目录 1
第一章工程材料的力学性能 1
§1-1强度与塑性 1
§1-2硬度 4
§1-3 韧性 6
§1-4 疲劳 12
§1-5超塑性 16
第二章世界各国钢号表示方法 17
§2-1 中国国家标准（GB） 17
§2-2美国钢号表示法 20
§2-3苏联钢号表示法 22
§2-4 日本钢号表示法 22
§2-5德国钢号表示法 25
§2-6英国钢号表示法 26
§2-7国际标准 29
第三章低合金高强度钢 31
§3-1微合金化低碳高强度钢 31
§3-2压力容器用钢 36
§3-3抗大气腐蚀钢 43
§3-4抗海水腐蚀钢 43
第四章机械制造用合金结构钢 53
§4-1 渗碳钢 53
§4-2调质钢 59
§4-3中碳微合金非调质钢 69
第五章超高强度钢 72
§5-1低合金超高强度钢 72
§5-2中合金超高强度钢 79
§5-3高合金超高强度钢 80
§5-4超高强度钢抗应力腐蚀断裂性能 86
§6-1氢腐蚀概论 88
第六章抗氢腐蚀钢 88
§6-2影响氢腐蚀的因素 89
§6-3抗氢腐蚀钢 92
第七章不锈钢 99
§7-1 概论 99
§7-2铁素体不锈钢 103
§7-3马氏体不锈钢 111
§7-4奥氏体不锈钢 115
§7-5复相不锈钢 130
§7-6沉淀硬化型不锈钢 134
§7-7不锈钢的新进展 138
第八章低温钢 142
§8-1低温脆性断裂 142
§8-2低温脆断机理 145
§8-3钢材冷脆倾向的评定方法 146
§8-4低温钢 147
第九章高温合金 155
§9-1金属的蠕变 155
§9-2高温合金的高温强度 157
§9-3高温合金的强化原理 159
§9-4铁基、铁镍基高温合金 162
§9-5镍基高温合金 172
§9-6钴基高温合金 186
§9-7抗热腐蚀高温合金 190
§9-8高温合金的新进展 192
第十章工具钢 196
§10-1碳素工具钢 196
§10-2合金刃具钢 199
§10-3高速钢 203
§10-4 模具钢 215
§10-5量具钢 224
第十一章铸铁 227
§11-1铸铁的石墨化 227
§11-2灰口铸铁 229
§11-3球墨铸铁 235
§11-4蠕墨铸铁 243
§11-5可锻铸铁 245
§11-6合金铸铁 248
第十二章铝合金 252
§12-1概述 252
§12-2铝合金时效理论基础 254
§12-3形变铝合金 258
§12-4新型铝合金——Al-Li合金 271
§13-1概论 280
第十三章钛合金 280
§13-2钛的腐蚀特性 282
§13-3钛合金化原理 283
§13-4钛合金的热处理 292
§13-5钛合金的新进展 295
第十四章形状记忆合金 300
§14-1概述 300
§14-2形状记忆效应 300
§14-3形状记忆合金 302
§14-4形状记忆合金应用的新进展 307
§14-5形状记忆合金的研究方向 310
第十五章非晶合金 311
§15-1概述 311
§15-2非晶合金的形成及其稳定性 311
§15-3非晶合金的制备方法 314
§15-4非晶合金的抗蚀性能 316
§15-5非晶合金的力学性能和电学 318
性能 318
§15-6非晶合金的应用及其展望 321
§15-7铝基非晶合金 324
第十六章复合材料 327
§16-1 概论 327
§16-2聚合物基复合材料 328
§16-3金属基复合材料 332
§16-4其他复合材料 338
第十七章精细陶瓷 341
§17-1概论 341
§17-2陶瓷的显微组织结构 342
§17-3陶瓷材料的性能 346
§17-4精细陶瓷的制造工艺 349
§17-5结构陶瓷材料 351
§17-6功能陶瓷材料 356
第十八章现代工程材料的失效分析 365
§18-1概述 365
§18-2机件失效原因 367
§18-3失效分析的基本环节 369
§18-4机件失效类型 371
附录一国际单位制（Sl） 374
附录二弹簧钢 376
附录三滚动轴承钢 378
附录四铜合金 380
附录五轴承合金 388
附录六铸造铝合金 390
附录七美国铝合金缩号方法 394
参考文献 394