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采油作业  卷2  完井、修井和增产措施
采油作业  卷2  完井、修井和增产措施

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工业技术

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  • 作 者:(美)阿伦(T.O.Allen),(美)罗伯茨(A.P.Roberts)著;王鸿勋,项焕章译
  • 出 版 社:北京:石油工业出版社
  • 出版年份:1984
  • ISBN:15037·2448
  • 页数:389 页
图书介绍:
《采油作业 卷2 完井、修井和增产措施》目录

第一章 生产不正常井的分析 1

1.引言 1

2.不正常生产井 1

产量低 1

油层渗透率低 1

油层压力低 2

地层伤害 2

油管、井筒与炮眼的堵塞 3

机械采油井的问题 4

回压过高 4

高粘度油 4

有杆泵油井故障的分析 5

气举井的故障分析 5

水力(活塞)泵的故障分析 6

电动沉没泵(电泵)的故障分析 6

油井或气井中的出水问题 6

油井中的产气问题 10

机械故障 11

油井历史的分析 12

油井中可能产油层带的分析 12

3.油井故障分析总表 12

明显的油井故障 12

与邻井比较油井的动态 13

油藏各方面的考虑 13

利用特殊勘察、剖面及地质图件 14

参考文献 15

第二章 过油管生产测试 16

1.引言 16

2.测试仪器 17

高分辨井温仪 18

胀缩封隔式流量计 19

连续记录流量计 20

全井流量计 24

压力梯度仪 25

放射性示踪法与伽马探测器 26

噪音测试 27

脉冲中子或热衰减时间测试 29

井下电视 30

井径测试 30

中子测试 30

碳氧比测试 30

生产综合测试仪(施伦贝尔公司) 31

3.生产测试仪的应用 32

单相流体的流动 33

油井的实际条件 34

多相流体的流动 35

油层流体饱和度 35

油管找漏 36

4.生产测试技术的矿场实例 36

油层参数-地层损害 36

抽油井中的套管漏失 39

套管外的窜流 41

油层评价--油层管理 42

绘制注水井剖面 56

5.固井质量的评价 65

水泥胶结测试仪的原理 65

声波传播的机理 67

套管信号的衰减 69

固井评价测试的解释 72

解释中的问题 76

水泥固井评价测试的应用 77

参考文献 77

附录 测温曲线的解释 79

产液--单一进油点 79

产液--双进油点 80

产液--单一进油点--通过油管生产 81

产液--单一进油点--套管漏失 81

产液--单一进油点--套管外有向上的流动 82

产液--单一进油点--套管外有向下的流动 82

产气--单一进气点 84

产气--双进气点 85

产气--单一进气点--套管外有向上的流动 85

产气--单一进气点--套管外有向下的流动 86

注水--单一点注入 87

注水--两点注入 88

注气--单点注入 88

第三章 挤水泥--补注水泥 90

1.引言 90

2.理论方面 91

破裂力学 91

水泥的脱水过程 92

正常挤水泥情况 94

3.实践方面 94

特殊注水泥情况 97

4.挤水泥作业设计 98

修井液的类型 98

被堵的孔眼 98

挤压封隔器 98

水泥浆设计 99

水泥浆用量 101

挤注压力 102

5.正常作业程序 102

水泥的混合 102

水泥浆的地面试验 103

水泥的充填 103

滤饼的形成过程 103

6.其它作业方法 104

评价 104

循环法挤水泥 104

返出多余的水泥 104

候凝时间 104

挤水泥封闭某一井段地层 106

7.回堵作业 107

8.特殊水泥系统 109

触变性水泥 109

双级硅酸钠水泥系统 109

树脂水泥 109

柴油水泥 109

参考文献 110

防砂的定义 111

临界流量效应 111

第四章 防砂 111

1.引言 111

地层强度与拖曳力间的关系 112

防砂机理 112

2.减少拖曳力 112

增加流动面积 112

限制产量 113

3.机械防砂方法 114

设计准则的发展 115

砾石充填的实际方面 123

在无砾石的情况下筛管和衬管的使用 139

4.塑料固结防砂方法 140

塑料固结理论 140

树脂处理过程 142

充填技术 142

5.防砂方法的比较--概述 146

参考文献 147

附录4A 美国、泰勒、加拿大、英国、法国和西德标准筛系列比较 149

附录4B 美国筛系列和等值的泰勒筛 152

附录4C 固砂用Eposand树脂112系统应用细则 154

Eposand 112处理过程 154

一般程序 158

材料的规格 159

采用Eposand 112时的几个“要”和“不要” 160

第五章 油层的伤害 162

1.引言 162

油层伤害的产生 162

油层伤害的严重性 162

固体颗粒堵塞 163

2.油层伤害的基本原理 163

滤液造成的堵塞 164

3.油层伤害机理的分类 165

4.绝对渗透率的降纸 165

地层内部的颗粒堵塞 165

地层中的粘土(固有颗粒) 170

沥青质堵塞 176

5.相对渗透率的降低 177

水饱和度的增加 177

油湿 177

防治方法 178

6.流体粘度的增高 179

7.油层伤害的判断 179

参考文献 182

附录 各种井下作业造成的油层伤害 183

第六章 油井处理用的表面活性剂 188

1.引言 188

2.表面活性剂的特性 188

润湿性 190

乳化液的机理 190

非离子表面活性剂的作用 191

阳离子表面活性剂的作用 191

3.表面活性剂的使用与作用 191

阴离子表面活性剂的作用 191

两性表面活性剂的作用 192

阴离子与阳离子表面活性剂润湿作用的总结 192

4.可以进行表面活性剂处理的地层伤害 192

油湿 193

水堵 194

乳化液堵 194

界面膜或隔膜 195

颗粒堵塞 195

油井处理的关键 196

对与表面活性剂有关的地层伤害的易感性 196

颗粒大小的改变对地层伤害有影响 196

高的表面与界面张力 196

5.地层伤害之预防或消除 197

修井液配伍性试验 198

为防止产生乳化液而选择表面活性剂的步骤 198

破乳表面活性剂的选择 199

根据APIRP42的润湿性试验 200

油井处理用表面活性剂的要求 201

6.表面活性剂用于油井增产措施 203

所用的处理液体 204

液体的替入 205

7.提高有杆泵抽油的效果 205

8.油井伤害的防止 205

参考文献 206

第七章 酸化 207

1.引言 207

2.用于油井增产的酸液 208

3.酸液添加剂 210

控制酸反应速度的因素 214

4.碳酸盐岩的酸化 214

酸的缓速 216

5.碳酸盐岩地层的酸化技术 219

碳酸盐地层的孔隙酸化 219

碳酸盐地层的酸压 219

醋酸-盐酸混合物的孔隙酸化及酸压中的应用 223

高浓度HC1酸的使用 223

使用高浓度酸的总结 224

氢氟酸对砂子与粘土的反应 225

6.砂岩酸化 225

砂岩酸化需要的添加剂 227

氢氟酸增产措施的计划 227

砂岩地层酸化前的油井准备 229

砂岩酸化时互溶剂的作用 229

砂岩地层油井的增产措施 234

气井,注气井与注水井的增产措施 236

提高砂岩酸处理成功率的几项措施 236

砂岩地层氢氟酸-盐酸酸化后地面原油处理中的乳化液问题 236

氢氟酸顺序处理(SHF)〔27〕 237

自生氢氟酸系统(SGMA)〔20〕 237

7.酸化中的安全隐患 238

参考文献 239

第八章 水力压裂 242

1.引言 242

用于油井增产的压裂 242

非为增产的压裂 243

2.破裂力学 245

局部岩石应力 246

井眼对应力分布的影响 247

造缝 248

裂缝的延伸 250

裂缝方位 251

3.压裂后的增产 253

暴露出新的产油区 253

绕过伤害区 253

径向流变为直线流 254

4.裂缝的支撑 259

支撑剂应具有的性质 260

裂缝导流能力与支撑剂浓度和负荷的关系 261

布砂 264

5.压裂液 265

压裂液的性能及其改进 266

对地层的伤害 272

压裂液商品名称 275

各种压裂液的比较 276

6.压裂设计 277

选井 277

具体井的设计 277

利用计算程序作为指导 279

在几次施工中使设计达到最优化 279

长井段需要特别的技术 281

7.压裂施工 281

8.压裂效果的评价技术 281

长期生产效果 282

压力分析 282

温度测井 284

参考文献 285

水垢造成的损失 288

1.引言 288

第九章 水垢的沉积及除垢和防垢 288

2.水垢沉积的原因 289

碳酸钙水垢 289

石膏或硬石膏的结垢 290

BaSO4和SrSO4水垢 292

NaC1水垢 293

3.水垢的预测和鉴别 294

结垢的预测 294

水垢的鉴定 295

化学除垢方法 297

4.水垢的清除 297

机械方法 297

5.防垢 300

无机多磷酸盐防垢 300

用聚合有机酸防垢 300

用有机磷酸盐防垢 301

用聚合物防垢 303

用保持压力方法防止CaCo3结垢 303

总结 304

参考文献 304

金属发生腐蚀的原因 307

金属的腐蚀过程 307

第十章 防腐 307

1.腐蚀的过程 307

腐蚀的类型 310

2.腐蚀的检验和测定 315

确定腐蚀环境 315

腐蚀条件的试验 316

腐蚀速度的测定 318

选择适当的材料以降低腐蚀速度 326

3.防腐 326

从设计上考虑防腐措施 330

涂层的选择 335

埋地和浸没管线及设施的保护 337

化学防腐 338

腐蚀性气体的排除 342

阴极保护 344

第十一章 修井和完井作业机及修井设备 345

腐蚀术语汇编 351

参考文献 351

1.引言 354

2.常规采油作业机 355

作业机的利用 355

采油作业机的选择 355

操作效率 362

运进、安装和拆御 362

起下抽油杆和油管 362

施转和循环 365

3.非常规修井设备 367

同心管修井设备 368

4.同心管修井 368

软管修井设备 371

同心管作业的应用 373

过出油管维修技术 375

参考文献 377

第十二章 修井计划 378

1.引言 378

2.修井的原因 378

5.压力部分枯竭油层的修井规划 381

6.降低油、气产中含水的修井 381

4.低渗透性地层的井的修井规划 381

3.减轻油层伤害的修井规划 381

7.降低油井中产气量的修井 382

8.防砂修井 383

9.机械事故修井 384

10.改层作业 385

11.多层完成的修井 385

12.增加高粘油井的产量 386

13.修井经济 387

14.结论 389

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