第一章 概述 1
§1-1 汽车覆盖件的特点和要求 1
一、覆盖件分类 1
二、覆盖件的特点和要求 1
§1-2 覆盖件模具种类 2
一、覆盖件冲模 2
二、覆盖件夹具 3
三、模型 3
四、覆盖件模具的成套性 3
二、成型可能性分析 4
一、工艺设计内容 4
§1-3 覆盖件的工艺设计 4
三、工艺方案 8
四、拉延件设计 9
五、拉延件与修边件、翻边件的关系 15
六、工艺卡编制 18
§1-4 覆盖件模具现状及发展 18
一、覆盖件模具现状 18
二、今后发展趋势 19
第二章 拉延模设计 22
§2-1 拉延模种类 22
一、单动压力机用拉延模 22
二、双动压力机用拉延模 25
一、典型结构 28
§2-2 拉延模结构 28
二、结构尺寸 31
§2-3 凹模结构 33
一、活动顶出器闭口式凹模结构 34
二、闭口式整体凹模结构 34
三、通口式凹模结构 35
§2-4 拉延模的导向 35
一、导向件 35
二、压料圈和凹模的导向 38
三、凸模和压料圈的导向 39
二、拉延筋种类和结构尺寸 41
§2-5 拉延筋和拉延槛 41
一、拉延筋的作用 41
三、拉延筋布置 43
四、拉延槛 45
§2-6 出件装置和退件装置 46
一、出件装置 46
二、退件装置 46
§2-7 限位装置及起吊装夹装置 48
一、限位装置 48
二、起吊装置 50
一、通气孔 51
二、工艺孔 51
§2-8 通气孔和工艺孔 51
第三章 修边模设计 54
§3-1 修边模分类 54
一、垂直修边模 54
二、斜楔修边模 54
三、垂直斜楔修边模 55
§3-2 修边镶块 56
一、结构形式 56
二、刃口结构尺寸 57
三、倾斜面垂直修边 59
五、修边镶块接缝 60
四、立边修边刃口形状 60
六、修边镶块的安装固定 61
§3-3 斜楔滑块 64
一、斜楔滑块的形式 64
二、斜楔滑块的结构尺寸 65
§3-4 修边凹模镶块的交接 69
一、交接状态 69
二、交接状态的斜楔结构 70
§3-5 滑块的行程和作用力 71
一、滑块的行程 71
二、滑块的作用力 72
§3-6 滑块的复位力和复位方式 75
一、滑块的复位力计算 75
二、滑块复位方式 76
一、废料处理的技术要求 79
二、废料刀切断装置 79
§3-7 修边废料的处理 79
三、修边废料的处理 82
§3-8 修边冲孔模 83
一、应用范围 83
二、修边冲孔模结构方案 83
三、修边冲孔模结构细则 85
一、翻边件的形状特点 89
二、翻边变形性质及翻边极限 89
§4-1 翻边的基本概念 89
第四章 翻边模设计 89
§4-2 翻边模分类 93
一、垂直翻边模 93
二、斜楔翻边模 93
三、斜楔两面开花翻边模 93
四、斜楔圆周开花翻边模 93
五、斜楔两面向外翻边模 93
六、内外全开花翻边模 93
§4-3 翻边模的扩张结构和缩小结构 93
一、翻边凸模扩张结构和翻边凹模缩小结构 94
二、翻边凸模缩小结构和翻边凹模扩张结构 95
§4-4 翻边凹模镶块的交接 96
一、在翻边上制缺口 96
二、不同翻边方向的凹模镶块交接 97
§4-5 翻边模结构设计示例 98
一、垂直翻边模结构 98
二、斜楔两面开花翻边模结构 99
三、气缸装在滑块内的翻边模 100
四、吊楔翻边模 100
五、双重斜楔滑块翻边模 101
六、简易翻边整形模 101
第五章 覆盖件冲模制造与调整 103
§5-1 概述 103
一、覆盖件冲模制造特点 103
二、生产准备工作 104
三、模具制造工艺文件的编写 106
四、冲模制造工艺流程图 108
§5-2 拉延模制造 110
一、拉延模制造工艺流程图 110
二、拉延模主要零件制造 110
三、拉延模装配 116
§5-3 修边模制造 118
一、修边模制造工艺流程图 118
二、修边模主要零件制造 121
三、修边模装配 127
§5-4 覆盖件冲模制造新技术 128
一、覆盖件冲模材料 128
二、化学和物理表面硬化处理技术 130
三、表面火焰淬火工艺 132
四、实型铸造技术 133
五、刃口堆焊技术 137
§5-5 覆盖件冲模的制造调整 139
一、制造调整概念 139
二、拉延模的调整 140
三、翻边模调整 142
四、修边模调整 144
第六章 模具CAD/CAM过程与系统构成 145
§6-1 模具CAD/CAM过程 145
一、发挥人机各自特长 145
二、与用户的衔接 146
§6-2 模具CAD/CAM系统的集成 147
§6-3 模具CAD/CAM系统数据流程 147
一、模具CAD/CAM系统数据流程 147
二、数据管理方式 149
三、模具CAD/CAM数据库 150
§6-4 模具CAD/CAM系统硬件环境 153
一、计算机系统 153
二、数控加工设备 155
第七章 汽车覆盖件模具CAD/CAM系统 156
§7-1 概述 156
一、计算机辅助技术的应用 156
二、覆盖件模具CAD/CAM技术现状与发展 157
一、概述 160
§7-2 覆盖件模具CAD 160
二、模具CAD的几何构形 161
三、模具CAD的工艺分析 164
四、模具结构CAD 167
§7-3 覆盖件模具CAM 168
一、概述 168
二、模具CAM的数据处理 169
一、对系统的基本要求 179
二、UNIGRAPHICS Ⅱ简介 179
§7-4 典型的CAD/CAM系统简介 179
第八章 计算机集成制造系统 192
§8-1 计算机集成制造系统的组成 192
一、计算机集成制造系统的基本概念 192
二、计算机集成制造系统的组成 192
§8-2 CIMS的生产过程和信息构成 194
一、生产过程构成 194
二、信息构成 194
§8-3 CIMS的控制结构和支持环境 196
一、CIMS的多递阶控制结构 196
二、网络支持系统 196
三、数据库支持系统 198
一、系统功能 199
§8-4 工程信息分系统 199
二、CAD/CAM集成系统的输入输出信息 201
三、CAD/CAM系统的内部外部接口 202
§8-5 管理信息系统 203
一、管理信息系统的组成 203
二、物料管理和生产管理 203
§8-6 制造系统 206
一、FMS的概念和组成 206
二、FMS的基本结构 207
三、柔性制造系统的规划与监控 208
§8-7 CIMS的应用与发展 209
一、需求分析 209
四、充分发挥FMS的效益 209
二、CIMS的效益 210
三、发展与应用 210
第九章 数控加工与测量设备 212
§9-1 数控机床 212
一、数控机床机械结构概要 212
二、数控机床电气系统概要 218
三、用于汽车模具制造的数控机床 224
§9-2 三坐标测量机 227
一、三坐标测量机结构概要 228
二、三坐标测量机测头测量系统 229
三、测量技术在汽车模具行业中的应用与发展 230
参考文献 232