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目次引言 7

1热处理的用途 7

2什么是热处理 7

3热处理过程的分类 8

4历史知识 9

第一篇钢和钢的性质 12

一关于金属和合金 12

1什么是金属 12

2什么是合金 13

二钢 15

1得到钢的方法 15

2钢的分类 16

4碳钢的牌号 18

3钢内的杂质 18

5碳钢的结构 22

6钢的结构在加热和冷却时候的变化 26

7钢的性质 31

三钢的试验 35

1工厂试验室是做什么用的 35

2硬度试验 37

火花试验 41

第二篇热处理车间的设备 43

一加热炉 43

1加热炉的用途和分类 43

2燃料 46

3箱式煤炉 47

4箱式油炉 49

5箱式煤气炉 51

6箱式电阻加热炉 53

7井式炉 54

8连续作业炉 55

9盐浴炉和铅浴炉 57

10油浴炉 60

二测量温度的方法 61

1热电偶 61

2自动记录高温计和温度控制器 63

3光学高温计 65

4测量温度的其他方法 69

三钢的加热 70

1钢的加热速度 71

2钢在加热时候的氧化和防止钢氧化的方法 75

1退火和正火的目的和种类 80

2得到细的晶粒 80

第三篇热处理过程 80

一碳钢的退火和正火 80

3改善加工性 85

4消除冷作硬化 88

5为淬火准备结构 89

6消除化学的不均匀性 90

7消除内应力 91

8退火和正火时候的废品 93

二碳钢的淬火及回火 94

1淬火的效用 94

2淬火时钢的结构的变化 95

3淬火过程 98

4淬火液 100

5淬火槽 101

6淬火时的冷却方法 103

7回火的效用 105

8回火过程 106

9淬硬钢的时效处理 108

10碳钢工具的淬火及回火 110

11圆弹簧的淬火及回火 114

淬火和回火时的废品 116

三合金钢的热处理 120

1合金钢 120

2合金钢热处理的特点 123

3高速钢的淬火和回火 129

4在零下温度的热处理（冰冷处理 132

四表面处理 133

1化学热处理的分类和要点 134

2渗碳的目的 136

3渗碳过程 137

4渗碳零件的热处理 142

5气体渗碳 143

6渗碳时的废品 145

7快速渗碳法 146

8表面淬火 147

9氮化法 150

10氰化法（高温的） 152

11切削工具的氰化处理（低温的） 155

12其他化学热处理方法 157

五铸铁的热处理 160

1灰口铸铁 160

2灰口铁铸件的退火 161

3可锻铸铁 162

4可锻铸铁的退火 163

六有色金属的热处理 164

1有色金属的应用范围 164

2铜和黄铜的退火 165

3铝合金的淬火和时效处理 166

第四篇热处理车间的工作组织 169

一工艺过程的组织 169

1什么是工艺过程 169

2工艺卡片 173

3图纸 176

4热处理的技术检验 179

5热处理的检验方法 181

1怎样了解？在正确的生产组织下？这句话 183

二生产组织 183

2热处理工工作地的组织 185

3生产利润 187

4什么是技术定额 188

5斯大哈诺夫工作法 190

6工作等级及工人的熟练程度 191

7工资计算 193

三安全技术 195

1什么是安全技术 195

2安全技术的基本规则 197

3发生不幸事件时候的紧急救护 199

4防火安全措施 200

结论 201

附表 203