汽车底盘构造与维修PDF电子书下载

学习情景1 底盘传动系总体认识 1

单元1 识别汽车总体结构 1

项目1 填写维修工单 1

1.1 必要知识 1

1.2 实训过程 2

1.3 评价 3

项目2 举升机使用 4

2.1 必要知识 4

2.2 实训过程 7

2.3 评价 8

项目3 识别汽车总体结构 9

3.1 必要知识 9

3.2 实训过程 10

3.3 评价 10

单元2 识别底盘传动系 11

项目4 识别底盘传动系 11

4.1 必要知识 11

4.2 实训过程 16

4.3 评价 16

单元3 拓展部分 17

学习情景2 离合器检修 22

单元1 离合器的认识 22

项目1 离合器的认识 22

1.1 必要知识 23

1.2 实训过程 28

1.3 评价 28

单元2 离合器的保养 29

项目2 离合器的保养 29

2.1 必要知识 29

2.2 实训过程 32

2.3 评价 35

单元3 离合器操作技能训练 35

项目3 更换离合器总成 35

3.1 必要知识 35

3.2 实训过程 37

3.3 评价 41

3.4 拓展项目 41

单元4 离合器综合故障诊断和排除 42

项目4 离合器不分离故障诊断和排除 42

4.1 必要知识 42

4.2 实训过程 44

4.3 评价 45

项目5 离合器打滑故障排除 45

5.1 必要知识 45

5.2 实训过程 47

5.3 评价 47

5.4 拓展知识 48

单元5 拓展部分 48

学习情景3 手动变速器 70

单元1 手动变速器总体认识 70

项目1 手动变速器总体认识 70

1.1 必要知识 71

1.2 实训过程 79

1.3 评价 79

单元2 手动变速器的保养 79

项目2 手动变速器的保养 79

2.1 必要知识 80

2.2 实训过程 82

2.3 评价 82

单元3 手动变速器操作技能训练 83

项目3 手动变速器大修 83

3.1 必要知识 83

3.2 实训过程 97

3.3 评价 132

单元4 手动变速器综合故障诊断和排除 132

项目4 手动变速器异响故障排除 132

4.1 必要知识 132

4.2 实训过程 134

4.3 评价 135

单元5 拓展部分 135

学习情景4 电控液力自动变速器检修 138

单元1 电控液力自动变速器的认识 138

项目1 电控液力自动变速器的认识 138

1.1 必要知识 139

1.2 实训过程 148

1.3 评价 149

单元2 电控自动变速器的保养 149

项目2 电控自动变速器的保养 149

2.1 必要知识 150

2.2 实训过程 159

2.3 评价 159

单元3 自动变速器操作技能训练 160

项目3 自动变速器大修 160

3.1 必要知识 160

3.2 实训过程 203

3.3 评价 245

单元4 电控液力自动变速器综合故障诊断和排除 245

项目4 执行元件工作不良故障诊断和排除 245

4.1 必要知识 245

4.2 故障案例分析 246

项目5 汽车不能前进故障诊断和排除 246

5.1 必要知识 247

5.2 实训过程 276

5.3 评价 277

单元5 拓展知识 277

学习情景5 传动轴的检修 286

单元1 传动轴的认识 286

项目1 传动轴的认识 286

1.1 必要知识 286

1.2 实训过程 292

1.3 评价 292

单元2 传动轴的保养 292

项目2 传动轴的保养 292

2.1 必要知识 293

2.2 实训过程 293

2.3 评价 293

单元3 传动轴操作技能训练 294

项目3 传动轴的更换 294

3.1 必要知识 294

3.2 实训过程 295

3.3 评价 298

单元4 拓展部分 298

学习情景6 差速器的检修 303

单元1 差速器总体认识 303

项目1 差速器总体认识 303

1.1 必要知识 303

1.2 实训过程 310

1.3 评价 311

单元2 差速器保养 311

项目2 差速器保养 311

2.1 必要知识 311

2.2 实训过程 313

2.3 评价 314

单元3 差速器操作技能训练 314

项目3 差速器大修 314

3.1 必要知识 314

3.2 实训过程 316

3.3 评价 323

单元4 拓展部分 323

学习情景7 驱动轴的检修 328

单元1 驱动轴总体认识 328

项目1 驱动轴总体认识 328

1.1 必要知识 328

1.2 实训过程 331

1.3 评价 332

单元2 驱动轴保养 332

项目2 驱动轴保养 332

2.1 必要知识 332

2.2 实训过程 333

2.3 评价 334

单元3 驱动轴操作技能训练 334

项目3 驱动轴大修 334

3.1 必要知识 334

3.2 实训过程 335

3.3 评价 344

单元4 拓展部分 344

学习情景8 底盘行驶系整体认识 347

单元1 底盘行驶系整体认识 347

项目1 底盘行驶系整体认识 347

1.1 必要知识 347

1.2 实训过程 352

1.3 评价 352

学习情景9 悬架的检修 353

单元1 悬架总体认识 353

项目1 悬架总体认识 353

1.1 必要知识 354

1.2 实训过程 363

1.3 评价 363

单元2 悬架保养 363

项目2 悬架保养 363

2.1 必要知识 364

2.2 实训过程 366

2.3 评价 367

单元3 悬架操作技能训练 367

项目3 减振器支柱总成更换 367

3.1 必要知识 368

3.2 实训过程 383

3.3 评价 388

单元4 悬架故障诊断和排除 388

项目4 车身倾斜故障诊断和排除 388

4.1 必要知识 389

4.2 实训过程 390

4.3 评价 391

项目5 汽车前轮摆振故障诊断和排除 391

5.1 必要知识 391

5.2 实训过程 392

5.3 评价 393

单元5 拓展知识 394

学习情景10 车轮定位 415

单元1 车轮定位认识 415

项目1 车轮定位认识 415

1.1 必要知识 415

1.2 实训过程 423

1.3 评价 423

单元2 车轮定位的保养 423

项目2 四轮定位的检查和调整 423

2.1 必要知识 423

2.2 实训过程 427

2.3 评价 430

单元3 拓展部分 431

学习情景11 车轮的检修 437

单元1 车轮认识 437

项目1 车轮认识 437

1.1 必要知识 437

1.2 实训过程 446

1.3 评价 446

单元2 车轮保养 447

项目2 车轮保养 447

2.1 必要知识 447

2.2 实训过程 452

2.3 评价 453

单元3 车轮操作技能训练 453

项目3 车轮平衡 453

3.1 必要知识 453

3.2 实训过程 456

3.3 评价 457

单元4 拓展部分 457

学习情景12 转向系的检修 458

单元1 转向系总体认识 458

项目1 转向系认识 458

1.1 必要知识 459

1.2 实训过程 467

1.3 评价 467

单元2 转向系保养 468

项目2 转向系保养 468

2.1 必要知识 468

2.2 实训过程 472

2.3 评价 473

单元3 转向系操作技能训练 473

项目3 转向柱拆装 473

3.1 必要知识 473

3.2 实训过程 482

3.3 评价 490

项目4 转向机大修 490

4.1 必要知识 491

4.2 实训过程 497

4.3 评价 511

单元4 转向系故障诊断和排除 511

项目5 转向沉重故障诊断和排除 511

5.1 必要知识 511

5.2 实训过程 515

5.3 评价 516

单元5 拓展知识 517

学习情景13 制动系的检修 526

单元1 制动系总体认识 526

项目1 制动系总体认识 526

1.1 必要知识 527

1.2 实训过程 534

1.3 评价 535

单元2 制动系保养 535

项目2 制动系保养 535

2.1 必要知识 535

2.2 实训过程 557

2.3 评价 558

单元3 制动系操作技能训练 558

项目3 更换制动总泵 558

3.1 必要知识 559

3.2 实训过程 576

3.3 评价 579

项目4 制动器大修 579

4.1 实训过程 579

4.2 评价 591

项目5 驻车制动器修理 591

5.1 实训过程 591

单元4 制动系故障诊断和排除 597

项目6 制动失效故障诊断和排除 597

6.1 必要知识 597

6.2 实训过程 600

6.3 评价 601

项目7 制动距离过长故障诊断和排除 601

7.1 必要知识 601

7.2 实训过程 602

7.3 评价 603

项目8 制动拖滞故障诊断和排除 603

8.1 必要知识 603

8.2 实训过程 605

8.3 评价 606

单元5 拓展知识 606

参考文献 641