第一章 锅炉用金属材料 3
1-1 化学元素对钢材性能的影响 3
1-2 锅炉钢材的分类与牌号 5
1-3 锅炉用钢与铸铁 10
第二章 金属材料的下料切割 21
2-1 矫正和划线 21
2-2 机械切割 24
2-3 火焰切割 27
2-4 等离子弧切割 40
2-5 碳弧气刨 45
第三章 锅炉制造业应用的焊接方法 49
3-1 手工电弧焊 49
3-2 埋弧自动焊 63
3-3 氩弧焊 74
3-4 电渣焊 79
3-5 气焊 83
3-6 等离子弧焊接 87
3-7 接触焊对焊 89
3-8 摩擦焊 92
第四章 焊接接头 95
4-1 焊接接头特点 95
4-2 焊接接头的基本型式 96
4-3 焊接接头强度计算 99
4-4 焊缝强度分析 101
4-5 焊缝符号及标注方法 105
5-1 焊接应力与变形产生的原因 107
第五章 焊接应力与变形 107
5-2 焊接残余应力的分布情况及其影响 108
5-3 减少和消除焊接应力的措施与方法 115
5-4 焊接变形的影响因素与计算 119
5-5 减少和矫正焊接变形的措施与方法 123
第六章 锅炉钢材的焊接 128
6-1 焊接热影响区及其对接头性能的影响 128
6-2 金属材料的可焊性 134
6-3 锅炉钢材焊接过程中的热处理 136
6-4 常用锅炉钢材的焊接 139
第七章 胀接 151
7-1 胀接过程实质 151
7-2 胀接方法 153
7-3 影响胀接质量的因素 154
7-4 胀管缺陷 159
第八章 锅筒制造工艺 161
8-1 锅炉封头制造工艺 161
8-2 成型封头的端面加工与质量检验 170
8-3 锅筒筒节的下料与卷制 172
8-4 锅筒的装配与焊接 177
8-5 锅筒制造中的热处理工作 179
8-6 锅筒与管件的连接 180
8-7 锅筒制造中的质量检验 182
第九章 锅炉管件制造工艺 184
9-1 管件的划线与下料 184
9-2 管件的弯曲与焊接 184
9-3 蛇形管制造工艺特点 193
9-4 膜式水冷壁制造工艺特点 194
9-5 管件制造中的质量检验 196
第十章 锅炉其他部件制造工艺特点 198
10-1 集箱的制造工艺特点 198
10-2 炉胆的制造工艺特点 200
10-3 管式空气预热器制造工艺特点 201
10-4 回转式空气预热器制造工艺特点 204
10-5 铸铁省煤器制造工艺特点 206
11-1 锅炉原材料检验 210
第十一章 锅炉制造的检验工作 210
11-2 锅炉构件的检验 212
11-3 锅炉焊接缺陷检验 212
11-4 锅炉的水压试验 230
第十二章 运行锅炉的检验工作 232
12-1 运行锅炉的外部检验 232
12-2 运行锅炉的定期停炉检验 235
主要参考文献 243