热力工程计算图册PDF电子书下载

第1章 基础及常用资料 1

1．1 单位换算 1

1．2 设备投资利息与折旧 4

1．3 热力装置系统图符号 5

第2章 工质的物理特性 10

2．1．1 水和水蒸气的莫里尔(h-s)图 10

2．1．2 水和水蒸气的T-s图 10

2．1．3 水和水蒸气的h-p图 11

2．1．4．1 水和水蒸气的h-p图 12

2．1．4．2 法诺曲线 13

2．1．5 水的实际气体常数 14

2．1．6 水和水蒸气的比热容 15

2．1．7．1 水蒸气的定熵指数 16

2．1．7．2 水蒸气的定焓指数 17

2．1．8 水蒸气的热导率 18

2．1．9 水蒸气的动力粘度 19

2．2．1．1 空气的莫里尔图(θ=580～1000℃.p=0.7～100bar) 20

2．2．1．2 空气的莫里尔图(θ=150～580℃.p=0.7～100bar) 20

2．2．1．3 空气的莫里尔图(θ=-10～150℃.p=0.5～500bar) 20

2．2．2 空气的实际气体常数(0～1200℃) 21

2．2．3 空气的比热容 22

2．2．4 空气的热导率 23

2．2．5 空气的动力粘度 24

2．2．6 湿空气的莫里尔(h-x)图 25

2．3 定压摩尔热容、摩尔焓和摩尔熵的常数 27

第3章 传热 32

3．1．1．1 空气的雷诺数和运动粘度 33

3．1．1．2 空气的密度和普朗特数 34

3．1．1．3 已知努塞尔数时求空气的放热系数 35

3．1．1．4 空气的格拉晓夫数和运动粘度 36

3．1．2．1 水的雷诺数和运动粘度 37

3．1．2．2 水的密度和普朗特数 38

3．1．2．3 已知努塞尔数时求水的放热系数 39

3．1．2．4 水的格拉晓夫数和运动粘度 40

3．2．1．1 管内流体为层流时的努塞尔数 41

3．2．1．2 管内流体为湍流时的努塞尔数 43

3．2．2．1 环状间隙内层流流体的努塞尔数——仅对内管放热 46

3．2．2．2 环状间隙内层流流体的努塞尔数——仅对外管放热 47

3．2．2．3 环状间隙内层流流体的努塞尔数——对内外管放热 51

3．2．2．4 环状间隙内湍流流体的努塞尔数 52

3．2．3 流过平板和绕流单个物体时的努塞尔数 56

3．2．4 横向流过光滑管束时的努塞尔数 59

3．3．1 竖直平板和水平圆柱体表面自然对流时的努塞尔数 62

3．4．1 水在容器内沸腾时的放热系数 64

第4章 燃烧 67

4．1 烟气中二氧化碳含量与氧含量的关系 67

4．2．1 固体燃料燃烧所需的干空气量 69

4．2．2 燃料油燃烧所需的干空气量 70

4．2．3 天然气燃烧所需的干空气量kg/kg 72

4．2．4 天然气燃烧所需的干空气量kg/m3 73

4．3．1 固体燃料燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度) 75

4．3．2 燃料油燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度) 76

4．3．3 天然气燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度)，kg/kg 78

4．3．4 天然气燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度)，kg/m3 79

4．4．1 固体燃料燃烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度) 81

4．4．2 燃料油然烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度) 82

4．4．3 天然气燃烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度)，m3/kg 84

4．4．4 天然气燃烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度)，m3/m3 85

4．5．1 固体燃料和燃料油的烟气密度 87

4．5．2 天然气的烟气密度 88

4．6．1 《保持空气清洁技术导则》(TA Luft)规定的排放标准(1986年2月27日颁布) 90

4．6．2 《大型燃烧装置环境保护法规》(GFA-VO)规定的排放标准(1983年6月22日颁布) 94

第5章 锅炉 96

5．1 烟囱自生通风力 96

5．2 烟囱的通风阻力 98

5．3 空气预热器和气体加热器的壁温 100

5．4．1 固体燃料的排烟热损失(θ?=25℃：xH2OL=0.0062) 101

5．4．2 燃料油的排烟热损失(θ?=25C：xH2OL=0.0062) 104

5．4．3 天然气的排烟热损失(θ?=25℃：xH2OL=0.0062) 105

5．5．4 固体燃料的一氧化碳未完全燃烧热损失 107

5．5．2 燃料油的一氧化碳未完全燃烧热损失 108

5．5．3 天然气的一氧化碳未完全燃烧热损失 110

5．6 锅炉散热损失 111

5．7 烟气的综合比热容 113

第6章 锅炉给水、炉水和蒸汽的质量标准 115

6．1 VdTUV标准：循环锅炉(水管锅炉和大水室锅炉)的软化水和由软化水作为给水的炉水质量标准 115

表1 循环锅炉(水管锅炉和大水室锅炉)软化水的质量标准 115

表2 由软化水作为给水的炉水质量标准 115

6．2 VdTUV标准：蒸汽锅炉碱性运行时，除盐给水、除盐减温水和由除盐水作为给水时炉水的质量标准 116

表3 蒸汽锅炉碱性运行时，除盐给水和除盐减温水的质量标准 116

表1 直流锅炉和循环锅炉连续运行时除盐给水(在锅炉入口处测量)和减温水的质量标准 117

6．3 VGB标准：直流锅炉和循环锅炉除盐给水和减温水的质量标准，循环锅炉炉水的质量标准 117

表4 由除盐水作为给水的炉水质量标准 117

表2 循环锅炉采用符合表1规定的除盐给水连续运行时炉水的质量标准 118

6．1 VGB标准：汽轮机蒸汽质量标准，64bar和80bar循环锅炉软化水和炉水的质量标准 119

表3 汽轮机连续运行时的蒸汽质量标准 119

表4 压力等级为64bar和80bar的循环锅炉连续运行时的软化水质量标准(在锅炉入口处测量) 119

表5 压力等级为64bar和80bar的循环锅炉使用符合表4规定的软化水连续运行时炉水的质量标准 120

第7章 汽轮机 121

7．1 背压式汽轮机的效率 121

7．2．2 凝汽式汽轮机低压缸排汽能量和排汽量的确定(无中间再热，标准转速，10～110MW) 122

7．2．1 凝汽式汽轮机低压缸排汽能量和排汽量的确定(无中间再热，高转速，20MW以下) 122

7．3 中间再热式汽轮机的基本热耗 125

7．4 中间再热式汽轮机的热耗——温度、压力损失及加热度对热耗的影响 128

7．5 中间再热式汽轮机的热耗——焓增、排汽损失和发电机效率对热耗的影响。凝汽器蒸汽流量，辅助汽轮机 130

7．6 ε≤ε?条件下喷嘴的质量流速 132

7．7 ε＞εs条件下喷嘴的通流系数 134

7．8．1 蒸汽流量公式：求流量 136

7．8．2 蒸汽流量公式：求压力 137

第8章 冷却系统 139

8．1 卧式凝汽器管传热系数的确定Krauβold/Nuβelt/Neumann方法 139

8．4 凝汽器管实际传热系数的确定(用于运行监督) 144

8．2 凝汽器管的有效长度 144

8．3 凝汽器管数日及其冷却面积 144

8．5 自然通风湿式冷却塔特性曲线的计算框图 147

8．6 机力通风湿式冷却塔特性曲线的计算框图 148

8．7 湿式冷却塔蒸发特性〔梅克尔(Merkel)数〕的确定 152

8．8 干式冷却塔特性曲线的计算框图 156

8．9 冷却水的极限价格 158

第9章 管道 160

9．1 管子摩擦系数 160

9．1．1 管壁绝对粗糙度(参考值) 161

9．2 蒸汽管道的雷诺数 163

9．3 管道内蒸汽的流速 164

9．4 蒸汽管道的压力损失 166

9．5 水管的雷诺数 168

9．6 管内水的流速和管径 170

9．7 水管的压力损失 172

9．8 水管的局部阻力 174

9．9 蒸汽管道的局部阻力 176

9．10 异型管件的阻力系数 178

9．11 分叉管的阻力系数 180

9．12 变径管的阻力系数 182

9．13 阀门的阻力系数 184

9．14．1 无保温管道的散热损失(在静止空气中) 186

9．14．2 无保温管道的散热损失(有空气绕流) 189

9．15．1 保温管道热阻的确定 191

9．15．2 保温管道的散热损失和保温层表面温度(自然对流，温差为60～220K) 193

9．15．3 保温管道的散热损失和保温层表面温度(自然对流，温差为220～520K) 195

9．15．4 保温管道的散热损失和保温层表面温度(有空气绕流) 196

9．16 保温管道的阀门、保温层构件和管道支吊架的散热损失 198

9．17 管内流体的冷却 199

9．18．1 管道保温层的经济厚度 201

9．18．2 管道保温的运行特性 202

9．19 高粘度油在管道内流动时的运动粘度和雷诺数 204

9．20 高粘度油在管道内流动时的压力损失 206

第10章 蓄能 208

10．1 压差蓄能器的输出蒸汽量 208

10．2 压差蓄能器的输出蒸汽量(低压范围) 210

10．3 单位蓄能介质的蓄能量 212

第11章 风机、压气机和水泵机械设备 214

11．1 风机的驱动功率 214

11．2 压缩功的确定 215

11．3 活塞式压气机的驱动功率 217

11．4 涡轮式压气机的驱动功率 219

11．5 压气机最低回冷温度(露点)的确定 220

11．6 泵工作点的确定 222

11．7 换算系数fQ，W、fH，w和fη，w的确定——由水换算到粘性液体 224

11．8 换算系数fQ，Z和fH，Z的确定——由粘性液体换算到水 227

11．9 离心泵比转速的确定 229

第12章 燃气轮机 231

12．1 单轴式与多轴式燃气轮机的比较 231

12．2 单轴式燃气轮机的特性曲线 233

12．3 双铀式燃气轮机的特性曲线 235

12．4 热电联产时的能量分配 238

12．5 热电联产时的蒸汽生产 240

12．6 燃气轮机的设计参数 242

第13章 热电联产 244

13．1 背压式机组的电热比和燃料能量消耗比 244

13．2 调节抽汽式机组供热水时的欠发电量 246

第14章 热工测量技术 248

14．1 温度测量技术 248

14．2 压力测量技术 248

14．3 流量测量技术 249