植物油制取与加工工艺学 油脂工程专业概论PDF电子书下载

第一篇 植物油制取工艺 1

绪论 1

一、油脂工程专业范畴、任务与发展趋势 1

二、主要油料及其加工特点 3

（一）植物油料的分类与组成 3

（二）植物油制取的主要方法及其选择 5

（三）主要油料及其制油特点 7

第一章 油料预处理技术 13

第一节 预处理在制油工艺中的地位 13

第二节 油料预处理的主要工序及其设备配套 14

第三节 典型油料的预处理技术 21

第二章 压榨法制油技术 29

第一节 压榨法制油工艺原理与设备选择 29

一、榨油工艺 29

二、榨油机的选择 29

第二节 水压机制油 30

一、主要机型及其特点 30

二、水压机制油技术的应用 32

第三节 螺旋榨油机制油 36

一、工作原理概述 36

二、主要机型及其特点 36

三、螺旋榨油机的制油规程 39

第三章 浸出法制油技术 41

第一节 浸出法制油基本原理 41

一、溶剂的选择 41

二、料坯的结构与性质 42

三、浸出方式与浸出阶段数（级数） 44

四、浸出工艺条件 45

第二节 浸出法制油的典型工艺与设备 46

一、典型工艺总体流程 46

二、浸出工序 46

三、脱溶烤粕系统 51

四、混合油蒸发系统 54

五、溶剂回收系统 56

第三节 余热利用浸出工艺简介 61

一、常压节能浸出工艺 61

二、负压节能浸出典型工艺 62

第四节 浸出油厂安全生产技术 63

一、厂房建筑要求 63

二、机械设备安装要求 64

第五节 植物油制取技术进展 64

一、溶剂浸出法制油途径 64

（一）混合溶剂浸出法 64

（二）异丙醇浸出新技术 65

（三）丁烷低压浸出制油法简介 66

二、超临界流体浸出技术简介 68

第二篇 油脂加工技术 72

第四章 植物油脂及其特性 72

第一节 油脂的性质与主要质量指标 72

一、油脂的成份与主要理化性质 72

（一）油脂中的脂肪酸 72

1、饱和脂肪酸 72

2、不饱和脂肪酸 73

3、取代酸 74

（二）油脂的理化性质 74

1、油脂的物理性质 74

1.1、熔点 74

1.2、折光指数 74

1.3、溶解度 75

1.4、吸收光谱 75

1.5、膨胀 76

1.6、比热 76

1.7、粘度 76

1.8、沸点与蒸汽压 76

1.9、同质多晶现象 76

1.10、介质常数 77

2、油脂的化学性质 77

2.1、酸价 77

2.2、碘价 77

2.3、过氧化值 78

2.4、皂化值与酯值 78

2.5、不皂化物 79

二、油脂的质量指标 79

第二节 主要植物油的加工特性与用途 79

一、大豆油 79

二、菜籽油 79

三、棉籽油 80

四、花生油 80

五、葵花籽油 80

六、蓖麻油 80

七、亚麻油 80

八、椰子油 81

九、米糠油 81

十、玉米胚芽油 81

十一、乌桕籽油 81

十二、橄榄油 81

第五章 油脂精炼技术 82

第一节 概述 82

一、油脂精炼的目的和内容 82

二、油脂精炼基本方法 83

三、油脂精炼工艺确定的原则与应用 83

第二节 毛油中不溶性杂质的分离 84

一、沉降分离 84

二、过滤分离 85

三、离心分离 86

第三节 脱胶技术 87

一、水化脱胶 88

（一）水化脱胶机理 88

（二）影响水化的因素 90

（三）水化工艺及设备 91

二、酸炼脱胶 92

（一）酸炼脱胶机理 93

（二）硫酸脱胶工艺 93

（三）磷酸脱胶工艺 94

三、其它脱胶方法 94

（一）吸附脱胶法 94

（二）干法脱胶 94

（三）湿式脱胶 94

第四节 脱酸技术 95

一、碱炼法 95

（一）碱炼基本原理 95

（二）影响碱炼因素 96

（三）碱炼工艺与设备 99

二、其他脱酸方法简介 103

（一）泽尼斯（Zenith）精炼法 103

（二）蒸馏脱酸法 103

（三）混合油精炼法 104

（四）碱炼技术的进展 106

第五节 油脂脱色技术 106

一、脱色的意义和方法 106

二、吸附脱色 107

（一）吸附剂的选择 107

（二）吸附脱色原理 107

（三）吸附脱色的工艺因素 109

（四）脱色工艺与设备 110

三、其他脱色法简介 112

（一）光能脱色 112

（二）热能脱色 112

（三）空气脱色 112

（四）试剂脱色 113

（五）用离子交换树脂脱色 113

第六节 脱臭与脱溶技术 113

一、概述 113

二、油脂汽提脱臭（脱溶）原理 114

三、脱臭（脱溶）工艺因素 115

四、脱臭工艺与设备 117

第七节 脱蜡与脱脂 119

一、脱蜡 119

二、脱脂（冬化）与分提 121

第八节 油脂氢化技术 123

一、油脂氢化的目的和基本原理 123

二、影响油脂氢化的主要因素 124

三、氢化油的一般生产过程 125

第九节 酯交换技术 127

一、交酯理论简介 127

二、影响酯交换的因素 128

第六章 食用油脂产品 129

第一节 普通油脂产品简介 129

一、主要食用油脂产品简介 129

（一）菜籽油、大豆油 129

（二）花生油、芝麻油 130

（三）棉籽油 130

（四）米糠油 130

二、高级烹调油和色拉油 130

（一）高级食用油和必须具备的性质 131

（二）高级烹调油和色拉油的区别 131

（三）制作高级烹调油的原料油 131

（四）高级烹调油的加工 131

第二节 高级食用油脂及其加工简介 132

一、煎炸油 132

（一）煎炸油的性质 132

（二）煎炸油的卫生要求 132

（三）煎炸油的原料 132

（四）煎炸油的加工 133

二、调和油 134

（一）发展调和油的必要性 134

（二）调合油的品种 135

（三）调合油的加工 135

三、人造奶油 135

（一）人造奶油的定义 135

（二）人造奶油的种类 135

（三）人造奶油常用的食品添加剂 136

（四）人造奶油生产 137

第三篇 油脂工业综合利用 138

第七章 油脂精炼副产品的开发利用 138

第一节 概述 138

第二节 磷脂的制取 139

一、概述 139

二、浓缩磷酯的制取 140

三、流质磷酯和漂白流质磷酯 141

四、粉状磷酯 142

五、卵磷酯和脑磷酯 143

六、改性磷酯 144

第三节 皂脚脂肪酸的制取 145

一、概述 145

二、皂脚脂肪酸的生产原理 146

三、生产工艺 146

第四节 谷维素的制取 149

一、概述 149

二、谷维素的生产原理 150

三、生产工艺 150

第五节 糠蜡，三十烷醇的制取 153

一、概述 153

二、糠蜡的制取 153

三、三十烷醇的制取 154

第六节 谷甾醇和生育酚的制取 156

一、概述 156

二、谷甾醇的制取 157

三、从豆油脱臭馏出物中提取甾醇和生育粉 158

第八章 油料蛋白的开发和利用 158

第一节 概述 158

一、油料饼粕利用的经济价值 158

二、主要油料的蛋白质组成及其功能特性 161

第二节 大豆蛋白产品加工技术 162

一、大豆蛋白质的利用价值 162

二、全脂大豆粉 164

三、脱脂大豆粉 165

四、豆乳及豆乳粉 166

五、大豆浓缩蛋白 169

六、大豆分离蛋白 171

七、大豆组织蛋白 172

第三节 几种主要油料饼粕的加工和利用 177

一、花生蛋白的利用 177

二、葵花蛋白的利用 180

三、菜籽蛋白的脱毒和利用 182

四、棉籽蛋白的脱毒和利用 186

五、谷类副产品蛋白质的加工利用 189

六、从米糠饼粒中提取植酸钙并制取肌醇 193