冷轧冷拔钢管车间 工艺设计参考资料PDF电子书下载

第一章 概述 1

1冷轧、冷拔管材生产的特点 1

2冷轧、冷拔管材生产的发展趋势 2

第二章 产品方案和生产计划的编制 4

1 编制产品方案的主要依据 4

2产品方案的内容 4

3车间产品品种和生产计划的确定 4

第三章 车间工作制度和设备年工作小时 6

1车间工作制度 6

2设备年工作小时的确定 6

3设备作业率计算 11

第四章 生产工艺流程 15

1确定工艺流程的原始条件 15

2冷轧、冷拔钢管生产工艺过程的主要组成部份 15

3几类产品的典型工艺流程 17

4国内几个生产厂的生产工艺流程 20

第五章 车间平面布置和立面布置 29

1车间平面布置的内容 29

2车间工艺平面布置的类型 32

3车间立面尺寸的确定 42

第六章 管料 43

1冷拔、冷轧管料的生产方法 43

2管料尺寸的选择 43

3管料的技术要求 46

4管料的检查和准备 51

第七章 锤头 56

1钢管锤头要求 56

2 钢管锤头的技术操作 56

3锤头设备 60

第八章 钢管酸洗 67

1酸洗方法及其选择 67

2酸洗工艺流程 69

3钢管酸洗前的准备 69

4 各种酸溶液的使用制度及配制方法 70

5钢管冲洗 76

6钢管白化 76

7钢管干燥 77

8酸洗损耗 77

9酸洗槽加热计算 78

10废酸处理 78

11酸洗槽结构和材质 97

第九章 钢管润滑 104

1 钢管润滑的意义 104

2润滑剂的要求及其种类 104

3钢管润滑的工艺过程 106

4钢管化学镀铜 108

5钢管磷酸盐处理 110

6草酸盐处理 113

7中和 113

8皂化 113

9不锈钢管涂乳状石灰润滑脂 115

10 润滑剂的去除 116

第十章 冷轧管机及其选择 117

1 冷扎管机的类型及性能 117

2周期式和多辊式冷轧管机的特点 140

3冷轧管机的选择 141

4冷轧管机主要工艺参数的确定 143

5冷轧管机生产率的计算 150

6轧管机负荷率的计算 158

第十一章 冷拔管机及其选择 159

1冷拔生产的特点 159

2冷拔生产方式 159

3拔制过程的变形量 162

4冷拔方法的选择 166

5冷拔管机的类型及选择 166

6拔制力计算 185

7拔机生产率计算 198

8拔机负荷 200

第十二章 钢管温轧和温拔 201

1钢管温轧、温拔工艺的意义 201

2钢管变形温度的确定 201

3钢管的加热方式和加热装置 202

4钢管的温轧温拔 203

5温轧、温拔的工艺润滑 205

第十三章 轧、拔制表编制 207

1轧、拔制表的意义和内容 207

2编制轧、拔制表的原则 207

3轧、拔制表的编制方法 208

4生产过程金属损耗的确定 213

5轧、拔制表编制方法举例 218

6生产厂典型轧、拔制表 236

第十四章 钢管热处理 244

1 热处理方法及其选择 244

2热处理设备 260

第十五章 钢管精整 272

1钢管矫直 272

2钢管切头和切断 299

3修磨和抛光 314

第十六章 成品处理及验收 319

1成品检查验收 319

2成品纯化，涂油和包装 321

第十七章 冷轧、冷拔工具 328

1冷轧工具 328

2冷拔工具 352

第十八章 起重运输设备 382

1吊车的选择 382

2运输小 384

3其他运输设备 385

第十九章 冷轧、冷拔钢管车间的各种消耗指标 386

1金属消耗 386

2 水的消耗 386

3压缩空气消耗 386

4蒸汽消耗 387

5电力消耗 387

6燃料消耗 387

7工具消耗 387

8各种辅助材料的消耗 388

参考文献 403