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绪言 1

第一章 二氧化硫氧化的催化反应原理 9

第一节 二氧化硫氧化与催化剂 9

第二节 二氧化硫在钒催化剂上催化氧化机理 14

第三节 钒催化剂中各个组分的含量对催化剂活性的影响 41

一、五氧化二钒和硫酸钾 41

二、硫酸钠 53

三、硅的氧化物 57

第四节 物质传递过程对二氧化硫在钒催化剂上氧化反应速度的影响 59

一、多相催化反应过程的各个步骤 60

二、外扩散区及其动力学规律 62

三、内扩散区及其动力学规律 65

四、求取有效扩散系数D*的方法 72

参考文献 75

第二章 S1系钒催化剂的制备 77

第一节 S1系钒催化剂的物化性质和主要质量指标 77

一、S1系钒催化剂的物化性质 77

二、S1系钒催化剂的主要质量指标 77

第二节 生产工艺简述 79

一、S10x型钒催化剂 79

二、S10x-y型钒催化剂 83

第三节 天然硅藻土及其精制 85

二、硅藻土的化学组分 86

一、硅藻土的分类 86

三、硅藻土的孔结构 92

四、硅藻土的相组成和热稳定性 94

五、原硅藻土的选择 94

第四节 偏钒酸钾和氢氧化钾混合溶液的制备 104

一、以钒铁制备偏钒酸钾和氢氧化钾的混合溶液的制备 104

二、用V2O5和苛性钾制KVO3和KOH的混合溶液 105

第五节 配料与混和 105

一、酸性配料和碱性配料 105

二、混合操作 107

第六节 催化剂的成型 109

一、催化剂的颗粒尺寸 109

二、成型与颗粒机械强度 111

三、成型方法和成型机 112

第七节 催化剂的干燥 117

第八节 煅烧与活化 120

一、煅烧与活化的目的 120

二、煅烧设备与操作 123

第九节 过筛与包装 126

参考文献 127

第三章 钒催化剂生产原料、中间产品和成品检验 128

第一节 钒催化剂生产原料、中间产品和成品的检验质量指标及其说明 129

一、钒催化剂生产原料的检验 129

二、中间产品检验 131

第二节 钒催化剂成品的活性 132

一、活性检验装置的建立 132

三、成品检验 132

二、S1系钒催化剂活性和耐热性检验 144

三、S1系钒催化剂耐毒性检验 149

第三节 钒催化剂机械强度 156

第四节 钒催化剂密度 159

第五节 钒催化剂的表面积 167

一、钒催化剂表面积的种类和表示方法 167

二、钒催化剂表面积测定方法 168

三、钒催化剂表面积大小的检验 179

第六节 钒催化剂孔结构测定 181

一、钒催化剂孔结构的表示方法 181

二、钒催化剂孔结构测定方法 182

三、钒催化剂孔结构的检验 208

第七节 钒催化剂热分析 220

一、钒催化剂热分析方法 220

二、钒催化剂热分析 224

第八节 钒催化剂的X射线分析 228

一、钒催化剂的X射线分析方法 228

二、钒催化利的X射线分析检验 233

第九节 钒催化剂的电子显微镜分析 237

一、电子显微镜分析原理 237

二、钒催化剂的电子显微镜测定 240

第十节 钒催化剂红外光谱分析 241

一、红外光谱分析原理和测定方法 241

二、钒催化剂红外光谱分析 253

参考文献 256

第四章 催化剂的使用 258

第一节 型号和粒度的选择 258

第二节 S1系钒催化剂的动力学数据 261

一、S101、S105和S107型钒催化剂的动力学方程和反应速度常数 261

二、钒催化剂的扩散效率因子 265

第三节 反应器的最佳反应温度线 267

一、化学动力学范围内的最佳反应温度线 267

二、在宏观动力学范围内的工业反应器的实际最佳反应温度线 271

第四节 多段中间换热式反应器的分段以及各段转化率和温度的最佳分配 279

一、确定各段催化剂温度和转化率最佳分配的一般条件 279

二、钒催化剂的燃起温度和工业反应器第一绝热反应段的特殊条件 285

第五节 催化剂容积计算方程和其它效率系数 288

第六节 开车与停车 296

第七节 各种有害物质对催化剂的影响 299

一、酸雾和矿尘 299

二、氟和砷的化合物 301

三、碳的氧化物 305

第八节 催化剂的过筛与装填 306

第九节 催化剂的运输与贮存 307

第十节 钒催化剂的颜色 308

一、催化剂在工作状态下的颜色 309

二、催化剂在冷态下的颜色 309

三、旧催化剂的活性的判断 313

参考文献 314