绪言 5
第一章 物理和化学的某些概念 7
1-1 溶液 7
1-2 溶液密度 8
1-3 电解定律 8
1-4 电流 12
1-5 导体的电阻 13
1-6 欧姆定律 15
1-7 电功和电功率 16
1-8 电流的热效应楞次定律 17
1-9 导体和电源的并联和串联 17
2-1 铅蓄电池充电与放电时的反应 19
第二章 铅蓄电池的构造和作用原理 19
1-10 铅蓄电池的化学过程 19
2-2 蓄电池的容量 20
2-3 决定蓄电池容量的因素 23
2-4 蓄电池的功率 25
2-5 铅蓄电池极板的种类 26
2-6 铅蓄电池组的种类 28
第三章 铅零件的制造 42
3-1 概论 42
3-2 铸造车间的设备和检验仪器 43
3-3 铸造车间的主要材料和辅助材料 45
3-4 铅锑合金 50
3-5 铸造过程的要点 56
3-6 金属浇满铸模的过程 58
3-7 浇铸金属时铸模型腔的排气 59
3-8 合金的浇铸温度 59
3-9 铸模的温度 60
3-10 铸模的润滑 61
3-11 设计制件和铸模的基本原则 62
3-12 铸模的材料 63
3-13 铅锑合金的配制 64
3-14 机器浇铸空格板 66
3-15 蓄电池零件的压铸 70
3-16 手工铸造蓄电池零件 71
3-17 形成式极板的铸造 74
3-18 小零件的浇铸 75
3-19 机器制造铅零件 77
3-20 配制铸模表面喷涂用的乳浊液 78
3-21 铸造车间的技术检查 79
3-22 蓄电池铸件个别缺陷形成的原因 82
3-23 铅和铅锑合金废料的处理 84
第四章 涂板 89
4-1 概论 89
4-2 粉膏的原料 90
4-3 粉膏 93
4-4 涂极板 101
第五章 极板的化成 106
5-1 化成过程的要点 106
5-2 涂膏式极板化成的电化过程 107
5-3 化成时化成槽上的电压 108
5-4 化成时的副作用 109
5-5 硫酸性质和电解液纯度数值 110
5-6 涂有酸性粉膏的极板化成 113
5-7 电解液的浓度 114
5-8 一片极板中电解液的容量 116
5-9 电解液量对化成槽温度的影响 117
5-10 接通电流前极板的硫酸盐化 118
5-11 化成过程中作用物质成分的变化 118
5-12 电流密度与化成规范 120
5-13 电流利用率 121
5-14 电解液温度 123
5-15 工艺过程的检查 124
5-16 电压的检查 125
5-17 涂膏式极板的化成 126
5-18 形成式极板的化成 130
5-19 化成后极板的处理 132
5-20 化成车间的设备 134
5-21 供给化成群电解液的方法 136
5-22 化成槽内极板的联接和极板之间的电流分布 138
第六章 隔离板 139
6-1 概论 139
6-2 木制隔离板 140
6-3 用橡胶和其他材料制造的隔离板 146
6-4 组合式隔离板 148
7-1 概论 150
第七章 蓄电池的装配 150
7-2 巳化成和巳干燥的极板储藏室 151
7-3 小零件储藏室 152
7-4 装配用的极板准备工段 152
7-5 蓄电池容器和木箱的储藏室 155
7-6 蓄电池组和单体电池的装配 155
7-7 充电站 159
7-8 成品库 160
7-9 固定式蓄电池组的装配方法 161
7-10 焊接方法与制取氢气的设备 165
7-11 电解法制取氢气 167
7-12 电解槽设备的工作图 170
7-13 密封蓄电池组的封口膏 171
7-14 蓄电池零件的镀铅 174
第八章 蓄电池的维护规则和修理 176
8-1 蓄电池维护的一般知识 176
8-2 蓄电池初充电的一般要求 177
8-3 蓄电池的充电方法 179
8-4 蓄电池使用过程中的主要维护规则 180
8-5 蓄电池的故障和产生的原因 181
8-6 蓄电池的修理 186
第九章 蓄电池生产中的安全技术和工业卫生规则 187
9-1 蓄电池生产中的工业卫生一般规则 187
9-2 通风 189
9-3 工人个人卫生 193
参考文献 197