炼钢设计参考资料 通用资料部分PDF电子书下载

目 录 1

第一章钢铁产品 1

（一）钢种及钢材 1

一、钢铁产品名称、用途、冶炼方法、浇注方法的表示及其他 1

1．产品名称、用途、冶炼方法和浇注方法的表示 1

2．常用化学元素命名表 2

3．钢铁产品牌号表示方法举例 2

4．材料机械性能名词解释 6

二、一般用钢 7

1．普通碳素钢、纲号和一般技术条件 7

2．优质碳素结构钢 10

3．碳素工具钢 12

4．易切结构纲 13

5．电器工业用硅钢 14

6．电器工业用纯铁 16

7．合金钢 17

1）普通低合金结构钢 17

2）合金结构纲 20

3）合金工具钢 30

4）高速工具钢 34

5）热轧扁形及螺旋形弹簧纲 35

6）不锈耐酸纲 38

7）耐热不起皮钢 42

8）轴承纲 46

9）碳素焊条纲 47

8．专门用途钢 48

1）钢轨用钢 48

2）桥梁用钢 49

3）锅炉用钢 50

4）矿用普通低合金纲 50

5）造船用钢 52

6）普通碳素铆螺钢 52

7）钢筋结构钢 54

8）压力容器用钢 55

三、铸钢 56

1．碳素铸钢件 56

2．合金钢铸钢件 57

3．铸纲轧辊 60

四、钢材 62

1．板材的分类 62

2．型钢的分类 62

3．普通碳素钢热轧工字钢 62

4．普通碳素钢热轧槽钢 65

5．普通碳素钢热轧角钢 67

6．一般用钢管 71

1）水、煤气输送纲管 71

2）异形无缝纲管 72

3）热轧无缝钢管 77

4）冷轧（冷拔）无缝钢管 80

5）电焊钢管 88

7．热轧圆纲、方钢及六角钢 89

8．热轧扁钢 90

9．普通低碳钢热轧圆盘条 92

10．板材 92

1）钢板每平方米的理论重量 92

2）镀锌用原板和酸洗薄钢板 92

3）热轧中、厚钢板 94

4）薄钢板 95

5）花纹钢板 96

11．钢轨 99

1）一般用钢轨 99

2）起重机用钢轨 100

一、炼钢用生铁 101

（二）生铁及铸铁件 101

二、铸造用生铁 102

三、生铁铸件 103

1．灰铁铸件 103

2．可锻铸铁件 104

3．球墨铸铁件 105

4．耐热铸铁件 105

5．小型钢锭模 106

6．大中型钢锭模 106

7．铸铁轧辊 106

1．铜的分类 107

二、铜的分类及铜材的机械性能 107

一、常用有色金属及合金产品表示方法 107

（三）附：铜及铜材 107

2．铜材的机械性能 108

三、铜材 109

1．板材及条材 109

2．棒材 117

3．管材 120

四、铜铸件 127

1．铸造锡青铜 127

2．铸造无锡青铜 128

3．铸造黄铜 129

五、铜丝网 130

（二）炉废铁、碳素废钢及合金废钢 131

一、回炉废铁分类及处理要求 131

第二章炼钢用原料、燃料及其它辅助材料 131

（一）炼钢用生铁分类及技术条件 131

二、回炉碳素废纲分类及处理要求 132

三、回炉合金废钢分类及处理要求 135

（三）铁合金 141

一、铁合金牌号及成分 141

1．硅铁 141

2．锰铁 142

3．高炉锰铁 143

4．金属锰 143

5．钛铁 143

7．钨铁 144

6．钒铁 144

8．钼铁 145

9．铬铁 145

10．硼铁 146

11．锰硅合金 146

12．金属铬 146

13．硅钙合金 147

14．硅铬合金 147

15．镍 148

16．铝 149

二、铁合金入炉块度和烘烤要求 150

三、铁合金比重、堆比重及熔点 150

2．氧化铁皮 152

3．锰矿 152

（四）造渣材料、氧化剂和其它材料 152

1．天然富铁矿 152

一、成份、块度和一般要求 152

4．石灰石 153

5．石灰 153

6．萤石 153

7．铁矾土和粘土砖块 153

8．钢锭模涂料 154

9．电炉用增碳剂 154

10．卤水 154

12．水玻璃 155

11．煤焦油 155

14．石蜡 156

13．沥青 156

15．柳毛石墨 157

16．电石 157

二、堆比重及堆角 157

三、电炉用造渣材料、粉料及浇钢砖等的干燥要求 158

四、电炉用木屑渣耙和吹氧管涂泥 159

五、石墨化电极 159

（五）燃料 161

一、焦炭和煤炭的牌号及质量指标 161

1．焦炭 161

1．燃料油（重油） 162

2．煤炭 162

二、油类 162

2．柴油 164

三、炼纲工艺用氧一般要求 166

四、煤气的种类、成分和发热值 166

第三章耐火材料 169

（一）耐火材料的主要性能 169

（二）耐火材料的种类 170

（三）炼钢用耐火制品标准、牌号及名称 171

（四）炼钢用耐火制品的理化指标 173

（五）耐火材料的牌号、形状及尺寸 180

一、一般工业炉用耐火砖及高铝质砖 180

二、盛纲桶用砖 189

三、浇铸用粘土质砖 199

四、电炉炉顶用高铝质砖及硅质砖 218

五、化铁炉用粘土质及半硅质砖 225

六、冶金用镁砂 226

七、粘土质耐火泥 227

八、高铝质耐火泥 229

九、镁质耐火泥 229

十、硅质耐火泥 230

十一、白云石耐火材料 231

十二、隔热材料 231

十三、普通粘土砖 233

一、硅酸盐耐火混凝土 234

（六）耐火混凝土 234

二、水玻璃耐火混凝土 237

三、铝酸盐水泥耐火混凝土 239

四、磷酸盐耐火混凝土 242

五、镁质耐火混凝土 245

六、轻质耐火混凝土 245

七、机压的耐火混凝土 252

（七）耐火制品的保管、储存及运输 253

一、储存运输的一般要求 253

二、耐火制品的堆比重、堆放高度及浇注用砖的堆垛 253

一、环链手拉葫芦（0.5,1,1.5,2,3,5,7.5,10吨） 257

盛钢桶（3,6,10,15,20,25,35,45,60,90,105,135,205,275,310吨） 257

（二）起重设备 257

（一）冶炼辅助设备 257

第四章冶炼常用设备 257

二、钢丝绳式电动葫芦（0.25,0.5,1,2,3,5,10吨） 258

三、手动单轨小车（猫头吊）（0.5,1,2,3,5,10吨） 261

四、手动单梁起重机（1,2,3,5,10吨） 262

五、电动单梁起重机（1,2,3,5吨） 265

六、手动单梁悬挂式起重机（0.5,1,2,3吨） 270

七、电动单梁悬挂式起重机（0.5,1,2,3吨） 271

八、电动门式起重机（5,10,16/3,20/5,30/5吨） 274

九、单钩桥式起重机（5,10吨） 276

十、双钩桥式起重机（15/3,20/5,30/5,50/10吨） 280

十一、单钩单主梁桥式起重机（5,8,12.5吨） 290

十二、脱锭桥式起重机（175/25/15,250/50/25吨） 292

十三、铸锭桥式起重机（75/15,100/30,125/30,140/30,150/30,180/50/16,275/75/15,350/75/15吨） 295

十四、电磁桥式起重机（5,10,15吨） 300

十五、抓斗桥式起重机（5,10吨） 306

十六、吊钩、电磁、抓斗三用桥式起重机（5,10,15吨） 308

十七、桥式起重机订货附表 310

十八、旋臂起重机（0.5,1吨） 310

十九、臂行起重机（2,3,3.5吨） 311

二十、汽车起重机（5,8,10吨） 311

二十一、履带式起重机（15,10,8,7.5吨） 312

二十二、少先式起重机（0.5,1.0吨） 312

二十三、双向卷扬机（5.5吨） 313

二十四、绞车设备（1,3,5,8,15吨） 313

二、固定式胶带运输机（79,130,202米3／时） 314

（三）运输机械 314

一、移动式胶带运输机（30,104米3／时） 314

三、多斗式提升机（3.1～100米3／时） 316

四、电磁振动给料机（D Z系列）（5～750吨／时） 318

五、振动运输机（50～100米3／时） 322

六、螺旋运输机（粗粉9～300米3／时，细粉3.1～95米3／时） 323

（四）车辆设备 324

一、高炉铁水罐车（35,65,100,140吨） 324

二、机动渣罐车（8,11,17,20米3） 324

三、非机动渣罐车（8,11,14,16米3） 325

四、铸锭车（50,80,1 20,1 60,200吨） 325

五、钢锭保温车（60,80,200,300吨） 326

六、废纲装料车（2×14,2 × 20吨） 326

七、地上装料机（车） （2.5吨） 327

八、电动平车（5,10,15,20,25,30,50,75,100,150,200吨） 328

九、平板车（1,2,3,5,7,10吨） 329

十、底开车（60吨） 329

十一、气动翻车（20,60吨） 330

十二、铁路车辆（30,40,50,60,120吨） 330

十三、蓄电池搬运车（1.5,2吨） 331

十四、叉式装卸车（0.5,1,1.5,1.7,2,3,5吨） 331

（五）称量设备（地中衡、轨道衡、汽车衡、地上衡、移动式台秤、皮带秤、电子秤） 332

（六）破碎设备 336

一、颚式破碎机（1～4,2～5,5～20,8.5～22,45～120吨／小时） 336

二、辊式破碎机（0.86～55吨／时） 336

四、球磨机（0.075～2吨／时） 337

三、锤式破碎机（0.2～0.5,12～15,18～24,24～99吨／时） 337

五、碾砂机（1～4.5吨／时） 338

六、辗轮式混砂机（0.08～0.6米3／次,3～12分／次） 338

七、筛子（2.5～25吨／小时） 339

（七）其他设备 340

一、制氧机（50,150,300,600,800,1000,1500,3200,6000,10000,20000,25000米3／时） 340

二、降温风机和风扇（风量8600,13000米3／时） 341

三、砂轮机（手提式：φ100～150；软轴式φ100～200；悬挂式φ400；立式：φ200～350） 342

四、空气锤（65,75,150,250,400,560,750公斤） 343

五、火焰切割器（切钢板厚度：100,200,300,500） 343

六、乙炔发生器（0.5,1,3,5,10米3／时） 344

七、直流电焊机（输入功率：6,8.4,9,10,20,75瓩） 345

八、交流电焊机（额定容量：6.5,8.7,15.5,21,32,160千伏安） 346

九、风动工具（风镐：2.8～3.5公斤米；风铲：1.1～2.5公斤米；风砂轮φ60～150） 347

十、车床（C615,C616,C 618K-1,C6136,C 620-1,C 620-JK,C 630,C630,CQ6137,C 8540,C 8565） 348

十一、刨床（B 635-1,B 635,B 6050,B 650,B 665,B 6270,BA6063,B（C6063） 349

十二、钻床（Z 3025,Z 3040,Z 518,Z32K,Z 525,Z 535,Z 550） 350

十三、剪断机（剪切力：10,13,16吨板钢剪；63吨鳄鱼式剪；100吨型钢剪） 351

十四、车底式热处理炉（装料量：5,7～10,10～15,12,15,16,20,28,30,50吨） 352

十五、摩擦式压砖机（压力：70,100,160,300吨） 354

十六、水泵 355

第五章有关专业设计参考资料 359

（一）炼铁设计简要参考资料 359

（二）轧钢设计简要参考资料 363

（三）锻造设计简要参考资料 368

一、燃烧计算 371

（四）工业炉设计简要参考资料 371

二、传热计算 377

三、烟囱高度计算 395

四、砌体的砖缝及膨胀缝 398

五、烟道及烟囱 402

五）管道设计综合资料 418

一、管道内介质的允许流速 418

二、不同粘度液体在管道内的允许流速 418

三、常用管材的选用 418

四、管子弯曲半径 419

六、管道坡度 420

五、管路水压试验 420

七、管道阀门和附件容许工作压力及试验压力 421

八、常用管道间和管道与墙壁间的最小距离 422

九、常用的管道保温材料及保温层厚度 422

十、耐热胶管规格 423

十一、管道支架跨度及荷载 424

十二、各种橡胶管参数 425

十三、阀门 426

十四、钢板管子焊接弯头 429

十五、管子及连接法兰 434

一、车间水道设计一般要求 435

二、炼钢车间冷却水一般要求 435

（六）水道设计简要参考资料 435

三、炼钢车间辅助设施耗水量 436

四、压力水管的水力计算 436

五、隔热水箱耗水量计算 447

六、水的硬度 447

七、pH值计算 448

（七）热力设计简要参考资料 449

一、综合最大消耗量计算 449

二、加热用蒸汽消耗量 450

三、主干线的单位管长压力降计算 450

四、压缩空气管单位管长压降和流速 452

五、压缩空气用户及消耗量 454

一、管径的选择 456

二、压力损失计算 456

六、车间重油管道设计参考资料 456

（八）煤气设计简要参考资料 456

三、煤气管道上的附属设备 458

四、煤气管道设计应注意的事项 459

五、炼钢车间一些用户的燃气消耗 460

六、某些气体与空气或纯氧混合物的爆炸界限及温度 462

（九）通风设计简要参考资料 463

一、厂房布置和设计中自然通风的应用 463

二、空气的湿度 464

三、炼钢车间各种散热量参考资料 464

四、通风管道设计资料 465

一、平台及地坪负荷 466

（十）土建设计简要参考资料 466

五、炼钢车间辐射热强度 466

二、设备基础设计的一般知识 467

三、设备地脚螺栓偏差的处理方法 471

四、走梯及通道 474

五、炼纲车间高温区域附近的温度测定资料 476

（十一）总图运输设计简要参考资料 484

一、厂内铁路坡度、曲线半径及最小距离 484

二、标准铁路建筑限界 485

三、762毫米窄轨铁路限界 488

四、冶金厂矿铁路道岔系列化资料 489

五、胶带运输参考资料 491

一、常用单位及其换算关系 495

附录一 495

二、常用计量单位的换算 498

长度单位换算 498

面积单位换算 498

体积单位换算 498

重量单位换算 499

单位体积、容积的重量换算 499

比容换算 499

压力单位换算 500

功率单位换算 500

热和能单位换算 500

流量单位换算 501

温度换算 501

功单位换算 501

速度单位换算 501

比热、热容、导热系数、传热系数换算 502

粘滞系数及运动粘滞系数换算 502

浓度公式换算 503

气流换算 503

抽气能力的换算 504

不同海拔高度的大气压 504

水的饱和蒸汽压力 504

备种硬度值的对照及其与抗拉强度的近似关系 504

国外部分标准代号 507

国家标准及部（局）标准代号 507

三、标准及其代号 507

附录二 508

一、常用数学公式 508

1．指数 508

2．对数 508

3．弪和度的关系 509

4．直角三角形 509

5．任意三角形 510

6．三角学的基本公式 510

二、平面图形的面积和重心 511

三、多面体的体积、表面积和重心 518

1．常用对数表 525

四、数学用表 525

2．三角函数表 527

3．数的平方、立方、平方根、立方根 550

4．弓形几何尺寸表 570

5．圆周及圆面积 573

6．常用数据的对数 580

7．分数的平方根、立方根 581

附录三 582

一、铁－碳平衡图 582

二、纲的组织分类和临界点 584

三、合金元素对纲性质的影响 585

2．钢中主要化学元素对钢熔点和比重的影响 587

1．钢熔点和比重的近似值求法 587

四、纲中主要元素对钢熔点和比重的影响 587

五、热力学曲线及使用说明 588

1．热力学曲线：氧化物的生成自由能曲线 588

2．热力学曲线说明 588

六、在1600℃下某些物质氧化反应的自由能变化 590

七、生成硫化物、碳酸盐、硅酸盐的化学反应的自由能变化 591

八、金属的物理性能 592

1．金属的主要物理性能 592

2．金属在熔化时的物理数据 593

3．金属在各种温度下的导热系数 594

4．金属的平均比热Cp 594

5．铁及碳钢加热至不同温度所需热量 595

1．碳素纲在高温下的机械性能 596

九、材料的摩擦系数 596

十、钢在高温下的机械性能 596

2．合金钢在不同温度下的机械性能 597

3．几种耐热钢在不同温度下的机械性能 599

十一、炼纲过程的主要反应 601

1．硅的氧化及还原 601

2．锰的氧化及还原 601

3．碳的氧化 601

4．磷的氧化及还原 602

5．脱硫反应 603

十二、氧气顶吹转炉热平衡计算参考资料 604

十三、氧气顶吹转炉脱氧与合金化的合金元素加入量计算 605

十四、化学元素周期表 607

附录四 609

一、气体容积、比重、温度和压力的关系 609

二、气体的流动形式 610

三、气体流动过程中的阻力损失 611

1．静压头 611

2．几何压头 611

3．动压头 611

4．阻力损失计算 611

四、气体的物理化学性质 627

1．气体在各种温度下的平均比热 627

2．气体的物理化学性质 628

3．常压（760毫米汞柱）下每1标米3气体加热至不同温度所需热量 630