目次引言 7
1热处理的用途 7
2什么是热处理 7
3热处理过程的分类 8
4历史知识 9
第一篇钢和钢的性质 12
一关于金属和合金 12
1什么是金属 12
2什么是合金 13
二钢 15
1得到钢的方法 15
2钢的分类 16
4碳钢的牌号 18
3钢内的杂质 18
5碳钢的结构 22
6钢的结构在加热和冷却时候的变化 26
7钢的性质 31
三钢的试验 35
1工厂试验室是做什么用的 35
2硬度试验 37
火花试验 41
第二篇热处理车间的设备 43
一加热炉 43
1加热炉的用途和分类 43
2燃料 46
3箱式煤炉 47
4箱式油炉 49
5箱式煤气炉 51
6箱式电阻加热炉 53
7井式炉 54
8连续作业炉 55
9盐浴炉和铅浴炉 57
10油浴炉 60
二测量温度的方法 61
1热电偶 61
2自动记录高温计和温度控制器 63
3光学高温计 65
4测量温度的其他方法 69
三钢的加热 70
1钢的加热速度 71
2钢在加热时候的氧化和防止钢氧化的方法 75
1退火和正火的目的和种类 80
2得到细的晶粒 80
第三篇热处理过程 80
一碳钢的退火和正火 80
3改善加工性 85
4消除冷作硬化 88
5为淬火准备结构 89
6消除化学的不均匀性 90
7消除内应力 91
8退火和正火时候的废品 93
二碳钢的淬火及回火 94
1淬火的效用 94
2淬火时钢的结构的变化 95
3淬火过程 98
4淬火液 100
5淬火槽 101
6淬火时的冷却方法 103
7回火的效用 105
8回火过程 106
9淬硬钢的时效处理 108
10碳钢工具的淬火及回火 110
11圆弹簧的淬火及回火 114
淬火和回火时的废品 116
三合金钢的热处理 120
1合金钢 120
2合金钢热处理的特点 123
3高速钢的淬火和回火 129
4在零下温度的热处理（冰冷处理 132
四表面处理 133
1化学热处理的分类和要点 134
2渗碳的目的 136
3渗碳过程 137
4渗碳零件的热处理 142
5气体渗碳 143
6渗碳时的废品 145
7快速渗碳法 146
8表面淬火 147
9氮化法 150
10氰化法（高温的） 152
11切削工具的氰化处理（低温的） 155
12其他化学热处理方法 157
五铸铁的热处理 160
1灰口铸铁 160
2灰口铁铸件的退火 161
3可锻铸铁 162
4可锻铸铁的退火 163
六有色金属的热处理 164
1有色金属的应用范围 164
2铜和黄铜的退火 165
3铝合金的淬火和时效处理 166
第四篇热处理车间的工作组织 169
一工艺过程的组织 169
1什么是工艺过程 169
2工艺卡片 173
3图纸 176
4热处理的技术检验 179
5热处理的检验方法 181
1怎样了解？在正确的生产组织下？这句话 183
二生产组织 183
2热处理工工作地的组织 185
3生产利润 187
4什么是技术定额 188
5斯大哈诺夫工作法 190
6工作等级及工人的熟练程度 191
7工资计算 193
三安全技术 195
1什么是安全技术 195
2安全技术的基本规则 197
3发生不幸事件时候的紧急救护 199
4防火安全措施 200
结论 201
附表 203