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目 录 1

第一篇　机械修理的理论基础 1

第一章　机械损坏的原因 1

第二章　磨损和磨损零件的修理 3

第一节　概述 3

第二节　磨损的规律 7

第三节　恶化极限的确定 8

第四节 气缸的磨损与磨损气缸的修理 10

第五节 曲轴的磨损与磨损曲轴的修理 29

第三章　机械的定期检修制 40

第四章 变形和减轻变形危害的措施 47

第一节　研究变形的必要性 47

第二节 零件在使用中变形的原因 49

第三节　减轻变形危害的措施 51

第四节 气缸体的变形和变形气缸体的修理 54

第五章　尺寸链原理在机械修理中的应用 64

第一节　基本概念 64

第二节 应用举例 65

第六章 提高大修后机械寿命的工艺途径 70

第七章　一般修理方法 73

第二篇　机械修理的共同性工艺 81

第一章　机械修理的组织 81

第一节　机械修理的工艺流程 81

第二节　机械修理的组织形式 81

第二章　机械的拆卸与装配 85

第一节　机械的拆卸 86

第二节　机械的装配 89

第三节　发动机的装配 94

第四节 发动机装复后的磨合 102

第三章　清洗 106

第五节　发动机装复后的试验 106

第一节 除油 107

第二节　去锈 113

第三节　清除积炭 115

第四节　清除水垢 117

第四章　鉴定 119

第一节　概述 119

第二节 零件和组件的鉴定方法 119

第三节 部件、总成和机械的鉴定方法 135

第一节 概述 139

第二节 零件焊修时的内应力和变形 139

第一章　手工耐磨堆焊 139

第三篇 旧件修复的基本工艺 139

第三节　堆焊用焊条 142

第二章 铸铁和铝合金零件的焊修 147

第一节　铸铁零件的热焊 148

第二节　铸铁零件的冷焊 151

第三节 铸铁零件的乙炔——氧冷焊 154

第四节　铝合金零件的焊修 160

第三章 电振动自动堆焊 161

第一节 概述 161

第二节 电振动堆焊的设备 162

第三节 电振动堆焊的原理 163

第四节 电振动堆焊层的性质 164

第五节 电振动堆焊曲轴实例 165

第六节　堆焊层质量的改善 166

第一节　概述 167

第四章　埋弧堆焊 167

第二节　埋弧堆焊设备 169

第三节　埋弧堆焊用材料 172

第四节　埋弧堆焊工艺规范的选择 175

第五节 常见故障和排除方法 180

第六节　埋弧堆焊举例 181

第五章　金属喷镀 185

第一节 金属喷镀的原理及其在修理中的应用 185

第二节　金属喷镀设备 186

第三节 喷镀层的组织结构和物理机械性质 192

第四节 金属喷镀工艺 195

第五节 金属喷镀应用举例——曲轴喷钢 197

第六节 氧——乙炔焰喷焊工艺 199

第一节　概述 201

第六章 等离子堆焊 201

第二节　基本原理 203

第三节 等离子堆焊设备 209

第四节 等离子堆焊材料 211

第五节 等离子堆焊举例 214

第七章 电镀 216

第一节 概述 216

第二节　镀铬 218

第三节　镀铜 233

第四节　低温镀铁 234

第八章 零件的粘接修复法 246

第一节 概述 246

第二节　合成粘接 249

第三节　无机粘接 268

第四节 粘接在机械修理中的应用 269

第五节 粘接技术的发展 272

第九章 零件的压力加工修复法 275

第一节　概述 275

第二节 用镦粗法修复铜套和气门 275

第三节 用扩张法修复活塞销 277

第四节 曲轴的校直 277

第十章 零件修理工艺规程的制订 280

第一节 零件修理工艺规程的制订 280

第二节 零件修复工艺选择的原则 283

第四篇 底盘和工作装置的修理 289

第一章 传动系统主要零部件的修理 289

第一节　离合器被动片的修理 289

第二节　齿轮的修理 293

第三节　花键轴的修理 304

第四节　滚动轴承的修理 308

第五节　箱体零件的修理 309

第二章　行走系统主要零部件的修理 313

第一节　概述 313

第二节 履带式行走装置主要零件的堆焊修复 314

第三节 台车架的校正 324

第四节　台车架的组装 328

第三章　液压传动装置的修理 331

第一节 齿轮油泵的修理 331

第二节　油缸的修理 333

第三节　滑阀的修理 335

第四章　工作装置的修理 336

第一节　推土机刀片的堆焊 336

第二节　斗齿堆焊 336