目 录 1
第一篇 机械修理的理论基础 1
第一章 机械损坏的原因 1
第二章 磨损和磨损零件的修理 3
第一节 概述 3
第二节 磨损的规律 7
第三节 恶化极限的确定 8
第四节 气缸的磨损与磨损气缸的修理 10
第五节 曲轴的磨损与磨损曲轴的修理 29
第三章 机械的定期检修制 40
第四章 变形和减轻变形危害的措施 47
第一节 研究变形的必要性 47
第二节 零件在使用中变形的原因 49
第三节 减轻变形危害的措施 51
第四节 气缸体的变形和变形气缸体的修理 54
第五章 尺寸链原理在机械修理中的应用 64
第一节 基本概念 64
第二节 应用举例 65
第六章 提高大修后机械寿命的工艺途径 70
第七章 一般修理方法 73
第二篇 机械修理的共同性工艺 81
第一章 机械修理的组织 81
第一节 机械修理的工艺流程 81
第二节 机械修理的组织形式 81
第二章 机械的拆卸与装配 85
第一节 机械的拆卸 86
第二节 机械的装配 89
第三节 发动机的装配 94
第四节 发动机装复后的磨合 102
第三章 清洗 106
第五节 发动机装复后的试验 106
第一节 除油 107
第二节 去锈 113
第三节 清除积炭 115
第四节 清除水垢 117
第四章 鉴定 119
第一节 概述 119
第二节 零件和组件的鉴定方法 119
第三节 部件、总成和机械的鉴定方法 135
第一节 概述 139
第二节 零件焊修时的内应力和变形 139
第一章 手工耐磨堆焊 139
第三篇 旧件修复的基本工艺 139
第三节 堆焊用焊条 142
第二章 铸铁和铝合金零件的焊修 147
第一节 铸铁零件的热焊 148
第二节 铸铁零件的冷焊 151
第三节 铸铁零件的乙炔——氧冷焊 154
第四节 铝合金零件的焊修 160
第三章 电振动自动堆焊 161
第一节 概述 161
第二节 电振动堆焊的设备 162
第三节 电振动堆焊的原理 163
第四节 电振动堆焊层的性质 164
第五节 电振动堆焊曲轴实例 165
第六节 堆焊层质量的改善 166
第一节 概述 167
第四章 埋弧堆焊 167
第二节 埋弧堆焊设备 169
第三节 埋弧堆焊用材料 172
第四节 埋弧堆焊工艺规范的选择 175
第五节 常见故障和排除方法 180
第六节 埋弧堆焊举例 181
第五章 金属喷镀 185
第一节 金属喷镀的原理及其在修理中的应用 185
第二节 金属喷镀设备 186
第三节 喷镀层的组织结构和物理机械性质 192
第四节 金属喷镀工艺 195
第五节 金属喷镀应用举例——曲轴喷钢 197
第六节 氧——乙炔焰喷焊工艺 199
第一节 概述 201
第六章 等离子堆焊 201
第二节 基本原理 203
第三节 等离子堆焊设备 209
第四节 等离子堆焊材料 211
第五节 等离子堆焊举例 214
第七章 电镀 216
第一节 概述 216
第二节 镀铬 218
第三节 镀铜 233
第四节 低温镀铁 234
第八章 零件的粘接修复法 246
第一节 概述 246
第二节 合成粘接 249
第三节 无机粘接 268
第四节 粘接在机械修理中的应用 269
第五节 粘接技术的发展 272
第九章 零件的压力加工修复法 275
第一节 概述 275
第二节 用镦粗法修复铜套和气门 275
第三节 用扩张法修复活塞销 277
第四节 曲轴的校直 277
第十章 零件修理工艺规程的制订 280
第一节 零件修理工艺规程的制订 280
第二节 零件修复工艺选择的原则 283
第四篇 底盘和工作装置的修理 289
第一章 传动系统主要零部件的修理 289
第一节 离合器被动片的修理 289
第二节 齿轮的修理 293
第三节 花键轴的修理 304
第四节 滚动轴承的修理 308
第五节 箱体零件的修理 309
第二章 行走系统主要零部件的修理 313
第一节 概述 313
第二节 履带式行走装置主要零件的堆焊修复 314
第三节 台车架的校正 324
第四节 台车架的组装 328
第三章 液压传动装置的修理 331
第一节 齿轮油泵的修理 331
第二节 油缸的修理 333
第三节 滑阀的修理 335
第四章 工作装置的修理 336
第一节 推土机刀片的堆焊 336
第二节 斗齿堆焊 336