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太阳能晶体硅电池组件生产实务
太阳能晶体硅电池组件生产实务

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工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:马强编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787111405511
  • 页数:222 页
图书介绍:本书以太阳电池中常见的72片单晶硅电池组件的标准化生产过程以及相关细节管理为主线,以规范、专业的表达方式及编排形式编写,内容涉及太阳电池与组件生产的各个方面,包括光伏发电基础知识、组件生产的基本知识、生产加工工艺、设备、材料检测与判定、车间管理以及认证等。从太阳能的利用着眼,重点介绍了太阳电池及其组件生产工艺各个环节的具体操作和注意事项;生产设备、检测设备及其他设备技术参数、操作规程和保养及维护方法;电池片及其制造材料的检测与判定方法;车间管理的一般通则以及针对太阳电池生产企业的具体车间管理;最后介绍了太阳电池及其组件的国际、国内认证标准。
《太阳能晶体硅电池组件生产实务》目录

第1章 光伏发电基础知识 1

1.1 能源与太阳能 1

1.2 太阳电池及其组件 5

1.3 太阳电池的参数及介绍 7

1.4 其他相关知识 10

第2章 组件生产预备知识 13

2.1 生产基本流程图及节点介绍 13

2.2 材料清单及说明 13

2.3 工具及仪表 15

2.4 组件检测数据的合格范围 16

第3章 生产加工工艺 18

3.1 电池片的分选 18

3.2 电池片的切割 19

3.3 背板、EVA、隔板的准备 20

3.4 焊带的准备 22

3.5 单焊 22

3.6 串焊 24

3.7 叠层 26

3.8 中检 31

3.9 层压 31

3.10 装边框 34

3.11 安装接线盒 37

3.12 清洁 39

3.13 检测 40

3.14 包装 43

第4章 设备的使用与维护 46

4.1 生产设备 46

4.1.1 激光划片机 46

4.1.2 EVA、背板裁剪台 48

4.1.3 切带机 50

4.1.4 恒温电焊台 51

4.1.5 自动焊接机 52

4.1.6 叠层台 57

4.1.7 层压机 58

4.1.8 装框机 65

4.2 检测设备 66

4.2.1 电池片I-V测试仪 66

4.2.2 中检测试台 68

4.2.3 EL测试仪 69

4.2.4 高压绝缘测试仪 71

4.2.5 大面积太阳电池组件测试仪 72

4.3 其他设备 75

4.3.1 空气压缩机 75

4.3.2 真空泵 77

第5章 材料检测与判定 81

5.1 电池片 81

5.1.1 电池片规格尺寸 81

5.1.2 外观质量分档 83

5.1.3 单晶硅与多晶硅电池片性能参数 83

5.1.4 质量检验 83

5.2 玻璃 87

5.2.1 太阳能超白光伏玻璃介绍 87

5.2.2 镀膜低铁光伏用玻璃 89

5.2.3 质量检验 89

5.3 背板 91

5.3.1 基本知识 91

5.3.2 性能指标 92

5.3.3 质量检验 92

5.4 EVA 94

5.4.1 EVA介绍 94

5.4.2 质量检测 95

5.5 焊带 96

5.5.1 基本知识 96

5.5.2 质量检验 97

5.6 助焊剂 99

5.6.1 基本知识 99

5.6.2 质量检验 100

5.7 铝边框 101

5.7.1 基本知识 101

5.7.2 参数 101

5.7.3 质量检测 102

5.8 硅胶 104

5.8.1 基本知识 104

5.8.2 参数 104

5.8.3 质量检验 105

5.9 接线盒 106

5.9.1 基本知识 106

5.9.2 接线盒参数 106

5.9.3 质量检验 107

5.10 旁路二极管 107

5.10.1 基本知识 107

5.10.2 电子参数 107

5.10.3 质量检验 108

5.11 四氟布 109

5.11.1 基本知识 109

5.11.2 检验方法 109

第6章 车间管理 110

6.1 生产管理 110

6.1.1 工序人员分配 110

6.1.2 日常管理 111

6.1.3 生产统计 114

6.1.4 生产控制 114

6.1.5 5S管理 119

6.1.6 安全与防火 125

6.2 质量管理 126

6.2.1 抽样 127

6.2.2 进料检验(IQC) 135

6.2.3 出货检验(OQC) 140

6.2.4 过程巡检(IPQC) 144

6.2.5 工序检验(QC) 158

6.2.6 终检(FQC) 161

6.2.7 品质保证(QA) 163

6.3 工艺管理 168

6.3.1 文件编制 169

6.3.2 组件设计 170

6.3.3 技术试验 179

6.4 设备管理 180

6.4.1 设备维修管理规定 180

6.4.2 设备事故的处理 181

6.4.3 设备管理考核指标 181

6.4.4 设备日常表格 181

6.4.5 设备点检 183

第7章 认证 190

7.1 认证标志 190

7.2 质量、环境、职业健康安全管理体系认证 191

7.2.1 质量、环境、职业健康安全管理体系的异同 191

7.2.2 ISO 9000系列标准 192

7.2.3 ISO 14000 193

7.2.4 OHSAS 18000 194

7.2.5 标准所需要的支撑文件 195

7.2.6 体系运作的时间 195

7.2.7 关于年审和信息汇总 195

7.3 产品认证 196

7.3.1 T?V认证 196

7.3.2 UL认证 198

7.3.3 CE认证 198

7.3.4 IEC认证 199

7.3.5 VDE认证 199

7.3.6 MCS认证 199

7.3.7 3C认证 199

7.3.8 CQC认证 200

7.3.9 CGC认证 200

7.4 认证执行的标准 200

7.4.1 执行的标准名称 200

7.4.2 IEC 61215标准内容和认证方法 201

7.4.3 IEC 61730标准内容和认证方法 205

7.4.4 UL1703 214

7.4.5 认证试验通常需要提交的表格 216

7.4.6 其他认证所依据标准 221

参考文献 222

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