轻化工仪表及自动化PDF电子书下载

绪论 1

一、什么是轻化工生产过程自动化 1

二、生产过程自动化的意义 1

三、轻化工生产过程自动化的发展概况 2

四、本课程的性质、目的和任务 2

第一章 测量概述 4

第一节 测量过程和测量误差 4

一、测量过程 4

二、测量方法 4

三、测量误差 5

第二节 测量仪表的品质指标 6

一、引用误差 7

二、基本误差 7

三、精度等级 7

四、变差 8

五、灵敏度和灵敏限 9

六、反应时间 10

第三节 工业仪表的分类 11

一、按仪表使用的能源分类 11

二、按信息传递过程中的作用分类 11

三、按仪表的组合形式分类 12

复习题 12

第二章 压力测量 14

第一节 压力的基本概念 14

第二节 液柱式压力计 16

第三节 弹性式压力表 16

一、弹性元件 17

二、弹簧管压力表 17

第四节 电气式压力表 19

一、霍尔片式远传压力表 19

二、应变片式压力变送器 20

第五节 压力表的选择与安装 21

一、压力表的选用 21

二、压力表的安装 22

复习题 23

第三章 流量测量 25

第一节 概述 25

一、速度式流量仪表 26

二、容积式流量仪表 26

三、质量流量仪表 26

第二节 差压式流量计 26

一、节流装置的流量测量原理 26

二、差压计 29

三、差压变送器 31

四、差压式流量计的安装 32

第三节 转子流量计 34

一、转子流量计的工作原理 35

二、转子流量计的结构与类型 36

三、电远传转子流量计 36

四、转子流量计的选用与指示值的修正 37

第四节 其他流量计简介 38

一、靶式流量计 38

二、椭圆齿轮流量计 40

三、电磁流量计 41

四、涡轮流量计 42

五、旋涡流量计 43

六、冲量式流量计 44

七、电子皮带秤 45

复习题 47

第四章 物位测量 48

第一节 概述 48

第二节 玻璃液位计 48

第三节 浮力式液位计 49

一、浮标式液位计 49

二、浮球式液位计 49

第四节 差压式液位计 50

一、差压式液位计测量原理 50

二、液位测量的零点迁移问题 51

三、法兰式差压变送器简介 53

第五节 其他液位计 53

一、电容式液位计 53

二、电极式液位计 54

三、超声波式液位计 55

四、吹气式液位计 55

五、核辐射式液（物）位计 55

复习题 56

第五章 温度测量 58

第一节 概述 58

一、温度的概念 58

二、温标的概念 58

三、测温仪表的分类 59

第二节 热电偶 59

一、热电偶测温的基本原理 60

二、常用热电偶的种类 62

三、热电偶的结构 63

四、补偿导线的选用 65

五、热电偶的自由端温度补偿 65

第三节 热电阻 67

一、热电阻的测温原理 67

二、热电阻的结构 68

三、铂热电阻和铜热电阻的性能及适用范围 68

第四节 动圈式显示仪表 69

一、动圈式仪表测量机构作用原理及组成 69

二、XCZ—101型动圈式仪表的测量线路 71

三、XCZ—102型动圈式仪表的测量线路 72

第五节 自动平衡显示记录仪表 73

一、电子自动电位差计 73

二、电子自动平衡电桥 76

第六节 电动温度变送器 77

一、测量桥路 77

二、电压－电流转换器 78

第七节 数字式显示仪表 79

一、数字式显示仪表的原理 79

二、模－数转换（A/D转换） 79

三、数字显示仪表基本组成 81

第八节 测温仪表的选用及安装 82

一、测温仪表选用原则 82

二、测温元件安装注意事项 82

三、连接导线与补偿导线安装注意事项 83

复习题 83

第六章 生产过程自动化基本概念 85

第一节 生产过程自动化的主要内容 85

一、自动检测系统 85

二、自动保护系统 85

三、自动操纵系统 86

四、自动调节系统 86

第二节 自动调节系统概述 86

一、人工调节和自动调节 86

二、自动调节系统的组成 88

三、自动调节系统的方块图 89

四、自动调节系统的分类 91

第三节 自动调节系统的过渡过程和品质指标 92

一、调节系统的静态和动态 92

二、调节系统的过渡过程 93

三、调节系统的品质指标 95

第四节 调节对象的特性 97

一、研究调节对象特性的意义 97

二、描述对象特性的基本参数 98

三、多容对象特性的简化处理和对象特性参数的实验测定方法 106

复习题 108

第七章 基本调节规律和调节器 111

第一节 双位调节 111

第二节 比例调节 115

一、比例调节规律及其特点 116

二、比例度及其对调节过程的影响 116

第三节 积分调节 120

一、积分调节的物理意义 120

二、积分调节规律及其特点 121

三、比例积分调节规律及其特点 122

四、积分时间对过渡过程的影响 123

第四节 微分调节 123

一、微分调节的物理意义 123

二、理想微分调节和实际微分调节规律 124

三、比例微分调节及微分时间对过渡过程的影响 125

四、比例积分微分调节 126

第五节 电动单元组合仪表的调节单元 127

一、调节器的作用和分类 127

二、DDZ—Ⅱ型调节单元 128

三、DDZ—Ⅲ型调节单元 133

第六节 可编程序调节器简介 135

复习题 137

第八章 调节阀 139

第一节 气动调节阀 139

一、气动调节阀的结构和分类 139

二、执行机构和调节机构的组合形式 142

三、调节阀气开式和气关式的选择 142

四、调节阀的流量特性 143

五、调节阀的控制能力和流通能力 144

第二节 电动调节阀 145

第三节 电－气转换器及电－气阀门定位器 146

一、电－气转换器 146

二、电－气阀门定位器 146

复习题 147

第九章 自动调节系统 148

第一节 简单调节系统 148

一、确定调节方案的基本问题 149

二、调节器参数的工程整定 153

三、调节系统的投运 155

四、调节系统运行中常见的问题 158

第二节 复杂调节系统简介 159

一、串级调节系统 160

二、比值调节系统 161

三、前馈调节和复合调节系统 162

第三节 电子计算机控制系统 164

一、概述 164

二、计算机控制系统的基本组成 165

三、计算机在过程控制中的典型应用方式 167

复习题 171

附录 173

附录一 常用压力表规格及型号 173

附录二 电动压力及差压变送器规格型号 174

附录三 铂铑10－铂热电偶分度表 174

附录四 镍铬－铜镍热电偶分度表 179

附录五 镍铬－镍硅热电偶分度表 179

附录六 铂电阻分度表 183

附录七 铜电阻分度表 185

附录八 铜电阻分度表 186

附录九 动圈式仪表型号命名 187

附录十 电子自动平衡显示仪表命名 187

附录十一 气动调节阀型号编制说明 188

附录十二 气动薄膜调节阀主要技术数据 188

附录十三 过程检测、控制常用图形符号 190