碱度铝盐的制备和应用 211

四、影响铝鞣的因素 212

第三节 醛鞣 214

一、甲醛的性质 214

二、甲醛和蛋白质的作用 215

三、影响甲醛鞣制的因素 217

四、甲醛鞣制的实际操作 218

五、戊二醛鞣 219

第四节 油鞣 221

一、油鞣的特点 221

二、油鞣的机理 221

三、油鞣材料 222

四、鞣制要点 223

第五节 磺酰氯鞣 224

第六节 结合鞣 226

一、铝－铬结合鞣 226

二、醛－铝结合鞣 231

第七节 其它鞣法 233

一、脲醛树脂鞣 233

二、氨基树脂鞣 237

三、781合成鞣剂鞣 239

四、KFC合成鞣剂鞣 239

五、国外鞣剂简介 240

第八节 复鞣 240

一、复鞣的目的 241

二、复鞣操作举例 241

第九节 水洗 242

第十节 加脂 243

一、毛皮加脂材料 244

二、加脂影响因素 249

三、加脂操作 253

第十一节 毛皮鞣制工艺 255

一、铬鞣绵羊皮工艺 255

二、铬鞣兔皮工艺 257

三、甲醛鞣猫皮工艺 258

四、甲醛鞣狗皮工艺 259

五、脲醛树脂鞣制绵羊皮工艺 260

六、“781”鞣制羔皮工艺 262

七、双氰胺合成鞣剂鞣制绵羊皮工艺 263

八、旱獭皮鞣制工艺 265

九、灰鼠香鼠皮鞣制工艺 266

十、貉子皮鞣制工艺 268

十一、獾皮鞣制工艺 269

十二、艾虎皮鞣制工艺 271

十三、黄狼皮鞣制工艺 273

十四、草兔皮鞣制工艺 274

十五、甲醛－铬鞣狐皮工艺 275

十六、羔皮醛铝鞣制工艺 276

十七、醛铝鞣制山羊皮工艺 278

十八、小湖羊皮鞣制工艺（醛铝锆鞣） 280

十九、青猾皮鞣制工艺（醛铝锆铬鞣） 281

二十、水貂皮鞣制工艺（醛铝锆铬鞣） 283

第七章 毛皮整理 287

第一节 干燥 287

一、毛皮组织中所含水分的性质 288

二、水分蒸发过程 289

三、毛皮干燥的过程 292

四、干燥工艺的选择 295

五、毛皮干燥方式 296

六、干燥室设备 301

第二节 回潮 306

第三节 勾软和铲软 308

第四节 皮板脱脂 310

一、压榨脱脂法 310

二、吸附法 310

三、有机溶剂萃取脱脂法 311

四、乳化法 312

第五节 漂洗 312

第六节 滚转、拉伸 313

第七节 打毛 313

第八节 梳毛 314

第九节 剪毛 316

第十节 除尘 317

第十一节 丈量 318

第八章 毛皮染色 320

第一节 颜色理论 321

一、光与颜色 321

二、色的三要素 323

三、颜色的拼配 324

四、配色原理 324

五、染料显色理论 327

第二节 染料 330

一、染料的分类 330

二、染料的命名 334

三、染料的特性 337

四、染料性质的鉴定 339

第三节 毛皮常用染料 340

一、氧化染料 340

二、酸性染料 345

三金属络合染料及中性染料 348

四、媒染染料 351

五、活性染料 352

六、直接染料 356

七、其它染料 358

第四节 染色机理 360

一、染料的吸附扩散 360

二、染料对毛皮纤维的亲合力 361

第五节 染前准备 362

一、复鞣 362

二、脱脂 362

三、媒染 364

四、褪色与漂白 369

第六节 染色 379

一、染色方法 379

二、影响染色的因素 380

第七节 各类染料染色 385

一、氧化染料染色 385

二、酸性染料、金属络合物染料、中性染料染色 388

三、酸性媒介染料染色 398

四、活性染料、直接染料染色 399

五、其它染料染色 400

第八节 染色工艺举例 403

一、黑色兔皮生皮退色工艺操作规程 403

二、苯胺黑染兔皮工艺规程 408

三、黄狼皮仿染貂皮工艺规程 409

四、艾虎皮仿染貂皮工艺 410

五兔皮仿染银灰鼠工艺 411

六、兔皮仿制貂皮制造方法 412

七 兔皮仿制黄狼皮工艺 413

八 兔皮仿制灰草上霜的制造方法 415

九草狐皮仿制黄狐皮的制造方法 417

十、猸子皮仿制水獭皮的制造方法 418

十一、旱獭皮仿制貂皮的制造方法 420

十二、使毛被卷曲的方法 421

第九节 染色中易出现的质量问题及解决措施 422

第九章 剪绒、毛革、水貂皮加工技术 425

第一节 剪绒加工技术 425

一、剪绒发展概况 425

二、对原料皮的要求 426

三、生产流程 426

四、羊剪绒加工技术 426

五、剪绒常出现的质量问题 436

附：羊剪绒生产工艺规程 437

第二节 绵羊毛革的生产 446

一、毛革发展概况 446

二、毛革产品分类 447

三、毛革的特点 447

四、反应机理 448

五、绒面毛革的生产 450

附：绵羊绒面毛革试生产工艺 460

六、光面毛革生产 472

附：光面毛革工艺 481

第三节 水貂皮生产 490

一、水貂皮鞣制方法 490

二、增色方法 498

三、工艺举例 500

第十章 毛皮成品质量及其鉴定 514

第一节 化学性能指标 514

一、挥发物 515

二、四氯化碳萃取物 515

三、灰分 515

四、pH值 515

五、结合鞣质 516

第二节 物理－机械性能指标 516

一、皮板的伸长率 516

二、抗张强度 517

三、收缩温度 518

四、柔软度 519

五、色坚牢度 520

六、稠密度 520

七、耐磨性 521

八、保温性能 522

九、透水性和透水汽性 522

第三节 观感鉴定指标 523

第四节 毛皮成品缺陷 524

一、毛被的缺陷 524

二、皮板的缺陷 525

第十一章 环境保护和综合治理 529

第一节 毛皮生产污水处理 529

一、毛皮生产污水的产生 529

二、毛皮生产污水的危害 530

三、污水的治理 532

四、减少毛皮生产污水的途径 537

第二节 毛皮生产中的空气污染及治理 538

一、空气污染物质及危害 538

二、常用除尘方法 540

三、几种有害气体的净化方法 541

第三节 综合利用 542

一、概况 542

二、毛的利用 542

三、皮、肉渣的利用 544

四、皮屑生产明胶 546

五、毛皮边脚料利用 547

六、废液的回收利用 548

第十二章 毛皮常用化工材料 550

一、溶剂类 550

二、酸类 552

三、碱类 555

四、盐类 556

五、氧化剂类 558

六、还原剂类 560

七、防腐剂类 563

八、加脂剂类 565

九、洗涤剂类 568

十、助剂类 574

十一、涂饰剂类 574

十二、其它 574

附录1 染料参考表 580

附录2 国外部分毛皮化工材料表 598

附录3 常用许用单位和非许用单位表 632