赢在精益标准化 第2版PDF电子书下载

绪论 1

编著背景 2

使用指南 2

读者对象 2

内容梗概 3

第一章 精益之标准化 5

1.1精益生产概要 7

1.1.1精益生产概念和起源 7

1.1.2精益五项管理原则 9

1.2精益生产体系 11

1.3精益与标准化 12

1.4小结 13

第二章 标准化作业的概念和作用 15

2.1标准化作业的概念 16

2.2标准化作业的广泛应用 18

2.3标准化作业的作用 20

2.4小结 23

第三章 标准化作业三要素 25

3.1标准化作业的实施条件 26

3.2标准化作业三要素 28

3.2.1节拍时间 28

3.2.2标准作业顺序 30

3.2.3标准在制品数量 32

3.3小结 36

第四章 循环作业与非循环作业的标准化 37

4.1循环作业和非循环作业 38

4.2循环作业的标准化 39

4.2.1观察流程和识别工作要素 40

4.2.2收集时间测量数据 40

4.2.3准备工作要素细节 43

4.2.4分析人机交互 44

4.2.5分析人机利用率 45

4.2.6文件化和评价标准化作业 46

4.3非循环作业的标准化 47

4.4小结 48

第五章 管理工作的标准化 51

5.1管理工作标准化作业 52

5.2日常管理的标准化沟通路径 52

5.2.1每天班组沟通会议 52

5.2.2每日早会 53

5.2.3每周管理会议 54

5.2.4公司级运营会议 54

5.3管理人员的工作标准化作业 55

5.4小结 61

第六章 标准化作业中的人机工程学 63

6.1人机工程学12项原则 64

6.2动作经济性原则 76

6.3操作台的设计 77

6.4小结 80

第七章 标准化作业的审核和改善 81

7.1标准化作业审核 82

7.2标准化作业改善 82

7.3其它改进工具 85

7.3.1生产能力表 85

7.3.2时间波动表 85

7.3.3标准工作表 87

7.4小结 87

第八章 标准化作业工具汇总 89

8.1标准化作业基本工具 90

8.1.1初始观察表 90

8.1.2工作要素时间测量表 94

8.1.3工作要素表 96

8.1.4工作组合表 99

8.1.5人员机器效率表 101

8.1.6标准化作业指导书 103

8.2标准化作业辅助工具 104

8.2.1非循环工作总结表 104

8.2.2生产能力表 106

8.2.3时间波动表 107

8.2.4标准工作表 110

8.3小结 112

第九章 企业精益实践纪实 113

9.1起步-精益路线图 114

9.2目标—装配车间 116

9.2.1筛选步骤 116

9.2.2现场调研 117

9.2.3车间筛选 118

9.3培训-理论实践相结合 119

9.3.1项目动员大会 121

9.3.2标准化作业培训 122

9.4实战-走进现场 126

9.4.1现场初始观察及工作要素确认 127

9.4.2测量所有要素的时间 130

9.4.3建立工作要素表 132

9.4.4建立工作组合表 133

9.4.5线平衡及标准化操作表 134

9.4.6地址系统及目视控制管理 137

9.5收获-精细化管理 141

9.6回顾-要点再现 143

9.6.1如何定义一项工作要素 143

9.6.2针对多人并行操作的工位如何做时间观测 143

9.6.3如何确保基层员工能够按照标准化的规范去操作 143

9.6.4在编写标准化操作表时应当注意哪些要点 144

9.7小结 144

第十章 标准化作业案例分享 149

10.1机加工作业的标准化作业改善 150

10.1.1标准化作业改善前 150

10.1.1.1改善前的循环时间 151

10.1.1.2改善前的工作组合表 152

10.1.1.3改善前的人员利用率 153

10.1.2标准化作业改善 153

10.1.2.1要素重新分配与整合 153

10.1.2.2动作与工艺改善 156

10.1.3标准化作业改善后 157

10.1.3.1改善后的人员利用率 157

10.1.3.2改善后的标准化作业指导书 158

10.1.3.3改善后的人员与设备配置图 160

10.1.4小结 161

10.2运用“标准化作业”来设计新的生产线 161

10.2.1背景介绍 161

10.2.2标准化作业实施过程 161

10.2.2.1定义和测量 161

10.2.2.2分析过程 166

10.2.2.3实施改善 167

10.2.2.4效果确认 167

10.2.3小结 170

第十一章 非制造领域的标准化作业 173

11.1精益服务，携程第二程的服务之道 174

11.1.1什么是精益服务 174

11.1.2实现精益服务的根本途径是服务创新 174

11.1.3精益服务具备四大特征 175

11.1.4以六大工具实现精益服务价值最大化 178

11.1.5结语 180

11.2应用标准化的流程推动市场 180

11.2.1地域性业务拓展标准化指导 181

11.2.2行业性业务拓展标准化指导 182

11.2.3销售业务开展标准化指导 184

11.2.4小结 186

第十二章 实施标准化作业的相关资源 189

12.1相关资源 190

12.1.1精益六西格玛委员会 190

12.1.2《从战略到执行——精益六西格玛管理实践》 191

12.1.3《精益六西格玛案例汇编》 192

12.1.4网上资源 192

12.2标准化作业实施经验分享 192

12.3小结 193

附录1：工具表 195

附录2：术语表 201

附录3：推荐软件 205

参考文献 208