第1章 绪论 1
1-1 概述 1
1-2 机械零件的载荷 3
1-3 机械零件的主要失效形式 5
1-4 机械零件工作能力的基本要求 6
1-5 可靠性 8
1-6 工艺性 9
1-7 标准化 11
1-8 经济性 12
第2章 机械零件的静应力和变形 15
2-1 机械零件的应力 15
2-2 机械零件的变形 26
2-3 压杆稳定性 30
第3章 机械零件的疲劳强度计算 37
3-1 变应力的种类和特性 37
3-2 疲劳失效饥理概述 38
3-3 疲劳曲线(S-N曲线) 40
3-4 影响疲劳强度的因素 41
3-5 非对称循环变应力的极限应力图 42
3-6 不稳定变应力的疲劳强度计算 49
3-7 断裂力学在机械零件设计中的应用简介 52
第4章 摩擦、磨损与润滑原理 56
4-1 流体动压润滑 56
4-2 弹性流体动压润滑 60
4-3 润滑状态过渡 69
4-4 磨损 74
4-5 金属接触副的摩擦 78
第5章 机械零件常用材料的选择 82
5-1 选择材料的基本原则 82
5-2 机械零件的常用材料 88
第6章 弹簧 93
6-1 普通压缩和拉伸螺旋弹簧的基本理论 93
6-2 普通压缩和拉伸螺旋弹簧的设计 100
6-4 受振动载荷和冲击载荷弹簧的设计计算 106
6-3 弹簧的材料和许用应力 106
6-5 其他类型弹簧简介 109
第7章 螺纹零件 116
7-1 螺纹 116
7-2 螺纹联接的类型 118
7-3 联接零件 120
7-4 螺纹联接的拧紧 121
7-5 螺栓组联接受力分析 123
7-6 单个螺栓联接的强度计算 127
7-7 螺纹联接的许用应力和许用比压 133
7-8 提高螺栓联接强度的措施 137
7-9 螺纹联接的防松 141
7-10 螺旋传动 143
第8章 渐开线齿轮传动 153
8-1 圆柱齿轮传动的载荷分析 153
8-2 圆柱齿轮的计算应力 161
8-3 齿的失效和承载能力计算依据 166
8-4 齿轮的材料和极限应力 170
8-5 圆柱齿轮传动设计 174
8-6 直齿圆锥齿轮传动 183
8-7 曲线齿圆锥齿轮传动简介 190
8-8 高速齿轮传动概述 192
第9章 圆弧齿圆柱齿轮传动 199
9-1 圆弧齿轮传动的基本原理 199
9-2 几何尺寸计算和参数选择 206
9-3 圆弧齿轮的失效和承载能力计算 207
10-1 蜗杆传动的类型 214
第10章 蜗杆传动 214
10-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 216
10-3 蜗杆传动的效率 220
10-4 蜗杆传动的失效形式和材料选择 221
10-5 蜗杆传动的受力分析 222
10-6 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算 223
10-7 蜗杆和蜗轮的结构 226
10-8 提高蜗杆传动承载能力的某些措施 227
10-9 其他蜗杆传动简介 229