热处理工艺方法300种 第2版PDF电子书下载

第一章 退火与正火 1

7．再结晶退火 1

目录 1

1．完全退火 2

1.1 亚共析钢钢锭的完全退火 3

1.2 亚共析钢锻轧钢材的完全退火 4

2．不完全退火 5

1.3 冷拉钢材料坯的完全退火（坯火） 5

2.1 过共析钢（及莱氏体钢）钢锭的不完全退火 6

3．扩散退火（均匀化退火） 7

2.2 过共析钢锻轧钢材的不完全退火 7

2.3 亚共析钢冷拉料坯的不完全退火 7

4.1 钢锭的低温退火 9

4．低温退火 9

4.2 热锻轧钢材的低温退火 10

5．等温退火 11

6.1 冷变形加工时的中间退火 12

6．中间退火（软化退火） 12

6.2 热锻轧钢材的中间退火 13

7.1 低碳钢的再结晶退火 14

7.2 不锈钢的再结晶退火 15

8．去应力退火 16

7.3 非铁金属的再结晶退火 16

8.3 铸铁的去应力退火 17

8.2 冷形变钢材的去应力退火 17

8.1 热锻轧材及工件的去应力退火 17

8.4 软磁材料的去应力退火 18

8.5 奥氏体不锈钢的去应力退火 19

9．去氢退火（消除白点退火） 20

8.6 非铁金属及耐热合金的去应力退火 20

9.2 中合金钢去氢退火 21

9.1 碳钢及低合金钢去氢退火 21

10．晶粒粗化退火 22

9.3 高合金钢去氢退火 22

11．球化退火 24

11.2 一次球化退火 25

11.1 低温球化退火 25

11.3 等温球化退火 26

11.4 往复球化退火 31

11.6 超声球化退火 32

11.5 正火球化退火 32

11.7 高速钢快速球化退火 33

12.1 钠燃烧无氧化退火 35

12．光亮退火 35

13．盐浴退火 36

12.2 快速连续光亮退火（CRCP） 36

14．装箱退火 37

15.1 一般真空退火 38

15．真空退火 38

15.2 真空－保护气体退火 39

17.1 两次处理快速退火 40

17．快速退火 40

16．局部退火 40

17.2 高速钢的循环退火 42

17.3 高速钢的短时退火 47

18．石墨钢的石墨化退火 48

19.1 脱碳退火 49

19．可锻化退火 49

19.2 可锻化退火 50

19.3 快速可锻化退火 52

20.1 球墨铸铁的石墨化退火 53

20．铸铁的石墨化退火 53

20.2 球状石墨化退火 55

20.3 低温石墨化退火 56

21．余热退火 57

22．普通正火 58

23.1 亚温正火 59

23．特种正火 59

24.1 水冷正火 60

24．快冷正火 60

23.2 等温正火 60

26．球墨铸铁的正火 61

25．多次正火 61

24.2 风冷正火 61

24.3 喷雾正火 61

第二章 淬火 64

27．完全淬火 65

28．不完全淬火 68

29．1中碳钢的临界区淬火 71

29．亚共析钢的临界（亚温）区淬火 71

29.2 低碳钢双相区淬火 74

29.3 低碳钢双相区二次淬火 75

31.1 高速钢部分淬火 76

31．高速钢低温淬火 76

30．低于临界温度的（低温）淬火 76

31.2 高速钢低温淬火 77

32．余热淬火（直接淬火） 78

33．二次（重新）加热淬火 79

34．两次淬火 80

35．预热淬火（阶梯式加热淬火） 81

37．局部淬火 83

36．预冷淬火（降温淬火、延迟淬火） 83

38.1 短时加热淬火 84

38．短时加热淬火 84

38.2 “零”保温淬火 86

38.3 快速加热淬火 88

39.1 氮基气氛光洁淬火 90

39．光亮淬火 90

39.2 自制保护气氛光亮淬火 91

39.3 涂层淬火 92

39.5 硼酸防护光亮淬火 94

39.4 包装淬火 94

40.1 真空淬火 95

40．真空淬火 95

40.2 真空高压气体淬火 98

41．循环加热淬火 100

42．淬火－抛光－淬火（Q-P-Q）处理 101

43.1 浮动粒子炉加热淬火 102

43．浮动粒子炉淬火 102

44．脉冲加热淬火 105

43.2 浮动粒子炉淬火冷却 105

46．感应穿透加热淬火 106

45．远红外加热处理 106

47．通电加热淬火 107

48.1 盐浴加热淬火 108

48．盐浴加热淬火 108

49.1 单液淬火 110

49．单介质淬火 110

48.2 盐浴静止加热淬火 110

49.2 压缩空气淬火（空淬及风淬） 115

49.3 动液淬火 117

50.1 双液淬火（双介质淬火） 119

50．多介质淬火 119

49.4 喷液淬火 119

50.2 大锻件水－气混合物淬火 120

50.3 大型锻模水－气混合物淬火 122

50.5 三液淬火 123

50.4 单槽双液淬火 123

60.6 悬浮液淬火 124

52．磁场冷却淬火 125

51．间断淬火 125

53．浅冷淬火 126

55．冷处理 128

54．超低温淬火（液氮淬火） 128

55.1 冰冷处理 129

55.2 液氮气体深冷处理 130

55.3 模具钢的深冷处理 131

55.4 高速钢刀具深冷处理 132

56.1 马氏体分级淬火 134

56．分级淬火 134

56.2 马氏体等温淬火 138

56.3 等温分级淬火 139

57.1 贝氏体等温淬火 140

57．等温淬火 140

57.2 分级等温淬火 143

57.3 二次贝氏体等温淬火 145

57.4 珠光体等温淬火 146

57.5 预冷等温淬火 147

57.6 预淬等温淬火 148

58.1 微变形淬火 150

58．微小变形淬火 150

58.2 无变形淬火 152

59.1 碳化物微细化淬火 153

59．碳化物微细化处理 153

60．晶粒超细化淬火 156

59.2 碳化物微细化四步处理 156

60.1 循环晶粒超细化淬火 157

60.2 形变热处理晶粒超细化淬火 159

60.3 GCr15钢双细化淬火 160

61．低碳钢强烈淬火 162

62.1 中碳钢高温淬火 163

62．中碳钢高温淬火 163

62.2 中碳钢过热淬火 165

63．过共析钢高温淬火 166

64．渗碳件四步处理法 168

65．渗碳冷处理 169

66．自回火淬火 170

67．淬火过程的回火处理 171

69．预应力淬火 174

68．反淬火 174

72．固溶化淬火（固溶处理） 176

71．碎裂化淬火 176

70．修复淬火 176

73．水韧处理 177

74．铸造余热水韧处理 178

75．提高高锰钢初始硬度的工艺方法 179

76．离锰钢的水韧－时效处理 180

77．细化晶粒水韧及时效处理方法 181

第三章 回火与时效 183

78．低温回火 184

79．中温回火 185

80．高温回火 186

81.1 调质 187

81．调质处理 187

81.2 盘条调质技术 190

82．高速钢的低高温回火 191

81.3 调质球化 191

83．带温回火 192

84．振动回火 193

85．通电加热回火 195

86．快速回火 198

87．渗碳二次硬化处理 199

88．多次回火 201

89.1 淬回火 202

89．自行回火 202

89.2 自回火 203

90．感应回火 204

92．去应力回火 205

91．去氢回火 205

93．压力回火 206

95．自然时效 207

94．局部回火 207

96．回归处理 208

97．人工时效 209

98．分级时效 210

99．分区时效 211

100．两次时效 212

101.2 磁致伸缩消除刀具残余应力 213

101.1 振动时效 213

101．振动时效 213

102.1 铸铁稳定化处理 214

102．尺寸稳定化处理 214

103．奥氏体稳定化处理 215

102.2 合金钢稳定化时效（残余奥氏体稳定化处理） 215

104．奥氏体调节处理 216

105．感应加热表面淬火 217

第四章 表面淬火 217

106.1 高频加热表面淬火 220

106．高频表面淬火 220

106.2 高频预正火淬火 222

107.1 渗碳感应表面淬火 223

107．高频加热表面淬火复合处理 223

106.3 高频无氧化淬火 223

107.2 渗氮感应表面淬火 224

108．中频表面淬火 225

107.3 高频加热浴炉处理 225

110．感应表面淬火时的加热方法 226

109．工频表面淬火 226

111.1 喷液及浸液表面淬火 227

111．感应加热表面淬火时的冷却方法 227

112．大功率脉冲感应淬火 230

111.2 埋油表面淬火 230

113．超音频感应加热淬火 231

115．多频感应加热淬火 233

114．双频感应淬火 233

117．火焰表面淬火 235

116．混合加热表面淬火 235

118．电接触加热表面淬火 236

119．电解液加热表面淬火 237

120．盐浴加热表面淬火 239

121．工具钢的激光表面淬火 240

122．结构钢的激光表面淬火 241

124．有色金属的激光表面淬火 242

123．铸铁的激光表面淬火 242

125．激光表面淬火代替局部渗碳 243

127．电子束表面淬火 244

126．激光非晶化 244

128．空气电子束重熔淬火 246

129．电火花表面强化 247

131．强白光源表面淬火 248

130．冲击压缩等离子强化 248

132．渗碳 249

第五章 化学热处理 249

133.1 装箱固体渗碳 250

133．固体渗碳 250

133.2 分段固体渗碳 251

134．固体气体渗碳 252

133.3 无箱固体渗碳 252

135.1 粉末放电渗碳 253

135．放电渗碳 253

136.2 高频加热膏剂渗碳 254

136.1 普通膏剂渗碳 254

135.2 液体放电渗碳 254

136．膏剂渗碳 254

137.1 普通（含氰）盐浴渗碳 255

137．液体渗碳 255

137.2 低氰盐浴渗碳 256

137.3 原料无氰盐浴渗碳 256

137.4 无毒盐浴渗碳 257

138.2 超声波盐浴渗碳 259

138.1 通气盐浴渗碳 259

138．快速液体渗碳 259

138.4 盐浴电解渗碳 260

138.3 高温盐浴渗碳 260

138.5 高频加热液体渗碳 261

138.8 直接通电液体渗碳 262

138.7 铸铁浴渗碳 262

138.6 液体放电渗碳 262

139．气体渗碳 263

139.1 滴注式气体渗碳 264

139.3 分段气体渗碳 265

139.2 通气式气体渗碳 265

139.5 感应加热气体渗碳 267

139.4 高压气体渗碳 267

139.6 火焰渗碳 268

139.7 局部渗碳 269

140．不均匀奥氏体渗碳 270

142．二重渗碳 272

141．弥散碳化物渗碳 272

143．真空渗碳 273

144．真空离子渗碳 274

145.1 浮动粒子炉渗碳 275

145．浮动粒子炉渗碳 275

146．稀土催化渗碳 276

145.2 浮动粒子炉高温渗碳 276

147.1 高浓度渗碳 277

147．高浓度渗碳 277

147.2 离子轰击过饱和渗碳 278

147.3 过度渗碳 279

148．等离子渗碳 281

149．修复渗碳 282

150．深层渗碳 283

152．相变超塑性渗碳 286

151．穿透渗碳 286

154．高速钢的低温渗碳 289

153．中碳及高碳钢的渗碳 289

156．气体渗氮 292

155．渗氮 292

156.2 二段渗氮 293

156.1 等温渗氮 293

156.3 三段渗氮 294

156.4 短时渗氮 296

156.5 不锈钢渗氮 297

156.7 退氮处理 298

156.6 局部渗氮 298

158.2 氨氮混合气体渗氮 299

158.1 纯氨渗氮 299

157．抗蚀渗氮 299

158．其它介质渗氮 299

158.5 压力渗氮 300

158.4 浮动粒子炉渗氮 300

158.3 液氨滴注渗氮 300

160.1 盐浴渗氮 301

160．盐浴渗氮 301

159．包装渗氮 301

160.3 压力盐浴渗氮 302

160.2 无毒盐浴渗氮 302

161．铝合金熔融渗氮 303

162.1 低温离子渗氮 304

162．离子渗氮 304

162.2 氨气预处理离子渗氮 306

162.4 离子束渗氮 307

162.3 离子渗氮 307

163．离子渗氮及淬火双重处理 308

164.1 化学催化渗氮 311

164．催化渗氮 311

164.2 稀土催化渗氮 312

164.3 钛催化渗氮 313

164.4 电解气相催化渗氮 314

165．磁场中渗氮 316

164.5 高频加热气体渗氮 316

166．激光渗氮 317

166.2 激光预处理及渗氮 318

166.1 激光渗氮 318

167．碳氮共渗 319

168.2 厚层气体碳氮共渗 320

168.1 分段气体碳氮共渗 320

168．高温气体碳氮共渗 320

169．高频加热膏剂碳氮共渗 321

168.3 高频加热气体碳氮共渗 321

170．石墨浮动粒子炉高温碳氮共渗 322

171．中温碳氮共渗 323

172.1 通气式气体碳氮共渗 325

172．中温气体碳氮共渗 325

172.2 滴注通气式气体碳氮共渗 326

172.3 滴注式气体碳氮共渗 327

173．高浓度气体碳氮共渗 328

172.4 分段式气体碳氮共渗 328

174.1 液体碳氮共渗（盐浴氰化） 329

174．中温液体碳氮共渗 329

174.3 高频加热盐浴碳氮共渗 331

174.2 无毒盐浴碳氮共渗 331

176．膏剂碳氮共渗 332

175．中温固体碳氮共渗 332

174.4 高频加热液体碳氮共渗 332

174.5 双浴液体碳氮共渗 332

177．低高温碳氮共渗 335

178．低温碳氮共渗（软氮化） 337

179.1 普通低温气体碳氮共渗 338

179．低温气体碳氮共渗 338

180．低温碳氮共渗渗碳复合处理 340

179.2 稀土低温碳氮共渗 340

181．低温液体碳氮共渗 341

184．低温快速固体碳氮共渗 343

183．低温无毒固体碳氮共渗 343

182．低温固体碳氮共渗 343

185．辉光离子低温碳氮共渗 345

187．真空加氧低温碳氮共渗 346

186．加氧低温碳氮共渗 346

189．低温薄层碳氮共渗 347

188．低温短时碳氮共渗 347

190．分级淬火－低温碳氮共渗 349

192．中低温碳氮共渗复合处理 350

191．低温碳氮共渗－重新加热淬火 350

193．氧氮处理 353

194．渗硼 355

195．低温固体渗硼 356

196．固体渗硼－等温淬火复合处理 358

197．粉末渗硼 359

198.2 辉光放电膏剂渗硼 361

198.1 膏剂渗硼 361

198．膏剂渗硼 361

198.3 深层膏剂渗硼 362

198.4 自保护膏剂渗硼 363

199.1 盐浴渗硼 364

199．液体渗硼 364

199.2 盐浴电解渗硼 366

201．硼锆共渗 367

200.2 辉光放电气体渗硼 367

200．气体介质渗硼 367

200.1 气体渗硼 367

202．渗碳渗硼 369

203．渗氮渗硼 370

204．膏剂硼铝共渗 371

205．硼钛共渗 372

206．碳氮硼三元共渗 373

207．渗硼复合处理 374

208．感应加热渗硼 376

209．激光加热渗硼 377

210．稀土渗硼 378

211．渗硼感应加热复合处理 379

212．渗硫 381

214．气相渗硫 383

213．离子渗硫 383

215．硫氮共渗 385

216．离子硫氮共渗 386

217.1 离子氧氮硫三元共渗 387

217．硫与其它元素的三元共渗 387

217.2 低温碳氮硫三元共渗 388

217.3 碳氮硫三元共渗 389

218．蒸汽处理 390

219．渗氮蒸汽处理 391

221．氧化处理 392

220．硫氮共渗蒸汽处理 392

222．氧氮共渗 393

23．氧碳氮三元共渗 394

225.1 粉末渗铝 395

225．渗铝 395

224．磷化 395

225.2 低温粉末渗铝 396

225.3 熔铝热浸渗铝 397

225.4 高频感应加热渗铝 398

225.6 喷镀扩散渗铝 400

225.5 气体渗铝 400

227.1 渗铬 401

227．渗铬 401

226．铝稀土共渗 401

227.3 双层辉光离子渗铬 403

227.2 扩散渗铬 403

227.4 真空渗铬 404

227.5 稀土硅镁－三氧化二铬－硼砂盐浴渗铬 406

228.2 铬铝共渗 407

228.1 渗铬后渗碳或渗氮 407

228．铬与其它元素的共渗 407

228.4 铬铝硅三元共渗 408

228.3 铬硅共渗 408

229．渗钛 409

229.1 固体渗钛 410

229.2 盐浴渗钛 411

229.5 感应加热快速渗钛 412

229.4 真空渗钛 412

229.3 气体渗钛 412

230．钛铝共渗 413

229.6 双层辉光离子渗钛 413

231．盐浴渗钒 414

232．硼钒连续渗 416

234．渗硅 418

233．渗钒真空淬火 418

235．硼硅共渗 420

237．渗锌 421

236．激光硼硅共渗 421

238．渗锰 422

240．离子钨钼共渗 423

239．渗锡 423

241．铸渗合金 424

242．热循环化学热处理 425

243．激光表面合金化 426

第六章 表面覆层 426

244．激光合金化后续处理 427

245．激光熔覆 429

246．激光涂覆硬质合金 430

247．激光物理气相沉积 432

248．激光化学气相沉积 433

250．等离子体化学气相沉积TiN 434

249．中温化学气相沉积 434

251．电子束蒸发涂层 436

252．等离子物理气相沉积 437

253．化学沉积Ni-P合金表面强化 438

254．离子注入 440

255．氮离子注入 441

256．电子束表面合金化 443

257．电火花表面合金化 445

259．气相沉积TiC 447

258．熔盐涂覆TiC 447

260．硼砂浴覆层（TD）法 448

第七章 形变热处理 449

261．高温形变淬火 450

262．锻热淬火 456

263．轧热淬火 458

264．挤压余热淬火 460

265．高温形变正火 461

267．亚温形变淬火 463

266．高温形变等温淬火 463

268．低温形变淬火 465

269．珠光体区等温形变淬火 472

271．连续冷却形变处理 475

270．低温形变等温淬火 475

273．珠光体冷形变 476

272．珠光体温形变 476

274．诱发马氏体的形变时效 477

275．马氏体室温形变时效 479

276．回火马氏体室温形变时效 480

277．贝氏体室温形变时效 481

278．马氏体及铁素体双相组织室温形变强化 483

279．过饱和固溶体形变时效 484

280．多次形变时效 485

281．形变分级时效 486

282．表面冷形变强化 488

283．表面高温形变淬火 489

284．利用形变强化效果遗传性的形变热处理 490

285．预先形变热处理 494

286．多边化强化处理 496

287．复合形变淬火 500

288．超塑形变处理 501

289．低温形变淬火与马氏体形变时效相结合的形变热处理 503

291．冷形变渗碳 504

290．高温形变淬火与马氏体形变时效相结合的形变热处理 504

292．冷形变渗氮 506

293．冷形变碳氮共渗 507

294．冷形变渗硼 508

296．锻热渗碳淬火 510

295．低温形变淬火渗硫 510

298．渗碳表面高温形变淬火 511

297．锻热淬火渗氮 511

299．渗碳表面形变时效 512

300．高温形变淬火低温碳氮共渗 512

参考文献 514